Bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika 304/304L jedna su od vrlo važnih sirovina u proizvodnji cijevnih spojnica od nehrđajućeg čelika. Nehrđajući čelik 304/304L je uobičajeni legirani nehrđajući čelik kroma i nikla s dobrom otpornošću na koroziju i visoku temperaturu, što ga čini vrlo prikladnim za proizvodnju cijevnih spojnica.
Nehrđajući čelik 304 ima dobru otpornost na oksidaciju i koroziju te može održati stabilnost i čvrstoću svoje strukture u raznim kemijskim okruženjima. Osim toga, ima i izvrsne performanse obrade i žilavost, što ga čini prikladnim za hladnu i toplu obradu te može zadovoljiti proizvodne zahtjeve različitih cijevnih spojnica.
Cijevni spojevi od nehrđajućeg čelika, posebno bešavni cijevni spojevi, imaju visoke zahtjeve za materijale i moraju imati dobro brtvljenje i otpornost na tlak. Bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika 304 često se koriste za proizvodnju raznih cijevnih spojeva zbog visoke čvrstoće, otpornosti na koroziju i glatke unutarnje površine, kao što su koljena, T-spojevi, prirubnice, velike i male glave itd.
Ukratko,304 bešavne cijevi od nehrđajućeg čelikaIgra važnu ulogu u proizvodnji cijevnih spojnica od nehrđajućeg čelika, pruža izvrsne performanse i pouzdanu kvalitetu te pruža važno jamstvo za siguran rad i trajnost cijevnih spojnica.
Stoga, prije nego što napuste tvornicu u procesu proizvodnje sirovina, moraju se proći ponovljena ispitivanja i moraju ispunjavati standardne zahtjeve za proizvodnju cijevnih spojnica. Evo nekoliko metoda provjere performansi 304/304Lbešavne cijevi od nehrđajućeg čelika.
01. Ispitivanje korozije
Bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika 304 trebaju biti podvrgnute ispitivanju otpornosti na koroziju prema standardnim odredbama ili metodi korozije koju su obje strane dogovorile.
Ispitivanje intergranularne korozije: Svrha ovog ispitivanja je otkriti ima li materijal sklonost intergranularnoj koroziji. Intergranularna korozija je vrsta lokalizirane korozije koja stvara korozijske pukotine na granicama zrna materijala, što na kraju dovodi do loma materijala.
Ispitivanje korozije naprezanjem:Svrha ovog ispitivanja je ispitivanje otpornosti materijala na koroziju u naprezajućim i korozijskim okruženjima. Naponska korozija je vrlo opasan oblik korozije koji uzrokuje stvaranje pukotina u područjima materijala koja su pod naprezanjem, što uzrokuje lom materijala.
Ispitivanje korozije:Svrha ovog ispitivanja je ispitati sposobnost materijala da se odupre točkastoj koroziji u okruženju koje sadrži kloridne ione. Točkasta korozija je lokalizirani oblik korozije koji stvara male rupice na površini materijala i postupno se širi stvarajući pukotine.
Jednoličan test korozije:Svrha ovog ispitivanja je ispitivanje ukupne otpornosti materijala na koroziju u korozivnom okruženju. Jednoliko korozija odnosi se na jednoliko stvaranje oksidnih slojeva ili produkata korozije na površini materijala.
Prilikom provođenja ispitivanja korozije potrebno je odabrati odgovarajuće uvjete ispitivanja, kao što su korozijski medij, temperatura, tlak, vrijeme izlaganja itd. Nakon ispitivanja potrebno je procijeniti otpornost materijala na koroziju vizualnim pregledom, mjerenjem gubitka težine, metalografskom analizom i drugim metodama na uzorku.
02. Inspekcija izvedbe procesa
Ispitivanje spljoštenosti: otkriva sposobnost deformacije cijevi u ravnom smjeru.
Ispitivanje vlačne čvrstoće: Mjeri vlačnu čvrstoću i istezanje materijala.
Ispitivanje udarom: Procijenite žilavost i otpornost materijala na udar.
Ispitivanje proširenja: ispitivanje otpornosti cijevi na deformaciju tijekom širenja.
Ispitivanje tvrdoće: Mjerenje vrijednosti tvrdoće materijala.
Metalografsko ispitivanje: promatranje mikrostrukture i faznog prijelaza materijala.
Ispitivanje savijanja: Procijenite deformaciju i lom cijevi tijekom savijanja.
Nerazorna ispitivanja: uključujući ispitivanje vrtložnim strujama, rendgensko ispitivanje i ultrazvučno ispitivanje za otkrivanje nedostataka i nedostataka unutar cijevi.
03. Kemijska analiza
Kemijska analiza kemijskog sastava materijala cijevi od nehrđajućeg čelika 304 može se provesti spektralnom analizom, kemijskom analizom, analizom energetskog spektra i drugim metodama.
Među njima, vrsta i sadržaj elemenata u materijalu mogu se odrediti mjerenjem spektra materijala. Također je moguće odrediti vrstu i sadržaj elemenata kemijskim otapanjem materijala, redoks reakcijom itd., a zatim titracijom ili instrumentalnom analizom. Energetska spektroskopija je brz i jednostavan način određivanja vrste i količine elemenata u materijalu pobuđivanjem elektronskim snopom, a zatim detekcijom rezultirajućih rendgenskih zraka ili karakterističnog zračenja.
Za cijevi od nehrđajućeg čelika 304, kemijski sastav materijala trebao bi ispunjavati standardne zahtjeve, kao što je kineski standard GB/T 14976-2012 "cijevi od nehrđajućeg čelika za transport tekućina", koji propisuje različite pokazatelje kemijskog sastava cijevi od nehrđajućeg čelika 304, kao što su ugljik, silicij, mangan, fosfor, sumpor, krom, nikal, molibden, dušik i raspon sadržaja drugih elemenata. Prilikom provođenja kemijskih analiza, ovi standardi ili propisi moraju se koristiti kao osnova kako bi se osiguralo da kemijski sastav materijala ispunjava zahtjeve.
Željezo (Fe): Margina
Ugljik (C): ≤ 0,08% (sadržaj ugljika 304L ≤ 0,03%)
Silicij (Si): ≤ 1,00%
Mangan (Mn): ≤ 2,00%
Fosfor (P): ≤ 0,045%
Sumpor (S): ≤ 0,030%
Krom (Cr): 18,00% - 20,00%
Nikal (Ni): 8,00% - 10,50%
Ove vrijednosti su unutar raspona propisanog općim standardima, a specifični kemijski sastavi mogu se fino podesiti prema različitim standardima (npr. ASTM, GB itd.), kao i specifičnim zahtjevima proizvođača za proizvod.
04. Barometarski i hidrostatski test
Ispitivanje tlaka vode i ispitivanje tlaka zraka 304nehrđajućih bešavnih čeličnih cijevikoriste se za ispitivanje otpornosti na tlak i zrakonepropusnosti cijevi.
Hidrostatski test:
Pripremite uzorak: Odaberite odgovarajući uzorak kako biste osigurali da duljina i promjer uzorka zadovoljavaju zahtjeve ispitivanja.
Spojite uzorak: Spojite uzorak na hidrostatički ispitni stroj kako biste osigurali da je spoj dobro zatvoren.
Započnite ispitivanje: U uzorak ubrizgajte vodu pod određenim tlakom i držite je određeno vrijeme. U normalnim okolnostima, ispitni tlak je 2,45 MPa, a vrijeme zadržavanja ne može biti kraće od pet sekundi.
Provjerite ima li curenja: Tijekom ispitivanja promatrajte uzorak na curenje ili druge abnormalnosti.
Zabilježite rezultate: Zabilježite tlak i rezultate ispitivanja te analizirajte rezultate.
Barometarski test:
Pripremite uzorak: Odaberite odgovarajući uzorak kako biste osigurali da duljina i promjer uzorka zadovoljavaju zahtjeve ispitivanja.
Spojite uzorak: Spojite uzorak na uređaj za ispitivanje tlaka zraka kako biste osigurali da je spojni dio dobro zatvoren.
Započnite ispitivanje: Ubrizgajte zrak pod određenim tlakom u uzorak i držite ga određeno vrijeme. Tipično, ispitni tlak je 0,5 MPa, a vrijeme zadržavanja može se prilagoditi prema potrebi.
Provjerite ima li curenja: Tijekom ispitivanja promatrajte uzorak na curenje ili druge abnormalnosti.
Zabilježite rezultate: Zabilježite tlak i rezultate ispitivanja te analizirajte rezultate.
Treba napomenuti da se ispitivanje treba provoditi u prikladnom okruženju, a uvjeti poput temperature, vlažnosti i drugih parametara trebaju ispunjavati zahtjeve ispitivanja. Istovremeno, potrebno je obratiti pozornost na sigurnost prilikom provođenja ispitivanja kako bi se izbjegle neočekivane situacije tijekom ispitivanja.
Vrijeme objave: 26. srpnja 2023.