Бесшевните челични цевки од не'рѓосувачки челик 304/304L се една од многу важните суровини во производството на фитинзи за цевки од не'рѓосувачки челик. Не'рѓосувачкиот челик 304/304L е вообичаен нерѓосувачки челик од легура на хром-никел со добра отпорност на корозија и отпорност на високи температури, што е многу погодно за производство на фитинзи за цевки.
Нерѓосувачкиот челик 304 има добра отпорност на оксидација и отпорност на корозија, и може да ја одржи стабилноста и цврстината на својата структура во различни хемиски средини. Покрај тоа, има и одлични перформанси на обработка и цврстина, што е погодно за ладна и топла обработка и може да ги задоволи барањата за производство на различни цевководни фитинзи.
Фитинзите за цевки од не'рѓосувачки челик, особено фитинзите за безшевни цевки, имаат високи барања за материјали и треба да имаат добро запечатување и отпорност на притисок. Цевката од не'рѓосувачки челик 304 безшевни цевки често се користи за производство на разни фитинзи за цевки поради нивната висока цврстина, отпорност на корозија и мазна внатрешна површина, како што се лакти, Т-и, прирабници, големи и мали глави итн.
Накратко,304 цевка од не'рѓосувачки челик без шевовиигра важна улога во производството на фитинзи за цевки од не'рѓосувачки челик, тие обезбедуваат одлични перформанси и сигурен квалитет и обезбедуваат важна гаранција за безбедно работење и издржливост на фитинзите за цевки.
Затоа, пред да ја напушти фабриката во процесот на производство на суровини, таа мора да помине низ повторени тестови и мора да ги исполни стандардните барања за производство на цевководни фитинзи. Еве неколку методи за проверка на перформансите на 304/304Lцевка од не'рѓосувачки челик без шевови.
01. Тестирање на корозија
304 цевката од не'рѓосувачки бесшевен челик треба да биде подложена на тест за отпорност на корозија во согласност со стандардните одредби или методот на корозија договорен од двете страни.
Тест за меѓугрануларна корозија: Целта на овој тест е да се открие дали материјалот има тенденција кон меѓугрануларна корозија. Меѓугрануларната корозија е вид на локализирана корозија што создава корозивни пукнатини на границите на зрната на материјалот, што на крајот доведува до дефект на материјалот.
Тест за корозија на стрес:Целта на ова тестирање е да се тестира отпорноста на корозија на материјалите во стресни и корозивни средини. Стресната корозија е многу опасна форма на корозија што предизвикува формирање на пукнатини во областите на материјалот што се подложени на стрес, предизвикувајќи кршење на материјалот.
Тест за јамкање:Целта на овој тест е да се тестира способноста на материјалот да се спротивстави на вдлабнатини во средина што содржи хлоридни јони. Вдлабнатинската корозија е локализирана форма на корозија што создава мали дупки на површината на материјалот и постепено се шири за да формира пукнатини.
Тест за униформна корозија:Целта на ова тестирање е да се тестира целокупната отпорност на корозија на материјалите во корозивна средина. Униформна корозија се однесува на униформно формирање на оксидни слоеви или производи на корозија на површината на материјалот.
При вршење на тестови за корозија, потребно е да се изберат соодветни услови за тестирање, како што се медиум за корозија, температура, притисок, време на изложеност итн. По тестот, потребно е да се процени отпорноста на корозија на материјалот со визуелна инспекција, мерење на губење на тежина, металографска анализа и други методи на примерокот.
02. Инспекција на перформансите на процесот
Тест за израмнување: ја детектира способноста за деформација на цевката во рамна насока.
Тестирање на истегнување: Мерење на затегнувачката цврстина и издолжувањето на материјалот.
Тест на удар: Проценете ја цврстината и отпорноста на удар на материјалите.
Тест на проширување: тестирање на отпорноста на цевката на деформација за време на експанзијата.
Тест на тврдост: Измерете ја вредноста на тврдоста на материјалот.
Металографски тест: набљудувајте ја микроструктурата и фазниот премин на материјалот.
Тест на свиткување: Проценете ја деформацијата и дефектот на цевката за време на свиткувањето.
Недеструктивно тестирање: вклучувајќи тест со вртложни струи, тест со рендгенски зраци и ултразвучен тест за откривање на дефекти и дефекти во внатрешноста на цевката.
03. Хемиска анализа
Хемиската анализа на хемискиот состав на материјалот на цевка од нерѓосувачки челик 304 може да се спроведе со спектрална анализа, хемиска анализа, анализа на енергетскиот спектар и други методи.
Меѓу нив, видот и содржината на елементите во материјалот може да се одредат со мерење на спектарот на материјалот. Исто така, можно е да се одредат видот и содржината на елементите со хемиско растворање на материјалот, редокс итн., а потоа со титрација или инструментална анализа. Енергетската спектроскопија е брз и лесен начин за одредување на видот и количината на елементи во материјалот со негово возбудување со електронски зрак, а потоа откривање на добиените Х-зраци или карактеристично зрачење.
За цевка од нерѓосувачки челик 304, хемискиот состав на материјалот треба да ги исполнува стандардните барања, како што е кинескиот стандард GB/T 14976-2012 „цевка од нерѓосувачки челик за транспорт на флуиди“, кој пропишува различни индикатори за хемиски состав на цевка од нерѓосувачки челик 304, како што се јаглерод, силициум, манган, фосфор, сулфур, хром, никел, молибден, азот и други елементи во опсегот на содржина. При вршење на хемиски анализи, овие стандарди или кодови треба да се користат како основа за да се осигури дека хемискиот состав на материјалот ги исполнува барањата.
Железо (Fe): Маргина
Јаглерод (C): ≤ 0,08% (содржина на јаглерод 304L ≤ 0,03%)
Силициум (Si): ≤ 1,00%
Манган (Mn): ≤ 2,00%
Фосфор (P): ≤ 0,045%
Сулфур (S): ≤ 0,030%
Хром (Cr): 18,00% - 20,00%
Никел (Ni): 8,00% - 10,50%
Овие вредности се во опсегот што го бараат општите стандарди, а специфичните хемиски состави можат да се дотеруваат според различни стандарди (на пр. ASTM, GB, итн.), како и според специфичните барања на производителот за производот.
04. Барометриски и хидростатички тест
Тест за притисок на вода и тест за притисок на воздух од 304цевка од не'рѓосувачки челик безшевнисе користат за тестирање на отпорноста на притисок и воздушната непропустливост на цевката.
Хидростатички тест:
Подготовка на примерокот: Изберете го соодветниот примерок за да се осигурате дека должината и дијаметарот на примерокот ги исполнуваат барањата за тестирање.
Поврзете го примерокот: Поврзете го примерокот со машината за хидростатско тестирање за да се осигурате дека врската е добро запечатена.
Започнете го тестот: Вбризгувајте вода под одреден притисок во примерокот и држете ја одредено време. Под нормални околности, тест притисокот е 2,45 Mpa, а времето на држење не може да биде пократко од пет секунди.
Проверете за протекување: Набљудувајте го примерокот за протекување или други абнормалности за време на тестот.
Запишете ги резултатите: Запишете го притисокот и резултатите од тестот и анализирајте ги резултатите.
Барометриски тест:
Подготовка на примерокот: Изберете го соодветниот примерок за да се осигурате дека должината и дијаметарот на примерокот ги исполнуваат барањата за тестирање.
Поврзете го примерокот: Поврзете го примерокот со машината за тестирање на воздушен притисок за да се осигурате дека делот за поврзување е добро запечатен.
Започнете го тестот: Вбризгувајте воздух под одреден притисок во примерокот и држете го одредено време. Типично, притисокот за тестирање е 0,5 Mpa, а времето на задржување може да се прилагоди по потреба.
Проверете за протекување: Набљудувајте го примерокот за протекување или други абнормалности за време на тестот.
Запишете ги резултатите: Запишете го притисокот и резултатите од тестот и анализирајте ги резултатите.
Треба да се напомене дека тестот треба да се спроведе во соодветна средина, а условите, како што се температурата, влажноста и другите параметри, треба да ги исполнуваат барањата за тестирање. Во исто време, потребно е да се обрне внимание на безбедноста при спроведување на тестови за да се избегнат неочекувани ситуации за време на тестот.
Време на објавување: 26 јули 2023 година