API 5L besiūliai vamzdžiai dažniausiai naudojami statybosevamzdynai naftai ir dujoms transportuotidideliais atstumais, taip pat naudojami energetikos pramonės infrastruktūros, pavyzdžiui, naftos perdirbimo gamyklų ir naftos chemijos gamyklų, statyboje.
API 5L besiūlių plieninių vamzdžių trumpas pristatymas
| Produktas | API 5L besiūlis plieninis vamzdis | Specifikacija |
| Medžiaga | Anglinis plienas | Išorinis skersmuo: 13,7–610 mm Storis: sch40 sch80 sch160 Ilgis: 5,8–6,0 m |
| Įvertinimas | L245, API 5L B / ASTM A106 B | |
| Paviršius | Plikas arba juodai dažytas | Naudojimas |
| Pabaigos | Paprasti galai | Naftos / dujų tiekimo plieninis vamzdis |
| Arba nuožulnūs galai |
Pakavimas ir pristatymas:
Pakuotės detalės: šešiakampiuose plaukiojančiuose ryšuliuose, supakuotuose plieninėmis juostelėmis, su dviem nailono stropais kiekvienam ryšuliui.
Pristatymo informacija: priklausomai nuo kiekio, paprastai per mėnesį.
API 5L besiūlių anglinio plieno vamzdžių plieno klasė
| Besiūlių vamzdžių plieno rūšis | Cheminė sudėtis PSL 1 vamzdžiui, kurio svoris ≤25 mm (0,984 colio) | ||||
| C (maks.)% | Mn (maks.)% | P (maks.)% | S (maks.)% | V + Nb + Ti | |
| L245 arba B klasė | 0,28 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | Jei nesusitarta kitaip, niobio ir vanadžio kiekių suma turi būti ne didesnė kaip 0,06 %. Niobio, vanadžio ir titano koncentracijų suma turi būti ne didesnė kaip 0,15 %. |
| Besiūlių vamzdžių plieno rūšis | Tempimo bandymaiPSL 1 vamzdžio korpusui | |||
| Takumo riba (min.) MPa | Tempimo stipris (min.) MPa | |||
| L245 arba B klasė | 245 | 415 | ||
API 5L plieninių besiūlių vamzdžių dydžių lentelė
| COLIŲ | OD | API 5L ASTM A106 Strandard sienelės storis | |||||||
| (MM) | SCH 10 | SCH 20 | SCH 40 | SCH 60 | SCH 80 | SCH 100 | SCH 160 | XXS | |
| (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | ||
| 1/4 colio | 13.7 | 2.24 | 3.02 | ||||||
| 3/8 colio | 17.1 | 2.31 | 3.2 | ||||||
| 1/2 colio | 21.3 | 2.11 | 2,77 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | |||
| 3/4 colio | 26,7 | 2.11 | 2,87 | 3,91 | 5.56 | 7.82 | |||
| 1" | 33,4 | 2,77 | 3.38 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | |||
| 1-1/4 colio | 42.2 | 2,77 | 3.56 | 4,85 | 6.35 | 9.7 | |||
| 1-1/2" | 48,3 | 2,77 | 3.68 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | |||
| 2" | 60,3 | 2,77 | 3,91 | 5.54 | 8,74 | 11.07 | |||
| 2-1/2" | 73 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | |||
| 3" | 88,9 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | |||
| 3-1/2" | 101.6 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | |||||
| 4" | 114,3 | 3.05 | 4,50 | 6.02 | 8.56 | 13.49 | 17.12 | ||
| 5" | 141,3 | 3.4 | 6.55 | 9.53 | 15,88 | 19.05 | |||
| 6" | 168,3 | 3.4 | 7.11 | 10,97 | 18.26 | 21,95 | |||
| 8" | 219.1 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12,70 | 15.09 | 23.01 | 22.23 |
| 10" | 273 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 28,58 | 25.4 |
| 12 colių | 323,8 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 33.32 | 25.4 |
| 14 colių | 355 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23,83 | 36,71 | |
| 16" | 406 | 6.35 | 7.92 | 12,70 | 16,66 | 21.44 | 26.19 | 40,49 | |
| 18" | 457 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 23,83 | 29.36 | 46,24 | |
| 20" | 508 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20,62 | 26.19 | 32,54 | 50,01 | |
| 22" | 559 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 28,58 | 34,93 | 54,98 | ||
| 24 colių | 610 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24,61 | 30,96 | 38,89 | 59,54 | |
| 26" | 660 | 7.92 | 12.7 | ||||||
| 28" | 711 | 7.92 | 12.7 | ||||||
Besiūlių SMLS vamzdžių gamybos procesas
Žaliavos pasirinkimas:Besiūlių anglinio plieno vamzdžių gamybai naudojama aukštos kokybės anglinio plieno žaliava. Anglies kiekis pliene yra pagrindinis veiksnys, lemiantis jo savybes ir tinkamumą įvairioms reikmėms.
Šildymas ir auskarų vėrimas:Žaliava kaitinama iki aukštos temperatūros, o tada praduriama, kad susidarytų tuščiaviduris apvalkalas. Šis procesas yra labai svarbus norint sukurti pradinę vamzdžio formą ir paprastai atliekamas tokiais metodais kaip rotacinis pradurimas, ekstruzija ar kiti specializuoti metodai.
Valcavimas ir dydžių keitimas:Perforuotas apvalkalas valcuojamas ir matuojamas, siekiant sumažinti jo skersmenį ir sienelės storį iki reikiamų matmenų. Paprastai tai pasiekiama naudojant valcavimo ir matmenų keitimo staklėse, kad būtų pasiekta norima forma ir matmenys.
Terminis apdorojimas:Besiūliai anglinio plieno vamzdžiai yra termiškai apdorojami, pavyzdžiui, atkaitinant, normalizuojant arba grūdinant ir atleidžiant, siekiant pagerinti jų mechanines savybes ir pašalinti bet kokius liekamuosius įtempius. Terminis apdorojimas taip pat padeda pasiekti norimą anglinio plieno mikrostruktūrą ir savybes.
Testavimas ir patikra:Gamybos proceso metu besiūliai anglies pluošto vamzdžiai yra tikrinami įvairiais neardomaisiais ir ardomaisiais bandymais, siekiant užtikrinti, kad jie atitiktų reikiamus kokybės standartus. Tai gali būti ultragarsinis bandymas, hidrostatinis bandymas, sūkurinių srovių bandymas ir vizualinė apžiūra.
Apdaila ir padengimas:Kai besiūlis vamzdis atitinka reikiamus reikalavimus, jis apdorojamas tokiais procesais kaip tiesinimas, pjovimas ir galų apdaila. Be to, vamzdis gali būti padengtas apsauginėmis medžiagomis, tokiomis kaip lakas, dažai arba cinkavimas, siekiant padidinti jo atsparumą korozijai, ypač anglinio plieno atveju.
Galutinė apžiūra ir pakavimas:Galutinis pagaminto besiūlio plieno vamzdžio patikrinimas atliekamas siekiant užtikrinti, kad jis atitiktų visus kokybės standartus ir klientų reikalavimus. Tada jis kruopščiai supakuojamas ir paruošiamas siuntimui klientui.
API 5L anglinio plieno besiūlių vamzdžių kokybės užtikrinimas ir bandymas
Hidrostatinis bandymas
Besiūliai vamzdžiai turi atlaikyti hidrostatinį bandymą be nuotėkio per suvirinimo siūlę ar vamzdžio korpusą.
Skersmens, sienelės storio, ilgio ir tiesumo tolerancijos
| Nurodytas išorinis skersmuo | SMLS vamzdžio skersmens tolerancijos | Apvalumo netolygumo tolerancijos | ||
| Vamzdis, išskyrus galą | Vamzdžio galas | Vamzdis, išskyrus galą | Vamzdžio galas | |
| <60,3 mm | nuo –0,8 mm iki +0,4 mm | nuo −0,4 mm iki +1,6 mm | ||
| ≥60,3 mm iki ≤168,3 mm | ± 0,0075 D | 0,020 D | 0,015 D | |
| Nuo >168,3 mm iki ≤610 mm | ± 0,0075 D | ± 0,005 D, bet ne daugiau kaip ± 1,6 mm | ||
| >610 mm iki ≤711 mm | ± 0,01 D | ± 2,0 mm | 0,015 D, bet maksimaliai 15 mm, kai D/T≤75 | 0,01 D, bet maksimaliai 13 mm, kai D/T≤75 |
| pagal susitarimą kai D/T > 75 | pagal susitarimą kai D/T > 75 | |||
D: išorinis išorinis skersmuo T: sienelės storis
