Ang mga API 5L seamless pipe ay karaniwang ginagamit sa paggawa ngmga tubo para sa pagdadala ng langis at gassa malalayong distansya, at ginagamit din sa pagtatayo ng imprastraktura para sa industriya ng enerhiya, tulad ng mga refinery at mga planta ng petrokemikal.
Maikling Panimula ng mga API 5L Seamless Steel Pipes
| Produkto | API 5L Walang Tahi na Tubong Bakal | Espesipikasyon |
| Materyal | Karbon na Bakal | OD: 13.7-610mm Kapal: sch40 sch80 sch160 Haba: 5.8-6.0m |
| Baitang | L245，API 5L B /ASTM A106 B | |
| Ibabaw | Bare o Itim na Pininturahan | Paggamit |
| Mga Katapusan | Mga patag na dulo | Tubong bakal na panghatid ng langis/gas |
| O mga dulong may bevel |
Pag-iimpake at Paghahatid:
Mga Detalye ng Pag-iimpake: sa mga hexagonal seaworthy bundle na naka-pack sa pamamagitan ng mga steel strip, na may dalawang nylon sling para sa bawat bundle.
Mga Detalye ng Paghahatid: Depende sa Dami, karaniwang isang buwan.
API 5L Walang Tuluy-tuloy na Tubong Carbon Steel na Grado ng Bakal
| Walang tahi na Tubong Bakal na Grado | Komposisyong Kemikal para sa tubo ng PSL 1 na may WT ≤25mm (0.984 inc) | ||||
| C (max.)% | Mn (max.)% | P (max.)% | S (max.)% | V + Nb + Ti | |
| L245 o Baitang B | 0.28 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | Maliban kung may ibang napagkasunduan, ang kabuuan ng nilalaman ng niobium at vanadium ay dapat na u0.06%. Ang kabuuan ng konsentrasyon ng niobium, vanadium, at titanium ay dapat na u0.15%. |
| Walang tahi na Tubong Bakal na Grado | Mga Pagsubok sa Tensilepara sa katawan ng tubo ng PSL 1 | |||
| Lakas ng Pagbubunga (min.) MPa | Lakas ng Tensile (min.) MPa | |||
| L245 o Baitang B | 245 | 415 | ||
Tsart ng mga Sukat ng API 5L Steel Seamless Pipes
| PULGADA | OD | API 5L ASTM A106 Strandard Wall Thickness | |||||||
| (MM) | SCH 10 | SCH 20 | SCH 40 | SCH 60 | SCH 80 | SCH 100 | SCH 160 | XXS | |
| (milimetro) | (milimetro) | (mm) | (milimetro) | （mm) | (milimetro) | （mm) | (milimetro) | ||
| 1/4” | 13.7 | 2.24 | 3.02 | ||||||
| 3/8” | 17.1 | 2.31 | 3.2 | ||||||
| 1/2” | 21.3 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | |||
| 3/4" | 26.7 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | |||
| 1" | 33.4 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | |||
| 1-1/4" | 42.2 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 6.35 | 9.7 | |||
| 1-1/2" | 48.3 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | |||
| 2" | 60.3 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 8.74 | 11.07 | |||
| 2-1/2" | 73 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | |||
| 3" | 88.9 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | |||
| 3-1/2" | 101.6 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | |||||
| 4" | 114.3 | 3.05 | 4.50 | 6.02 | 8.56 | 13.49 | 17.12 | ||
| 5" | 141.3 | 3.4 | 6.55 | 9.53 | 15.88 | 19.05 | |||
| 6" | 168.3 | 3.4 | 7.11 | 10.97 | 18.26 | 21.95 | |||
| 8" | 219.1 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 15.09 | 23.01 | 22.23 |
| 10" | 273 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 28.58 | 25.4 |
| 12" | 323.8 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 33.32 | 25.4 |
| 14" | 355 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 36.71 | |
| 16" | 406 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 40.49 | |
| 18" | 457 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 29.36 | 46.24 | |
| 20" | 508 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 50.01 | |
| 22" | 559 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 54.98 | ||
| 24" | 610 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 59.54 | |
| 26" | 660 | 7.92 | 12.7 | ||||||
| 28" | 711 | 7.92 | 12.7 | ||||||
Walang-putol na Proseso ng Paggawa ng Tubong SMLS
Pagpili ng Hilaw na Materyales:Mataas na kalidad na carbon steel ang pinipili bilang hilaw na materyal para sa mga seamless carbon steel pipe. Ang nilalaman ng carbon sa bakal ay isang mahalagang salik sa pagtukoy ng mga katangian at kaangkupan nito para sa iba't ibang aplikasyon.
Pagpapainit at Pagbutas:Ang hilaw na materyal ay pinainit sa mataas na temperatura at pagkatapos ay tinutusok upang bumuo ng isang guwang na balat. Ang prosesong ito ay mahalaga para sa paglikha ng paunang hugis ng tubo at karaniwang nakakamit sa pamamagitan ng mga pamamaraan tulad ng rotary piercing, extrusion, o iba pang espesyalisadong pamamaraan.
Paggulong at Pagsusukat:Ang butas na shell ay sumasailalim sa mga proseso ng paggulong at pagsukat upang mabawasan ang diyametro at kapal ng dingding nito sa kinakailangang mga sukat. Karaniwang nakakamit ito gamit ang isang serye ng mga rolling mill at sizing mill upang makamit ang ninanais na hugis at mga sukat.
Paggamot sa Init:Ang walang putol na tubo ng carbon steel ay sumasailalim sa mga proseso ng heat treatment tulad ng annealing, normalizing, o quenching at tempering upang mapahusay ang mga mekanikal na katangian nito at maalis ang anumang natitirang stress. Nakakatulong din ang heat treatment sa pagkamit ng ninanais na microstructure at mga katangian ng carbon steel.
Pagsusuri at Inspeksyon:Sa buong proseso ng paggawa, ang seamless carbon pipe ay sumasailalim sa iba't ibang hindi mapanirang at mapanirang pamamaraan ng pagsubok upang matiyak na natutugunan nito ang mga kinakailangang pamantayan ng kalidad. Maaaring kabilang dito ang ultrasonic testing, hydrostatic testing, eddy current testing, at visual inspection.
Pagtatapos at Paglalagay ng Patong:Kapag natugunan ng walang putol na tubo ang mga kinakailangang detalye, sumasailalim ito sa mga proseso ng pagtatapos tulad ng pagtutuwid, pagputol, at pagtatapos. Bukod pa rito, maaaring pahiran ang tubo ng mga proteksiyon na materyales tulad ng barnis, pintura, o galvanizing upang mapahusay ang resistensya nito sa kalawang, lalo na sa kaso ng carbon steel.
Pangwakas na Inspeksyon at Pagbabalot:Ang natapos na walang tahi na tubo na bakal ay sumasailalim sa pangwakas na inspeksyon upang matiyak na natutugunan nito ang lahat ng pamantayan ng kalidad at mga kinakailangan ng customer. Pagkatapos ay maingat itong ibinabalot at inihahanda para sa pagpapadala sa customer.
API 5L Carbon Steel Seamless Pipe Garantiya at Pagsubok sa Kalidad
Pagsubok na hidrostatiko
Ang walang tahi na tubo ay dapat makatiis sa hydrostatic test nang walang tagas sa weld seam o sa katawan ng tubo.
Mga tolerance para sa diyametro, kapal ng pader, haba at tuwid
| Tinukoy panlabas na diyametro | Mga tolerasyon sa diyametro ng tubo ng SMLS | Mga tolerance sa labas ng bilog | ||
| Tubo maliban sa dulo | Dulo ng tubo | Tubo maliban sa dulo | Dulo ng tubo | |
| <60.3mm | − 0.8mm hanggang + 0.4mm | − 0.4mm hanggang + 1.6mm | ||
| ≥60.3mm hanggang ≤168.3mm | ± 0.0075 D | 0.020 D | 0.015 D | |
| >168.3mm hanggang ≤610mm | ± 0.0075 D | ± 0.005 D, ngunit maximum na ± 1.6mm | ||
| >610mm hanggang ≤711mm | ± 0.01 D | ± 2.0mm | 0.015 D, ngunit pinakamataas ng 15mm, para sa D/T≤75 | 0.01 D, ngunit pinakamataas ng 13mm, para sa D/T≤75 |
| sa pamamagitan ng kasunduan para sa D/T>75 | sa pamamagitan ng kasunduan para sa D/T>75 | |||
D: OD panlabas na diyametro T: WT kapal ng dingding
