API 5L தடையற்ற குழாய்கள் பொதுவாக கட்டுமானப் பணிகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயுவை கொண்டு செல்வதற்கான குழாய்கள்நீண்ட தூரங்களுக்குக் கொண்டு செல்லப்படுவதுடன், சுத்திகரிப்பு நிலையங்கள் மற்றும் பெட்ரோலிய வேதி ஆலைகள் போன்ற எரிசக்தித் தொழிலுக்கான உள்கட்டமைப்புகளைக் கட்டுவதிலும் இது பயன்படுத்தப்படுகிறது.
API 5L தடையற்ற எஃகு குழாய்கள் பற்றிய சுருக்கமான அறிமுகங்கள்
| தயாரிப்பு | API 5L தடையற்ற எஃகு குழாய் | விவரக்குறிப்பு |
| பொருள் | கார்பன் ஸ்டீல் | வெளி விட்டம்: 13.7-610மிமீ தடிமன்: sch40 sch80 sch160 நீளம்: 5.8-6.0 மீ |
| தரம் | L245, API 5L B /ASTM A106 B | |
| மேற்பரப்பு | வெறுமை அல்லது கருப்பு வண்ணம் பூசப்பட்டது | பயன்பாடு |
| முடிவுகள் | சாதாரண முனைகள் | எண்ணெய் / எரிவாயு விநியோக எஃகு குழாய் |
| அல்லது சாய்வான முனைகள் |
பொதி செய்தல் மற்றும் விநியோகம்:
பொதி விவரங்கள் : அறுகோண வடிவ, கடல் பயணத்திற்கு ஏற்ற பொதிகளாக, எஃகுப் பட்டைகளால் கட்டப்பட்டு, ஒவ்வொரு பொதிக்கும் இரண்டு நைலான் கயிறுகளுடன் அனுப்பப்படும்.
விநியோக விவரங்கள் : எண்ணிக்கையைப் பொறுத்து, பொதுவாக ஒரு மாதம்.
API 5L தடையற்ற கார்பன் ஸ்டீல் குழாய் ஸ்டீல் தரம்
| தடையற்ற குழாய் எஃகு தரம் | வேதியியல் கலவை WT ≤25mm (0.984 inc) கொண்ட PSL 1 குழாய்க்கு | ||||
| சி (அதிகபட்சம்)% | Mn (அதிகபட்சம்)% | P (அதிகபட்சம்)% | S (அதிகபட்சம்)% | V + Nb + Ti | |
| L245 அல்லது கிரேடு B | 0.28 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | வேறுவிதமாக ஒப்புக் கொள்ளப்படாவிட்டால், நியோபியம் மற்றும் வனேடியம் உள்ளடக்கங்களின் கூட்டுத்தொகை u 0,06 % ஆக இருக்க வேண்டும். நையோபியம், வனேடியம் மற்றும் டைட்டேனியம் ஆகியவற்றின் செறிவுகளின் கூட்டுத்தொகை u 0.15 % ஆக இருக்க வேண்டும். |
| தடையற்ற குழாய் எஃகு தரம் | இழுவிசை சோதனைகள்PSL 1 குழாய் உடலுக்கு | |||
| வளைவு வலிமை (குறைந்தபட்சம்) MPa | இழுவிசை வலிமை (குறைந்தபட்சம்) MPa | |||
| L245 அல்லது கிரேடு B | 245 | 415 | ||
API 5L எஃகு தடையற்ற குழாய்களின் அளவுகள் அட்டவணை
| அங்குலம் | OD | API 5L ASTM A106 தரநிலை சுவர் தடிமன் | |||||||
| (எம்எம்) | SCH 10 | SCH 20 | SCH 40 | SCH 60 | SCH 80 | SCH 100 | SCH 160 | XXS | |
| (மிமீ) | (மிமீ) | (மிமீ) | (மிமீ) | (மிமீ) | (மிமீ) | (மிமீ) | (மிமீ) | ||
| 1/4” | 13.7 | 2.24 | 3.02 | ||||||
| 3/8” | 17.1 | 2.31 | 3.2 | ||||||
| 1/2” | 21.3 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | |||
| 3/4" | 26.7 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | |||
| 1" | 33.4 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | |||
| 1-1/4" | 42.2 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 6.35 | 9.7 | |||
| 1-1/2" | 48.3 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | |||
| 2" | 60.3 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 8.74 | 11.07 | |||
| 2-1/2" | 73 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | |||
| 3" | 88.9 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | |||
| 3-1/2" | 101.6 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | |||||
| 4" | 114.3 | 3.05 | 4.50 | 6.02 | 8.56 | 13.49 | 17.12 | ||
| 5" | 141.3 | 3.4 | 6.55 | 9.53 | 15.88 | 19.05 | |||
| 6" | 168.3 | 3.4 | 7.11 | 10.97 | 18.26 | 21.95 | |||
| 8" | 219.1 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 15.09 | 23.01 | 22.23 |
| 10" | 273 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 28.58 | 25.4 |
| 12" | 323.8 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 33.32 | 25.4 |
| 14" | 355 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 36.71 | |
| 16" | 406 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 40.49 | |
| 18" | 457 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 29.36 | 46.24 | |
| 20" | 508 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 50.01 | |
| 22" | 559 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 54.98 | ||
| 24" | 610 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 59.54 | |
| 26" | 660 | 7.92 | 12.7 | ||||||
| 28" | 711 | 7.92 | 12.7 | ||||||
தடையற்ற SMLS குழாய் உற்பத்தி செயல்முறை
மூலப்பொருள் தேர்வு:தடையற்ற கார்பன் எஃகு குழாய்களுக்கான மூலப்பொருளாக உயர்தர கார்பன் எஃகு தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. எஃகில் உள்ள கார்பனின் அளவு, அதன் பண்புகளையும் பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கான அதன் பொருத்தத்தையும் தீர்மானிப்பதில் ஒரு முக்கிய காரணியாக விளங்குகிறது.
வெப்பமூட்டுதல் மற்றும் துளையிடுதல்:மூலப்பொருள் அதிக வெப்பநிலைக்குச் சூடுபடுத்தப்பட்டு, பின்னர் துளையிடப்பட்டு ஒரு உள்ளீடற்ற கூடு உருவாக்கப்படுகிறது. குழாயின் ஆரம்ப வடிவத்தை உருவாக்குவதற்கு இந்தச் செயல்முறை இன்றியமையாதது. இது பொதுவாக சுழல் துளையிடல், பிதுக்கல் அல்லது பிற சிறப்பு நுட்பங்கள் போன்ற முறைகள் மூலம் அடையப்படுகிறது.
சுருட்டுதல் மற்றும் அளவிடுதல்:துளையிடப்பட்ட கூண்டின் விட்டத்தையும் சுவர் தடிமனையும் தேவையான பரிமாணங்களுக்குக் குறைப்பதற்காக, அது உருட்டுதல் மற்றும் அளவிடுதல் செயல்முறைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. விரும்பிய வடிவம் மற்றும் பரிமாணங்களை அடைவதற்காக, இது பொதுவாக தொடர்ச்சியான உருட்டு ஆலைகள் மற்றும் அளவிடும் ஆலைகளைப் பயன்படுத்தி நிறைவேற்றப்படுகிறது.
வெப்ப ஏற்றம்:தடையற்ற கார்பன் எஃகு குழாயின் இயந்திரவியல் பண்புகளை மேம்படுத்தவும், எஞ்சியிருக்கும் அழுத்தங்களை அகற்றவும், அது பதப்படுத்துதல், இயல்பாக்குதல், அல்லது தணித்துப் பதப்படுத்துதல் போன்ற வெப்பச் செயலாக்கங்களுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. இந்த வெப்பச் செயலாக்கம், கார்பன் எஃகின் விரும்பிய நுண்கட்டமைப்பு மற்றும் பண்புகளை அடைவதற்கும் உதவுகிறது.
சோதனை மற்றும் பரிசோதனை:உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும், தடையற்ற கார்பன் குழாயானது தேவையான தரத் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதை உறுதி செய்வதற்காக, பல்வேறு சேதப்படுத்தாத மற்றும் சேதப்படுத்தும் சோதனை முறைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. இதில் மீயொலி சோதனை, நீர்நிலை சோதனை, சுழல் மின்னோட்ட சோதனை மற்றும் காட்சி ஆய்வு ஆகியவை அடங்கலாம்.
இறுதி வேலைப்பாடு மற்றும் மேற்பூச்சு:தடையற்ற குழாய் தேவையான விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்தவுடன், அது நேராக்குதல், வெட்டுதல் மற்றும் இறுதிப் பூச்சு போன்ற இறுதிச் செயல்முறைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. மேலும், குறிப்பாக கார்பன் எஃகு வகைகளின் விஷயத்தில், அதன் அரிப்புத் தடுப்புத் திறனை மேம்படுத்துவதற்காக, அந்தக் குழாயில் வார்னிஷ், பெயிண்ட் அல்லது கால்வனைசிங் போன்ற பாதுகாப்புப் பொருட்கள் பூசப்படலாம்.
இறுதி ஆய்வு மற்றும் பொதியிடல்:தயாரிக்கப்பட்ட தடையற்ற எஃகுக் குழாய், அனைத்து தரநிலைகளையும் வாடிக்கையாளர் தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதை உறுதி செய்வதற்காக இறுதி ஆய்வுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. அதன் பிறகு, அது கவனமாகப் பொதி செய்யப்பட்டு, வாடிக்கையாளருக்கு அனுப்புவதற்காகத் தயார் செய்யப்படுகிறது.
API 5L கார்பன் ஸ்டீல் தடையற்ற குழாயின் தர உறுதி மற்றும் சோதனை
ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனை
தடையற்ற குழாயானது, பற்றவைப்பு இணைப்பு அல்லது குழாயின் உடற்பகுதி வழியாகக் கசிவு ஏற்படாமல், நீர்நிலை அழுத்தச் சோதனையைத் தாங்க வேண்டும்.
விட்டம், சுவர் தடிமன், நீளம் மற்றும் நேர்கோட்டுத்தன்மைக்கான சகிப்புத்தன்மைகள்
| குறிப்பிடப்பட்ட வெளிப்புற விட்டம் | SMLS குழாய் விட்டம் சகிப்புத்தன்மை | வட்டமற்ற தன்மைக்கான சகிப்புத்தன்மைகள் | ||
| முனையைத் தவிர குழாய் | குழாய் முனை | முனையைத் தவிர குழாய் | குழாய் முனை | |
| <60.3மிமீ | − 0.8 மிமீ முதல் + 0.4 மிமீ வரை | − 0.4 மிமீ முதல் + 1.6 மிமீ வரை | ||
| ≥60.3 மிமீ முதல் ≤168.3 மிமீ வரை | ± 0.0075 D | 0.020 டி | 0.015 D | |
| >168.3 மிமீ முதல் ≤610 மிமீ வரை | ± 0.0075 D | ± 0.005 D, ஆனால் அதிகபட்சம் ± 1.6 மிமீ | ||
| >610மிமீ முதல் ≤711மிமீ வரை | ± 0.01 D | ± 2.0 மிமீ | 0.015 டி, ஆனால் அதிகபட்சம் 15 மிமீ, D/T≤75 க்கு | 0.01 டி, ஆனால் அதிகபட்சம் 13 மிமீ, D/T≤75 க்கு |
| ஒப்பந்தத்தின் மூலம் D/T>75 க்கு | ஒப்பந்தத்தின் மூலம் D/T>75 க்கு | |||
D: வெளி விட்டம் (OD) T: சுவர் தடிமன் (WT)
