ທໍ່ API 5L ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການກໍ່ສ້າງທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສໃນໄລຍະທາງໄກ, ແລະຍັງໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງພື້ນຖານໂຄງລ່າງສຳລັບອຸດສາຫະກຳພະລັງງານ, ເຊັ່ນ: ໂຮງງານກັ່ນນ້ຳມັນ ແລະ ໂຮງງານປິໂຕເຄມີ.
ທໍ່ເຫຼັກກ້າ API 5L ແນະນຳໂດຍຫຍໍ້
| ຜະລິດຕະພັນ | ທໍ່ເຫຼັກກ້າ API 5L ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ | ລາຍລະອຽດ |
| ວັດສະດຸ | ເຫຼັກກາກບອນ | OD: 13.7-610mm ຄວາມໜາ: sch40 sch80 sch160 ຄວາມຍາວ: 5.8-6.0 ແມັດ |
| ຊັ້ນຮຽນ | L245, API 5L B / ASTM A106 B | |
| ພື້ນຜິວ | ທາສີດຳ ຫຼື ເປືອຍ | ການນຳໃຊ້ |
| ສິ້ນສຸດ | ປາຍທຳມະດາ | ທໍ່ເຫຼັກສົ່ງນ້ຳມັນ / ແກັສ |
| ຫຼື ປາຍ Beveled |
ການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ການຈັດສົ່ງ:
ລາຍລະອຽດການຫຸ້ມຫໍ່: ໃນມັດຮູບຫົກຫຼ່ຽມທີ່ເໝາະສົມກັບການຂົນສົ່ງທາງທະເລ ບັນຈຸດ້ວຍແຜ່ນເຫຼັກ, ພ້ອມດ້ວຍສາຍເຊືອກໄນລອນສອງອັນສຳລັບແຕ່ລະມັດ.
ລາຍລະອຽດການຈັດສົ່ງ: ຂຶ້ນກັບຈຳນວນ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນໜຶ່ງເດືອນ.
API 5L ທໍ່ເຫຼັກກາກບອນທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ ຊັ້ນເຫຼັກ
| ຊັ້ນເຫຼັກທໍ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ | ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ ສຳລັບທໍ່ PSL 1 ທີ່ມີນ້ຳໜັກ ≤25 ມມ (0.984 ລວມ) | ||||
| C (ສູງສຸດ)% | Mn (ສູງສຸດ)% | P (ສູງສຸດ)% | S (ສູງສຸດ)% | V + Nb + Ti | |
| L245 ຫຼື ເກຣດ B | 0.28 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | ເວັ້ນເສຍແຕ່ຈະໄດ້ຕົກລົງກັນເປັນຢ່າງອື່ນ, ຜົນບວກຂອງປະລິມານໄນໂອບຽມ ແລະ ວາເນດຽມ ຈະຕ້ອງເທົ່າກັບ 0,06%. ຜົນບວກຂອງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງໄນໂອບຽມ, ວາເນດຽມ ແລະ ໄທທານຽມ ຄວນຈະເທົ່າກັບ u 0,15%. |
| ຊັ້ນເຫຼັກທໍ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ | ການທົດສອບຄວາມດຶງສຳລັບທໍ່ PSL 1 | |||
| ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດ (ຕໍ່າສຸດ) MPa | ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ (ຕໍ່າສຸດ) MPa | |||
| L245 ຫຼື ເກຣດ B | 245 | 415 | ||
ຕາຕະລາງຂະໜາດທໍ່ເຫຼັກກ້າ API 5L
| ນິ້ວ | OD | ຄວາມໜາຂອງຝາຜະໜັງ API 5L ASTM A106 | |||||||
| (ດດ) | SCH 10 | SCH 20 | SCH 40 | SCH 60 | SCH 80 | SCH 100 | SCH 160 | XXS | |
| (ມມ) | (ມມ) | (ມມ) | (ມມ) | (ມມ) | (ມມ) | (ມມ) | (ມມ) | ||
| 1/4” | 13.7 | 2.24 | 3.02 | ||||||
| 3/8” | 17.1 | 2.31 | 3.2 | ||||||
| 1/2” | 21.3 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | |||
| 3/4" | 26.7 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | |||
| 1" | 33.4 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | |||
| 1-1/4" | 42.2 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 6.35 | 9.7 | |||
| 1-1/2" | 48.3 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | |||
| 2" | 60.3 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 8.74 | 11.07 | |||
| 2-1/2" | 73 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | |||
| 3" | 88.9 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | |||
| 3-1/2" | 101.6 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | |||||
| 4" | 114.3 | 3.05 | 4.50 | 6.02 | 8.56 | 13.49 | 17.12 | ||
| 5" | 141.3 | 3.4 | 6.55 | 9.53 | 15.88 | 19.05 | |||
| 6" | 168.3 | 3.4 | 7.11 | 10.97 | 18.26 | 21.95 | |||
| 8" | 219.1 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 15.09 | 23.01 | 22.23 |
| 10" | 273 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 28.58 | 25.4 |
| 12" | 323.8 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 33.32 | 25.4 |
| 14" | 355 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 36.71 | |
| 16" | 406 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 40.49 | |
| 18 ນິ້ວ | 457 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 29.36 | 46.24 | |
| 20" | 508 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 50.01 | |
| 22" | 559 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 54.98 | ||
| 24" | 610 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 59.54 | |
| 26 ນິ້ວ | 660 | 7.92 | 12.7 | ||||||
| 28" | 711 | 7.92 | 12.7 | ||||||
ຂະບວນການຜະລິດທໍ່ SMLS ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່
ການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບ:ເຫຼັກກາກບອນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຖືກເລືອກເປັນວັດຖຸດິບສຳລັບທໍ່ເຫຼັກກາກບອນທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່. ປະລິມານຄາບອນໃນເຫຼັກແມ່ນປັດໄຈສຳຄັນໃນການກຳນົດຄຸນສົມບັດ ແລະ ຄວາມເໝາະສົມຂອງມັນສຳລັບການນຳໃຊ້ຕ່າງໆ.
ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການເຈາະ:ວັດຖຸດິບຈະຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນຖືກເຈາະເພື່ອສ້າງເປັນເປືອກຮູບຊົງເປັນຮູ. ຂະບວນການນີ້ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການສ້າງຮູບຊົງເບື້ອງຕົ້ນຂອງທໍ່ ແລະ ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນບັນລຸໄດ້ຜ່ານວິທີການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການເຈາະແບບໝູນວຽນ, ການອັດ, ຫຼື ເຕັກນິກພິເສດອື່ນໆ.
ການມ້ວນ ແລະ ການປັບຂະໜາດ:ເປືອກທີ່ເຈາະໄດ້ຜ່ານຂະບວນການມ້ວນ ແລະ ຂະໜາດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເສັ້ນຜ່າສູນກາງ ແລະ ຄວາມໜາຂອງຝາໃຫ້ມີຂະໜາດທີ່ຕ້ອງການ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວສິ່ງນີ້ຈະບັນລຸໄດ້ໂດຍໃຊ້ຊຸດຂອງໂຮງກິ້ງ ແລະ ໂຮງຕັດຂະໜາດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮູບຮ່າງ ແລະ ຂະໜາດທີ່ຕ້ອງການ.
ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ:ທໍ່ເຫຼັກກາກບອນທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ແມ່ນໄດ້ຮັບຂະບວນການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນ: ການຫົດ, ການປັບສະພາບປົກກະຕິ, ຫຼື ການດັບຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການປັບອຸນຫະພູມເພື່ອເພີ່ມຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງມັນ ແລະ ກຳຈັດຄວາມກົດດັນທີ່ຍັງເຫຼືອ. ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນຍັງຊ່ວຍໃຫ້ບັນລຸໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ ແລະ ຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການຂອງເຫຼັກກາກບອນ.
ການທົດສອບ ແລະ ການກວດກາ:ຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດ, ທໍ່ກາກບອນທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ໄດ້ຜ່ານວິທີການທົດສອບທີ່ບໍ່ທຳລາຍ ແລະ ທຳລາຍຕ່າງໆເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນຕອບສະໜອງມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ຕ້ອງການ. ນີ້ອາດຈະປະກອບມີການທົດສອບດ້ວຍຄື້ນສຽງ, ການທົດສອບດ້ວຍນ້ຳ, ການທົດສອບກະແສໄຟຟ້າໝູນວຽນ, ແລະ ການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາ.
ການສຳເລັດຮູບ ແລະ ການເຄືອບ:ເມື່ອທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ຕ້ອງການ, ມັນຈະຜ່ານຂະບວນການສຳເລັດຮູບເຊັ່ນ: ການຍືດ, ການຕັດ, ແລະ ການສຳເລັດຮູບປາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ທໍ່ອາດຈະຖືກເຄືອບດ້ວຍວັດສະດຸປ້ອງກັນເຊັ່ນ: ນ້ຳຢາທາເງົາ, ສີ, ຫຼື ການຊຸບສັງກະສີເພື່ອເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ໂດຍສະເພາະໃນກໍລະນີຂອງເຫຼັກກາກບອນ.
ການກວດກາ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່ຄັ້ງສຸດທ້າຍ:ທໍ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ທີ່ສຳເລັດຮູບແລ້ວຈະຜ່ານການກວດກາຄັ້ງສຸດທ້າຍເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນຕອບສະໜອງມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າທັງໝົດ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມັນຈະຖືກຫຸ້ມຫໍ່ຢ່າງລະມັດລະວັງ ແລະ ກະກຽມເພື່ອຂົນສົ່ງໃຫ້ລູກຄ້າ.
ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ ແລະ ການທົດສອບທໍ່ເຫຼັກກາກບອນ API 5L
ການທົດສອບໄຮໂດຣສະຖິດ
ທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ຕ້ອງທົນທານຕໍ່ການທົດສອບໄຮໂດຣສະຖິດໂດຍບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼຜ່ານຮອຍຕໍ່ ຫຼື ຕົວທໍ່.
ຄວາມທົນທານສຳລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ຄວາມໜາຂອງຝາ, ຄວາມຍາວ ແລະ ຄວາມຊື່
| ລະບຸ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ | ທໍ່ SMLS ຄວາມທົນທານຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ | ຄວາມທົນທານທີ່ບໍ່ກົມ | ||
| ທໍ່ຍົກເວັ້ນປາຍ | ປາຍທໍ່ | ທໍ່ຍົກເວັ້ນປາຍ | ປາຍທໍ່ | |
| <60.3 ມມ | − 0.8 ມມ ຫາ + 0.4 ມມ | − 0.4 ມມ ຫາ + 1.6 ມມ | ||
| ≥60.3mm ຫາ ≤168.3mm | ± 0.0075 D | 0.020 D | 0.015 D | |
| >168.3 ມມ ຫາ ≤610 ມມ | ± 0.0075 D | ± 0.005 D, ແຕ່ສູງສຸດ ± 1.6 ມມ | ||
| >610 ມມ ຫາ ≤711 ມມ | ± 0.01 D | ± 2.0 ມມ | 0.015 D, ແຕ່ສູງສຸດ 15 ມມ, ສຳລັບ D/T≤75 | 0.01 D, ແຕ່ສູງສຸດ 13 ມມ, ສຳລັບ D/T≤75 |
| ຕາມຂໍ້ຕົກລົງ ສຳລັບ D/T >75 | ຕາມຂໍ້ຕົກລົງ ສຳລັບ D/T >75 | |||
D: ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ OD T: ຄວາມໜາຂອງຝາ WT
