API 5L सीमलेस पाईप्सचा वापर सामान्यतः बांधकामात केला जातोतेल आणि वायू वाहतूक करण्यासाठी पाइपलाइनलांब अंतरावर, आणि रिफायनरीज आणि पेट्रोकेमिकल प्लांट्स यांसारख्या ऊर्जा उद्योगासाठी पायाभूत सुविधांच्या निर्मितीमध्ये देखील वापरले जाते.
API 5L सीमलेस स्टील पाईप्स संक्षिप्त परिचय
| उत्पादन | API 5L सीमलेस स्टील पाईप | तपशील |
| साहित्य | कार्बन स्टील | OD: 13.7-610 मिमी जाडी: sch40 sch80 sch160 लांबी: 5.8-6.0 मी |
| ग्रेड | L245，API 5L B/ASTM A106 B | |
| पृष्ठभाग | बेअर किंवा ब्लॅक पेंट केलेले | वापर |
| संपतो | साधा संपतो | तेल/गॅस वितरण स्टील पाईप |
| किंवा Beveled समाप्त |
पॅकिंग आणि वितरण:
पॅकिंग तपशील : स्टीलच्या पट्ट्यांनी पॅक केलेल्या षटकोनी समुद्राच्या योग्य बंडलमध्ये, प्रत्येक बंडलसाठी दोन नायलॉन स्लिंगसह.
वितरण तपशील: प्रमाणानुसार, साधारणपणे एक महिना.
API 5L सीमलेस कार्बन स्टील पाईप स्टील ग्रेड
| सीमलेस पाईप स्टील ग्रेड | रासायनिक रचना WT ≤25mm (0.984 inc) सह PSL 1 पाईपसाठी | ||||
| C (कमाल)% | Mn (कमाल)% | पी (कमाल)% | S (कमाल)% | V + Nb + Ti | |
| L245 किंवा ग्रेड B | ०.२८ | १.२ | ०.०३ | ०.०३ | अन्यथा मान्य केल्याशिवाय, निओबियम आणि व्हॅनेडियम सामग्रीची बेरीज u 0,06 % असेल. निओबियम, व्हॅनेडियम आणि टायटॅनियमच्या एकाग्रतेची बेरीज u 0,15% असावी. |
| सीमलेस पाईप स्टील ग्रेड | तन्य चाचण्याPSL 1 पाईप बॉडीसाठी | |||
| उत्पन्न शक्ती (मि.) MPa | टेन्साइल स्ट्रेंथ (मि.) MPa | |||
| L245 किंवा ग्रेड B | २४५ | ४१५ | ||
API 5L स्टील सीमलेस पाईप्स आकार चार्ट
| इंच | OD | API 5L ASTM A106 Strandard वॉल जाडी | |||||||
| (MM) | SCH 10 | SCH 20 | SCH 40 | SCH 60 | SCH 80 | SCH 100 | SCH 160 | XXS | |
| (मिमी) | (मिमी) | (मिमी) | (मिमी) | (मिमी) | (मिमी) | (मिमी) | (मिमी) | ||
| १/४” | १३.७ | २.२४ | ३.०२ | ||||||
| ३/८” | १७.१ | २.३१ | ३.२ | ||||||
| १/२” | २१.३ | २.११ | २.७७ | ३.७३ | ४.७८ | ७.४७ | |||
| ३/४" | २६.७ | २.११ | २.८७ | ३.९१ | ५.५६ | ७.८२ | |||
| 1" | ३३.४ | २.७७ | ३.३८ | ४.५५ | ६.३५ | ९.०९ | |||
| 1-1/4" | ४२.२ | २.७७ | ३.५६ | ४.८५ | ६.३५ | ९.७ | |||
| 1-1/2" | ४८.३ | २.७७ | ३.६८ | ५.०८ | ७.१४ | १०.१५ | |||
| 2" | ६०.३ | २.७७ | ३.९१ | ५.५४ | ८.७४ | ११.०७ | |||
| 2-1/2" | 73 | ३.०५ | ५.१६ | ७.०१ | ९.५३ | १४.०२ | |||
| 3" | ८८.९ | ३.०५ | ५.४९ | ७.६२ | 11.13 | १५.२४ | |||
| ३-१/२" | 101.6 | ३.०५ | ५.७४ | ८.०८ | |||||
| 4" | 114.3 | ३.०५ | ४.५० | ६.०२ | ८.५६ | १३.४९ | १७.१२ | ||
| 5" | १४१.३ | ३.४ | ६.५५ | ९.५३ | १५.८८ | १९.०५ | |||
| 6" | १६८.३ | ३.४ | ७.११ | १०.९७ | १८.२६ | २१.९५ | |||
| 8" | 219.1 | ३.७६ | ६.३५ | ८.१८ | १०.३१ | १२.७० | १५.०९ | २३.०१ | 22.23 |
| 10" | २७३ | ४.१९ | ६.३५ | ९.२७ | १२.७ | १५.०९ | १८.२६ | २८.५८ | २५.४ |
| 12" | ३२३.८ | ४.५७ | ६.३५ | १०.३१ | १४.२७ | १७.४८ | २१.४४ | ३३.३२ | २५.४ |
| 14" | 355 | ६.३५ | ७.९२ | 11.13 | १५.०९ | १९.०५ | २३.८३ | ३६.७१ | |
| १६" | 406 | ६.३५ | ७.९२ | १२.७० | १६.६६ | २१.४४ | २६.१९ | 40.49 | |
| १८" | ४५७ | ६.३५ | ७.९२ | १४.२७ | १९.०५ | २३.८३ | २९.३६ | ४६.२४ | |
| 20" | 508 | ६.३५ | ९.५३ | १५.०९ | 20.62 | २६.१९ | ३२.५४ | ५०.०१ | |
| 22" | ५५९ | ६.३५ | ९.५३ | 22.23 | २८.५८ | ३४.९३ | ५४.९८ | ||
| 24" | ६१० | ६.३५ | ९.५३ | १७.४८ | २४.६१ | ३०.९६ | ३८.८९ | ५९.५४ | |
| 26" | ६६० | ७.९२ | १२.७ | ||||||
| २८" | 711 | ७.९२ | १२.७ | ||||||
अखंड SMLS पाईप निर्मिती प्रक्रिया
कच्चा माल निवड:उच्च-गुणवत्तेचे कार्बन स्टील सीमलेस कार्बन स्टील पाईप्ससाठी कच्चा माल म्हणून निवडले जाते. स्टीलमधील कार्बन सामग्री हे त्याचे गुणधर्म आणि विविध ऍप्लिकेशन्ससाठी उपयुक्तता ठरवण्यासाठी एक प्रमुख घटक आहे.
गरम करणे आणि छेदन करणे:कच्चा माल उच्च तापमानाला गरम केला जातो आणि नंतर छिद्र पाडून पोकळ कवच तयार केले जाते. ही प्रक्रिया पाईपचा प्रारंभिक आकार तयार करण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहे आणि सामान्यत: रोटरी छेदन, एक्सट्रूझन किंवा इतर विशिष्ट तंत्रांद्वारे साध्य केली जाते.
रोलिंग आणि आकारमान:छेदलेल्या कवचाचा व्यास आणि भिंतीची जाडी आवश्यक परिमाणांपर्यंत कमी करण्यासाठी रोलिंग आणि आकारमान प्रक्रिया केली जाते. इच्छित आकार आणि परिमाणे साध्य करण्यासाठी हे सामान्यत: रोलिंग मिल्स आणि साइझिंग मिल्सच्या मालिकेचा वापर करून साध्य केले जाते.
उष्णता उपचार:सीमलेस कार्बन स्टील पाईपचे यांत्रिक गुणधर्म वाढविण्यासाठी आणि कोणतेही अवशिष्ट ताण दूर करण्यासाठी एनीलिंग, सामान्यीकरण किंवा शमन आणि टेम्परिंग यासारख्या उष्णता उपचार प्रक्रियेच्या अधीन असतात. उष्मा उपचार कार्बन स्टीलची इच्छित सूक्ष्म संरचना आणि गुणधर्म प्राप्त करण्यास देखील मदत करते.
चाचणी आणि तपासणी:संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, सीमलेस कार्बन पाईप आवश्यक गुणवत्ता मानकांची पूर्तता करते याची खात्री करण्यासाठी विविध गैर-विनाशकारी आणि विनाशकारी चाचणी पद्धतींमधून जातात. यामध्ये अल्ट्रासोनिक चाचणी, हायड्रोस्टॅटिक चाचणी, एडी वर्तमान चाचणी आणि व्हिज्युअल तपासणी यांचा समावेश असू शकतो.
फिनिशिंग आणि कोटिंग:सीमलेस पाईपने आवश्यक वैशिष्ट्यांची पूर्तता केल्यावर, ते सरळ करणे, कटिंग करणे आणि शेवटचे पूर्ण करणे यासारख्या अंतिम प्रक्रियेतून जातो. याव्यतिरिक्त, पाईपला वार्निश, पेंट किंवा गॅल्वनाइझिंग सारख्या संरक्षक सामग्रीने लेपित केले जाऊ शकते, विशेषत: कार्बन स्टीलच्या बाबतीत, गंज प्रतिकार वाढविण्यासाठी.
अंतिम तपासणी आणि पॅकेजिंग:पूर्ण झालेले सीमलेस स्टील पाईप सर्व गुणवत्ता मानके आणि ग्राहकांच्या आवश्यकता पूर्ण करते याची खात्री करण्यासाठी अंतिम तपासणी केली जाते. त्यानंतर ते काळजीपूर्वक पॅक केले जाते आणि ग्राहकांना पाठवण्यासाठी तयार केले जाते.
API 5L कार्बन स्टील सीमलेस पाईप गुणवत्ता हमी आणि चाचणी
हायड्रोस्टॅटिक चाचणी
सीमलेस पाईप वेल्ड सीम किंवा पाईप बॉडीमधून गळती न होता हायड्रोस्टॅटिक चाचणीचा सामना करेल.
व्यास, भिंतीची जाडी, लांबी आणि सरळपणा यासाठी सहनशीलता
| निर्दिष्ट बाहेरील व्यास | SMLS पाईप व्यास सहिष्णुता | गोलाकार सहिष्णुता | ||
| शेवट वगळता पाईप | पाईप शेवट | शेवट वगळता पाईप | पाईप शेवट | |
| <60.3 मिमी | − ०.८ मिमी ते + ०.४ मिमी | − 0.4 मिमी ते + 1.6 मिमी | ||
| ≥60.3 मिमी ते ≤168.3 मिमी | ± ०.००७५ डी | ०.०२० दि | ०.०१५ डी | |
| >168.3 मिमी ते ≤610 मिमी | ± ०.००७५ डी | ± ०.००५ डी, परंतु कमाल ± 1.6 मिमी | ||
| >610 मिमी ते ≤711 मिमी | ± ०.०१ डी | ± 2.0 मिमी | ०.०१५ डी, पण जास्तीत जास्त 15 मिमी, D/T≤75 साठी | ०.०१ डी, पण जास्तीत जास्त 13 मिमी, D/T≤75 साठी |
| कराराद्वारे </T>75 साठी | कराराद्वारे </T>75 साठी | |||
D: OD बाहेरील व्यास T: WT भिंतीची जाडी
