API 5L ချောမွေ့သောပိုက်များကို ဆောက်လုပ်ရေးတွင် အသုံးများသည်။ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက် ပိုက်လိုင်းများအကွာအဝေးရှည်များတစ်လျှောက် အသုံးပြုနိုင်သည့်အပြင် ရေနံချက်စက်ရုံများနှင့် ရေနံဓာတုဗေဒစက်ရုံများကဲ့သို့သော စွမ်းအင်လုပ်ငန်းအတွက် အခြေခံအဆောက်အအုံများ တည်ဆောက်ရာတွင်လည်း အသုံးပြုပါသည်။
API 5L ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်များ အကျဉ်းချုပ်မိတ်ဆက်ခြင်း
| ထုတ်ကုန် | API 5L ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက် | သတ်မှတ်ချက် |
| ပစ္စည်း | ကာဗွန်သံမဏိ | OD: 13.7-610mm အထူ: sch40 sch80 sch160 အရှည်: ၅.၈-၆.၀ မီတာ |
| အဆင့် | L245၊ API 5L B / ASTM A106 B | |
| မျက်နှာပြင် | ဗလာ သို့မဟုတ် အနက်ရောင်ဆေးသုတ်ထားသည် | အသုံးပြုမှု |
| အဆုံးသတ်များ | ရိုးရိုးအဆုံးများ | ရေနံ/ဓာတ်ငွေ့ ပို့ဆောင်ရေး သံမဏိပိုက် |
| သို့မဟုတ် ထောင့်စွန်းများ |
ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်း:
ထုပ်ပိုးမှုအသေးစိတ်- သံမဏိစင်းများဖြင့်ထုပ်ပိုးထားသော ပင်လယ်ရေကြောင်းသွားနိုင်သော ဆဋ္ဌဂံပုံအထုပ်များတွင်၊ အထုပ်တစ်ခုစီအတွက် နိုင်လွန်ကြိုးနှစ်ခုပါရှိသည်။
ပို့ဆောင်မှုအသေးစိတ်- အရေအတွက်ပေါ် မူတည်၍ ပုံမှန်အားဖြင့် တစ်လကြာသည်။
API 5L ချောမွေ့သောကာဗွန်သံမဏိပိုက်သံမဏိအဆင့်
| ချောမွေ့သောပိုက်သံမဏိအဆင့် | ဓာတုဗေဒဖွဲ့စည်းမှု WT ≤25mm (0.984 inc) ရှိသော PSL 1 ပိုက်အတွက် | ||||
| C (အများဆုံး)% | Mn (အများဆုံး)% | P (အများဆုံး)% | S (အများဆုံး)% | V + Nb + Ti | |
| L245 သို့မဟုတ် အဆင့် B | ၀.၂၈ | ၁.၂ | ၀.၀၃ | ၀.၀၃ | အခြားနည်းဖြင့် သဘောတူညီချက်မရှိပါက နီအိုဘီယမ်နှင့် ဗန်နာဒီယမ် ပါဝင်မှု စုစုပေါင်းသည် ၀.၀၆% ဖြစ်ရမည်။ နိုင်အိုဘီယမ်၊ ဗန်နာဒီယမ်နှင့် တိုက်တေနီယမ် ပါဝင်မှုများ ပေါင်းလဒ်သည် u 0.15 % ဖြစ်ရမည်။ |
| ချောမွေ့သောပိုက်သံမဏိအဆင့် | ဆွဲငင်အားစမ်းသပ်မှုများPSL 1 ပိုက်ကိုယ်ထည်အတွက် | |||
| အထွက်နှုန်းအစွမ်းသတ္တိ (အနည်းဆုံး) MPa | ဆွဲအား (အနည်းဆုံး) MPa | |||
| L245 သို့မဟုတ် အဆင့် B | ၂၄၅ | ၄၁၅ | ||
API 5L သံမဏိ ချောမွေ့သောပိုက်များ အရွယ်အစားဇယား
| လက်မ | OD | API 5L ASTM A106 Strandard နံရံအထူ | |||||||
| (လ) | SCH ၁၀ | SCH ၂၀ | SCH ၄၀ | SCH ၆၀ | SCH 80 | SCH ၁၀၀ | SCH ၁၆၀ | XXS | |
| (မီလီမီတာ) | (မီလီမီတာ) | (မီလီမီတာ) | (မီလီမီတာ) | （မီလီမီတာ) | (မီလီမီတာ) | （မီလီမီတာ) | (မီလီမီတာ) | ||
| ၁/၄" | ၁၃.၇ | ၂.၂၄ | ၃.၀၂ | ||||||
| ၃/၈" | ၁၇.၁ | ၂.၃၁ | ၃.၂ | ||||||
| ၁/၂” | ၂၁.၃ | ၂.၁၁ | ၂.၇၇ | ၃.၇၃ | ၄.၇၈ | ၇.၄၇ | |||
| ၃/၄" | ၂၆.၇ | ၂.၁၁ | ၂.၈၇ | ၃.၉၁ | ၅.၅၆ | ၇.၈၂ | |||
| 1" | ၃၃.၄ | ၂.၇၇ | ၃.၃၈ | ၄.၅၅ | ၆.၃၅ | ၉.၀၉ | |||
| ၁-၁/၄" | ၄၂.၂ | ၂.၇၇ | ၃.၅၆ | ၄.၈၅ | ၆.၃၅ | ၉.၇ | |||
| ၁-၁/၂" | ၄၈.၃ | ၂.၇၇ | ၃.၆၈ | ၅.၀၈ | ၇.၁၄ | ၁၀.၁၅ | |||
| 2" | ၆၀.၃ | ၂.၇၇ | ၃.၉၁ | ၅.၅၄ | ၈.၇၄ | ၁၁.၀၇ | |||
| ၂-၁/၂" | 73 | ၃.၀၅ | ၅.၁၆ | ၇.၀၁ | ၉.၅၃ | ၁၄.၀၂ | |||
| 3" | ၈၈.၉ | ၃.၀၅ | ၅.၄၉ | ၇.၆၂ | ၁၁.၁၃ | ၁၅.၂၄ | |||
| ၃-၁/၂" | ၁၀၁.၆ | ၃.၀၅ | ၅.၇၄ | ၈.၀၈ | |||||
| 4" | ၁၁၄.၃ | ၃.၀၅ | ၄.၅၀ | ၆.၀၂ | ၈.၅၆ | ၁၃.၄၉ | ၁၇.၁၂ | ||
| 5" | ၁၄၁.၃ | ၃.၄ | ၆.၅၅ | ၉.၅၃ | ၁၅.၈၈ | ၁၉.၀၅ | |||
| 6" | ၁၆၈.၃ | ၃.၄ | ၇.၁၁ | ၁၀.၉၇ | ၁၈.၂၆ | ၂၁.၉၅ | |||
| 8" | ၂၁၉.၁ | ၃.၇၆ | ၆.၃၅ | ၈.၁၈ | ၁၀.၃၁ | ၁၂.၇၀ | ၁၅.၀၉ | ၂၃.၀၁ | ၂၂.၂၃ |
| ၁၀" | ၂၇၃ | ၄.၁၉ | ၆.၃၅ | ၉.၂၇ | ၁၂.၇ | ၁၅.၀၉ | ၁၈.၂၆ | ၂၈.၅၈ | ၂၅.၄ |
| ၁၂" | ၃၂၃.၈ | ၄.၅၇ | ၆.၃၅ | ၁၀.၃၁ | ၁၄.၂၇ | ၁၇.၄၈ | ၂၁.၄၄ | ၃၃.၃၂ | ၂၅.၄ |
| ၁၄ လက်မ | ၃၅၅ | ၆.၃၅ | ၇.၉၂ | ၁၁.၁၃ | ၁၅.၀၉ | ၁၉.၀၅ | ၂၃.၈၃ | ၃၆.၇၁ | |
| ၁၆" | ၄၀၆ | ၆.၃၅ | ၇.၉၂ | ၁၂.၇၀ | ၁၆.၆၆ | ၂၁.၄၄ | ၂၆.၁၉ | ၄၀.၄၉ | |
| ၁၈" | ၄၅၇ | ၆.၃၅ | ၇.၉၂ | ၁၄.၂၇ | ၁၉.၀၅ | ၂၃.၈၃ | ၂၉.၃၆ | ၄၆.၂၄ | |
| ၂၀" | ၅၀၈ | ၆.၃၅ | ၉.၅၃ | ၁၅.၀၉ | ၂၀.၆၂ | ၂၆.၁၉ | ၃၂.၅၄ | ၅၀.၀၁ | |
| ၂၂" | ၅၅၉ | ၆.၃၅ | ၉.၅၃ | ၂၂.၂၃ | ၂၈.၅၈ | ၃၄.၉၃ | ၅၄.၉၈ | ||
| ၂၄" | ၆၁၀ | ၆.၃၅ | ၉.၅၃ | ၁၇.၄၈ | ၂၄.၆၁ | ၃၀.၉၆ | ၃၈.၈၉ | ၅၉.၅၄ | |
| ၂၆" | ၆၆၀ | ၇.၉၂ | ၁၂.၇ | ||||||
| ၂၈" | ၇၁၁ | ၇.၉၂ | ၁၂.၇ | ||||||
ချောမွေ့သော SMLS ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
ကုန်ကြမ်းရွေးချယ်မှု:အရည်အသွေးမြင့် ကာဗွန်သံမဏိကို ချောမွေ့သော ကာဗွန်သံမဏိပိုက်များအတွက် ကုန်ကြမ်းအဖြစ် ရွေးချယ်ထားသည်။ သံမဏိတွင် ကာဗွန်ပါဝင်မှုသည် ၎င်း၏ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်မှုကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အဓိကအချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။
အပူပေးခြင်းနှင့် အပေါက်ဖောက်ခြင်း-ကုန်ကြမ်းကို မြင့်မားသောအပူချိန်အထိ အပူပေးပြီးနောက် အခေါင်းခွံတစ်ခုဖြစ်ပေါ်စေရန် ထိုးဖောက်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုက်၏ ကနဦးပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖန်တီးရာတွင် အရေးကြီးပြီး လည်ပတ်ဖောက်ထွင်းခြင်း၊ ထုတ်ယူခြင်း သို့မဟုတ် အခြားအထူးပြုနည်းစနစ်များကဲ့သို့သော နည်းလမ်းများမှတစ်ဆင့် များသောအားဖြင့် ရရှိသည်။
လိပ်ခြင်းနှင့် အရွယ်အစားသတ်မှတ်ခြင်း-ဖောက်ထွင်းထားသော အခွံသည် ၎င်း၏ အချင်းနှင့် နံရံအထူကို လိုအပ်သော အတိုင်းအတာများအထိ လျှော့ချရန်အတွက် လှိမ့်ခြင်းနှင့် အရွယ်အစားချိန်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များကို ဖြတ်သန်းရသည်။ ၎င်းကို လိုချင်သော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အတိုင်းအတာများ ရရှိရန် လှိမ့်စက်များနှင့် အရွယ်အစားချိန်စက်များကို အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
အပူကုသမှု:ချောမွေ့စွာ ကာဗွန်သံမဏိပိုက်ကို ၎င်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ကျန်ရှိနေသောဖိစီးမှုများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အပူပေးခြင်း၊ ပုံမှန်ဖြစ်စေခြင်း သို့မဟုတ် ငြိမ်းသတ်ခြင်းနှင့် အပူချိန်ထိန်းညှိခြင်းကဲ့သို့သော အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ခံယူရသည်။ အပူကုသမှုသည် ကာဗွန်သံမဏိ၏ လိုချင်သော အဏုကြည့်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဂုဏ်သတ္တိများကို ရရှိရန်လည်း ကူညီပေးသည်။
စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်း-ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံးတွင်၊ ချောမွေ့သောကာဗွန်ပိုက်သည် လိုအပ်သောအရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေရန် မပျက်စီးစေသောနှင့် ပျက်စီးစေသောစမ်းသပ်နည်းလမ်းအမျိုးမျိုးကို ဖြတ်သန်းရသည်။ ၎င်းတွင် အာထရာဆောင်းစမ်းသပ်ခြင်း၊ ရေဖိအားစမ်းသပ်ခြင်း၊ အက်ဒီလျှပ်စီးကြောင်းစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းတို့ ပါဝင်နိုင်သည်။
အပြီးသတ်ခြင်းနှင့် အပေါ်ယံလွှာပြုလုပ်ခြင်း-ချောမွေ့သောပိုက်သည် လိုအပ်သောသတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသည်နှင့် ဖြောင့်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အဆုံးအပြီးသတ်ခြင်းကဲ့သို့သော အပြီးသတ်လုပ်ငန်းစဉ်များကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ပိုက်ကို အထူးသဖြင့် ကာဗွန်သံမဏိ၏ကိစ္စတွင် ၎င်း၏ချေးခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ဗာနစ်၊ ဆေး သို့မဟုတ် သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းကဲ့သို့သော အကာအကွယ်ပစ္စည်းများဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားနိုင်သည်။
နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်းနှင့်ထုပ်ပိုးခြင်း-အပြီးသတ်ထားသော ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်သည် အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်အားလုံးနှင့် ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေရန် နောက်ဆုံးစစ်ဆေးမှုကို ခံယူသည်။ ထို့နောက် ၎င်းကို ဂရုတစိုက်ထုပ်ပိုးပြီး ဖောက်သည်ထံ ပို့ဆောင်ရန် ပြင်ဆင်သည်။
API 5L ကာဗွန်သံမဏိ ချောမွေ့သောပိုက် အရည်အသွေးအာမခံချက်နှင့် စမ်းသပ်မှု
ဟိုက်ဒရိုစတက်တစ်စမ်းသပ်မှု
ချောမွေ့သောပိုက်သည် ဂဟေဆက်ကြောင်း သို့မဟုတ် ပိုက်ကိုယ်ထည်မှတစ်ဆင့် ယိုစိမ့်မှုမရှိဘဲ hydrostatic စမ်းသပ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။
အချင်း၊ နံရံအထူ၊ အရှည်နှင့် ဖြောင့်တန်းမှုအတွက် သည်းခံနိုင်မှု
| သတ်မှတ်ထားသော အပြင်ဘက်အချင်း | SMLS ပိုက် အချင်း သည်းခံနိုင်မှု | လုံးဝန်းမှု ခံနိုင်ရည်မရှိခြင်း | ||
| ပိုက်အဆုံးမှလွဲ၍ | ပိုက်အဆုံး | ပိုက်အဆုံးမှလွဲ၍ | ပိုက်အဆုံး | |
| <၆၀.၃ မီလီမီတာ | − ၀.၈ မီလီမီတာ မှ + ၀.၄ မီလီမီတာ | − ၀.၄ မီလီမီတာ မှ + ၁.၆ မီလီမီတာ | ||
| ≥၆၀.၃ မီလီမီတာမှ ≤၁၆၈.၃ မီလီမီတာ | ± 0.0075 D | ၀.၀၂၀ ဒီစီ | ၀.၀၁၅ ဒီစီ | |
| >၁၆၈.၃ မီလီမီတာ မှ ≤၆၁၀ မီလီမီတာ | ± 0.0075 D | ± 0.005 D၊ ဒါပေမယ့် အများဆုံး ± 1.6 မီလီမီတာ | ||
| >၆၁၀ မီလီမီတာ မှ ≤၇၁၁ မီလီမီတာ | ± 0.01 D | ± ၂.၀ မီလီမီတာ | ၀.၀၁၅ ဒီအန်၊ ဒါပေမယ့် အများဆုံး ၁၅ မီလီမီတာ၊ D/T≤75 အတွက် | ၀.၀၁ ဒီအန်၊ ဒါပေမယ့် အများဆုံး ၁၃ မီလီမီတာ၊ D/T≤75 အတွက် |
| သဘောတူညီချက်အရ D/T > 75 အတွက် | သဘောတူညီချက်အရ D/T > 75 အတွက် | |||
D: OD အပြင်ဘက်အချင်း T: WT နံရံအထူ
