API 5L җөйсез торбалар төзелешендә еш кулланыланефть һәм газ ташу өчен торбаүткәргечләрерак араларга, шулай ук нефть эшкәртү заводлары һәм нефть химиясе заводлары кебек энергетика сәнәгате инфраструктурасы төзелешендә кулланыла.
API 5L Җыешсыз корыч торбалар турында кыскача мәгълүмат
| Продукт | API 5L Җыешсыз корыч торба | Спецификация |
| Материал | Углеродлы корыч | ОД: 13.7-610 мм Калынлыгы: sch40 sch80 sch160 Озынлыгы: 5.8-6.0 м |
| Дәрәҗә | L245, API 5L B / ASTM A106 B | |
| Өслек | Ялангач яки кара төскә буялган | Куллану |
| Тәмамлана | Гади очлар | Нефть / газ җибәрү өчен корыч торба |
| Яки кыек очлар |
Төрү һәм китерү:
Төрем турында мәгълүмат: алты почмаклы диңгезгә яраклы төргәкләрдә, корыч тасмалар белән төрелгән, һәр төргәк өчен ике нейлон каеш белән.
Китерү турында мәгълүмат: Саны буенча, гадәттә бер ай.
API 5L корыч маркалы җөйсез углерод корыч торбасы
| Тегечсез торба корыч маркасы | Химик состав авырлыгы ≤25 мм (0,984 белән) булган PSL 1 торбасы өчен | ||||
| C (макс.)% | Mn (макс.)% | P (макс.)% | S (макс.)% | V + Nb + Ti | |
| L245 яки B дәрәҗәсе | 0,28 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | Башкача килешенмәгән очракта, ниобий һәм ванадий күләменең суммасы 0,06 % тәшкил итәргә тиеш. Ниобий, ванадий һәм титан концентрацияләренең суммасы 0,15% тәшкил итәргә тиеш. |
| Тегечсез торба корыч маркасы | Сузылу сынауларыPSL 1 торба корпусы өчен | |||
| Йөгерүчәнлек ныклыгы (мин.) МПа | Сузылу көче (мин.) МПа | |||
| L245 яки B дәрәҗәсе | 245 | 415 | ||
API 5L корычтан ясалган җөйсез торбалар зурлыклары таблицасы
| Дюйм | OD | API 5L ASTM A106 Strandard стена калынлыгы | |||||||
| (ММ) | SCH 10 | SCH 20 | SCH 40 | SCH 60 | SCH 80 | SCH 100 | SCH 160 | XXS | |
| (мм) | (мм) | (мм) | (мм) | (мм) | (мм) | (мм) | (мм) | ||
| 1/4” | 13.7 | 2.24 | 3.02 | ||||||
| 3/8” | 17.1 | 2.31 | 3.2 | ||||||
| 1/2” | 21.3 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | |||
| 3/4" | 26.7 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | |||
| 1" | 33.4 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | |||
| 1-1/4" | 42.2 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 6.35 | 9.7 | |||
| 1-1/2" | 48.3 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | |||
| 2" | 60.3 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 8.74 | 11.07 | |||
| 2-1/2" | 73 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | |||
| 3" | 88.9 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | |||
| 3-1/2" | 101.6 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | |||||
| 4" | 114.3 | 3.05 | 4.50 | 6.02 | 8.56 | 13.49 | 17.12 | ||
| 5" | 141.3 | 3.4 | 6.55 | 9.53 | 15.88 | 19.05 | |||
| 6" | 168.3 | 3.4 | 7.11 | 10.97 | 18.26 | 21.95 | |||
| 8" | 219.1 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 15.09 | 23.01 | 22.23 |
| 10" | 273 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 28.58 | 25.4 |
| 12" | 323.8 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 33.32 | 25.4 |
| 14" | 355 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 36.71 | |
| 16" | 406 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 40.49 | |
| 18" | 457 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 29.36 | 46.24 | |
| 20" | 508 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 50.01 | |
| 22" | 559 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 54.98 | ||
| 24" | 610 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 59.54 | |
| 26" | 660 | 7.92 | 12.7 | ||||||
| 28" | 711 | 7.92 | 12.7 | ||||||
Чексез SMLS торба җитештерү процессы
Чимал сайлау:Җиңел булмаган углерод корыч торбалар өчен чимал буларак югары сыйфатлы углерод корычы сайланган. Корычтагы углерод күләме аның үзенчәлекләрен һәм төрле кушымталар өчен яраклылыгын билгеләүче төп фактор булып тора.
Җылыту һәм пирсинг:Чимал югары температурага кадәр җылытыла, аннары куыш кабык формалаштыру өчен тишелә. Бу процесс торбаның башлангыч формасын булдыру өчен бик мөһим һәм гадәттә әйләнмәле тишү, экструзия яки башка махсуслаштырылган ысуллар ярдәмендә башкарыла.
Тәгәрәтү һәм үлчәм билгеләү:Тишелгән кабык диаметрын һәм стена калынлыгын кирәкле үлчәмнәргә кадәр киметү өчен тәгәрмәчләү һәм үлчәү процессларын уза. Моңа гадәттә теләгән формага һәм үлчәмнәргә ирешү өчен берничә тәгәрмәч станнары һәм үлчәү станнары ярдәмендә ирешелә.
Җылылык белән эшкәртү:Җылылыксыз углеродлы корыч торба механик үзлекләрен яхшырту һәм калдык көчәнешләрне бетерү өчен җылылык белән эшкәртү, нормалаштыру яки сүндерү һәм чыныктыру кебек җылылык белән эшкәртү процессларына дучар ителә. Җылылык белән эшкәртү шулай ук углеродлы корычның теләгән микроструктурасына һәм үзлекләренә ирешүгә ярдәм итә.
Сынау һәм тикшерү:Җитештерү процессы дәвамында, җепсез углерод торбасы кирәкле сыйфат стандартларына туры килүен тәэмин итү өчен төрле җимерми торган һәм җимергеч сынау ысулларын уза. Моңа ультратавыш сынауы, гидростатик сынау, дулкынлы агым сынауы һәм визуаль тикшерү керә ала.
Эшкәртү һәм каплау:Тегечсез торба кирәкле таләпләргә туры килгәннән соң, ул турылау, кисү һәм очын эшкәртү кебек эшкәртү процессларын уза. Моннан тыш, торбаның коррозиягә чыдамлыгын арттыру өчен, бигрәк тә углеродлы корыч очрагында, лак, буяу яки гальванизация кебек саклагыч материаллар белән капланырга мөмкин.
Соңгы тикшерү һәм төргәкләү:Әзерләнгән җөйсез корыч торба барлык сыйфат стандартларына һәм клиент таләпләренә туры килүен тикшерү өчен соңгы тикшерү уза. Аннары ул җентекләп төрелә һәм клиентка җибәрү өчен әзерләнә.
API 5L углерод корычыннан эшләнгән җепсез торба сыйфатын тәэмин итү һәм сынау
Гидростатик сынау
җөйсез торба гидростатик сынауга чыдам булырга тиеш, ул эретеп ябыштыру җөеме яки торба корпусы аша агып чыкмаска тиеш.
Диаметр, стена калынлыгы, озынлыгы һәм турылыгы өчен түземлелекләр
| Күрсәтелгән тышкы диаметр | SMLS торба диаметры юл куючанлыклары | Түгәрәклектән тыш түземлелек | ||
| Очыннан кала торба | Торба очы | Очыннан кала торба | Торба очы | |
| <60.3 мм | − 0,8 мм дан + 0,4 мм га кадәр | − 0,4 мм дан + 1,6 мм га кадәр | ||
| ≥60.3 мм - ≤168.3 мм | ± 0,0075 D | 0,020 D | 0,015 D | |
| >168.3 мм - ≤610 мм | ± 0,0075 D | ± 0,005 D, ләкин максимум ± 1,6 мм | ||
| >610 мм - ≤711 мм | ± 0,01 Д | ± 2,0 мм | 0,015 D, ләкин максималь 15 мм, D/T≤75 өчен | 0,01 D, ләкин максималь 13 мм, D/T≤75 өчен |
| килешү буенча D/T>75 өчен | килешү буенча D/T>75 өчен | |||
D: OD тышкы диаметры T: WT стена калынлыгы
