API 5L უნაკერო მილები ფართოდ გამოიყენება მშენებლობაში.ნავთობისა და გაზის ტრანსპორტირებისთვის განკუთვნილი მილსადენებიდიდ დისტანციებზე და ასევე გამოიყენება ენერგეტიკის ინდუსტრიის ინფრასტრუქტურის მშენებლობაში, როგორიცაა ნავთობგადამამუშავებელი ქარხნები და ნავთობქიმიური ქარხნები.
API 5L უნაკერო ფოლადის მილების მოკლე შესავალი
| პროდუქტი | API 5L უნაკერო ფოლადის მილი | სპეციფიკაცია |
| მასალა | ნახშირბადოვანი ფოლადი | OD: 13.7-610 მმ სისქე: sch40 sch80 sch160 სიგრძე: 5.8-6.0 მ |
| კლასი | L245, API 5L B /ASTM A106 B | |
| ზედაპირი | შიშველი ან შავი შეღებილი | გამოყენება |
| მთავრდება | უბრალო ბოლოები | ნავთობის/გაზის მიწოდების ფოლადის მილი |
| ან დახრილი ბოლოები |
შეფუთვა და მიწოდება:
შეფუთვის დეტალები: ექვსკუთხა ზღვისთვის ვარგის შეკვრებში, შეფუთული ფოლადის ზოლებით, თითოეული შეკვრისთვის ორი ნეილონის ზოლით.
მიწოდების დეტალები: რაოდენობაზე დამოკიდებულებით, ჩვეულებრივ ერთი თვე.
API 5L უნაკერო ნახშირბადოვანი ფოლადის მილი ფოლადის კლასისთვის
| უნაკერო მილები ფოლადის კლასის | ქიმიური შემადგენლობა PSL 1 მილისთვის, რომლის წონაა ≤25 მმ (0.984 ინჩი) | ||||
| C (მაქს.)% | Mn (მაქს.)% | P (მაქს.)% | S (მაქს.)% | V + Nb + Ti | |
| L245 ან B კლასი | 0.28 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | თუ სხვა რამ არ არის შეთანხმებული, ნიობიუმისა და ვანადიუმის შემცველობის ჯამი უნდა იყოს 0,06%. ნიობიუმის, ვანადიუმის და ტიტანის კონცენტრაციების ჯამი უნდა იყოს 0,15%. |
| უნაკერო მილები ფოლადის კლასის | დაჭიმვის ტესტებიPSL 1 მილის კორპუსისთვის | |||
| დენადობის ზღვარი (მინ.) MPa | დაჭიმვის სიმტკიცე (მინ.) MPa | |||
| L245 ან B კლასი | 245 | 415 | ||
API 5L ფოლადის უნაკერო მილების ზომების ცხრილი
| ინჩი | OD | API 5L ASTM A106 Strandard-ის კედლის სისქე | |||||||
| (თვე) | სკოლა 10 | SCH 20 | SCH 40 | SCH 60 | SCH 80 | SCH 100 | SCH 160 | XXS | |
| (მმ) | (მმ) | (მმ) | (მმ) | （მმ) | (მმ) | （მმ) | (მმ) | ||
| 1/4” | 13.7 | 2.24 | 3.02 | ||||||
| 3/8” | 17.1 | 2.31 | 3.2 | ||||||
| 1/2” | 21.3 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | |||
| 3/4" | 26.7 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | |||
| 1" | 33.4 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | |||
| 1-1/4" | 42.2 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 6.35 | 9.7 | |||
| 1-1/2" | 48.3 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | |||
| 2" | 60.3 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 8.74 | 11.07 | |||
| 2-1/2" | 73 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | |||
| 3" | 88.9 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | |||
| 3-1/2" | 101.6 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | |||||
| 4" | 114.3 | 3.05 | 4.50 | 6.02 | 8.56 | 13.49 | 17.12 | ||
| 5" | 141.3 | 3.4 | 6.55 | 9.53 | 15.88 | 19.05 | |||
| 6" | 168.3 | 3.4 | 7.11 | 10.97 | 18.26 | 21.95 | |||
| 8" | 219.1 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 15.09 | 23.01 | 22.23 |
| 10" | 273 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 28.58 | 25.4 |
| 12" | 323.8 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 33.32 | 25.4 |
| 14" | 355 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 36.71 | |
| 16" | 406 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 40.49 | |
| 18" | 457 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 29.36 | 46.24 | |
| 20" | 508 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 50.01 | |
| 22" | 559 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 54.98 | ||
| 24" | 610 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 59.54 | |
| 26" | 660 | 7.92 | 12.7 | ||||||
| 28" | 711 | 7.92 | 12.7 | ||||||
უნაკერო SMLS მილების წარმოების პროცესი
ნედლეულის შერჩევა:უნაკერო ნახშირბადოვანი ფოლადის მილების ნედლეულად ირჩევა მაღალი ხარისხის ნახშირბადოვანი ფოლადი. ფოლადში ნახშირბადის შემცველობა მისი თვისებებისა და სხვადასხვა დანიშნულებით გამოყენებისთვის ვარგისიანობის განსაზღვრის მთავარი ფაქტორია.
გათბობა და პირსინგი:ნედლეული მაღალ ტემპერატურამდე თბება და შემდეგ ხვრეტდება ღრუ გარსის შესაქმნელად. ეს პროცესი გადამწყვეტია მილის საწყისი ფორმის შესაქმნელად და, როგორც წესი, მიიღწევა ისეთი მეთოდებით, როგორიცაა როტაციული გახვრეტა, ექსტრუზია ან სხვა სპეციალიზებული ტექნიკა.
გაგორება და ზომის შერჩევა:გახვრეტილი გარსი გადის გლინვისა და ზომის შეცვლის პროცესებს, რათა მისი დიამეტრი და კედლის სისქე საჭირო ზომებამდე შემცირდეს. ეს, როგორც წესი, მიიღწევა გლინვისა და ზომის შემცვლელი წისქვილების სერიის გამოყენებით სასურველი ფორმისა და ზომების მისაღწევად.
თერმული დამუშავება:უნაკერო ნახშირბადოვანი ფოლადის მილი გადის თერმულ დამუშავებას, როგორიცაა გახურება, ნორმალიზაცია ან გაქრობა და გახურება, რათა გაუმჯობესდეს მისი მექანიკური თვისებები და მოიხსნას ნარჩენი დაძაბულობა. თერმული დამუშავება ასევე ხელს უწყობს ნახშირბადოვანი ფოლადის სასურველი მიკროსტრუქტურისა და თვისებების მიღწევას.
ტესტირება და შემოწმება:წარმოების პროცესის განმავლობაში, უნაკერო ნახშირბადის მილი გადის სხვადასხვა არადესტრუქციულ და დესტრუქციულ ტესტირების მეთოდს, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მისი შესაბამისობა საჭირო ხარისხის სტანდარტებთან. ეს შეიძლება მოიცავდეს ულტრაბგერით ტესტირებას, ჰიდროსტატიკურ ტესტირებას, მორევული დენის ტესტირებას და ვიზუალურ შემოწმებას.
დასრულება და საფარი:მას შემდეგ, რაც უნაკერო მილი დააკმაყოფილებს საჭირო სპეციფიკაციებს, ის გადის დამუშავების პროცესებს, როგორიცაა გასწორება, ჭრა და ბოლოების დამუშავება. გარდა ამისა, მილი შეიძლება დაფარული იყოს დამცავი მასალებით, როგორიცაა ლაქი, საღებავი ან გალვანიზაცია, რათა გაიზარდოს მისი კოროზიისადმი მდგრადობა, განსაკუთრებით ნახშირბადოვანი ფოლადის შემთხვევაში.
საბოლოო შემოწმება და შეფუთვა:დასრულებული უნაკერო ფოლადის მილი გადის საბოლოო შემოწმებას, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მისი შესაბამისობა ყველა ხარისხის სტანდარტსა და მომხმარებლის მოთხოვნებთან. შემდეგ ის ფრთხილად იფუთება და მზადდება მომხმარებლისთვის გასაგზავნად.
API 5L ნახშირბადოვანი ფოლადის უნაკერო მილის ხარისხის უზრუნველყოფა და ტესტირება
ჰიდროსტატიკური ტესტი
უნაკერო მილი უნდა გაუძლოს ჰიდროსტატიკურ ტესტს შედუღების ნაკერიდან ან მილის კორპუსიდან გაჟონვის გარეშე.
დიამეტრის, კედლის სისქის, სიგრძისა და სისწორის ტოლერანტობები
| მითითებული გარე დიამეტრი | SMLS მილის დიამეტრის ტოლერანტობა | გადახრის ტოლერანტობა | ||
| მილი, ბოლოების გარდა | მილის ბოლო | მილი, ბოლოების გარდა | მილის ბოლო | |
| <60.3 მმ | − 0.8 მმ-დან + 0.4 მმ-მდე | − 0.4 მმ-დან + 1.6 მმ-მდე | ||
| ≥60.3 მმ-დან ≤168.3 მმ-მდე | ± 0.0075 D | 0.020 დ | 0.015 დ | |
| >168.3 მმ-დან ≤610 მმ-მდე | ± 0.0075 D | ± 0.005 D, მაგრამ მაქსიმუმ ± 1.6 მმ | ||
| >610 მმ-დან ≤711 მმ-მდე | ± 0.01 დ | ± 2.0 მმ | 0.015 D, მაგრამ მაქსიმუმი 15 მმ-დან, D/T≤75-ისთვის | 0.01 დ, მაგრამ მაქსიმუმი 13 მმ-დან, D/T≤75-ისთვის |
| შეთანხმებით D/T>75-ისთვის | შეთანხმებით D/T>75-ისთვის | |||
D: გარე დიამეტრი OD T: WT კედლის სისქე
