304/304L သံမဏိပိုက်သည် သံမဏိပိုက်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများထုတ်လုပ်ရာတွင် အလွန်အရေးကြီးသောကုန်ကြမ်းများထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။ 304/304L သံမဏိသည် ချေးခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး အပူချိန်မြင့်မားစွာခံနိုင်ရည်ရှိသော ခရိုမီယမ်-နီကယ်သတ္တုစပ်သံမဏိဖြစ်ပြီး ပိုက်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများထုတ်လုပ်ရာတွင် အလွန်သင့်လျော်ပါသည်။
304 သံမဏိသည် အောက်ဆီဒေးရှင်းခံနိုင်ရည်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး ဓာတုပတ်ဝန်းကျင်အမျိုးမျိုးတွင် ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံ၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် အစွမ်းသတ္တိကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ခိုင်ခံ့မှုရှိပြီး အအေးနှင့် အပူလုပ်ငန်းအတွက် အဆင်ပြေပြီး မတူညီသော ပိုက်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။
သံမဏိပိုက်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၊ အထူးသဖြင့် ချောမွေ့သောပိုက်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများသည် ပစ္စည်းများအတွက် မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များရှိပြီး ကောင်းမွန်သော တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် ဖိအားခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ 304 သံမဏိချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်ကို ၎င်း၏မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိ၊ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် ချောမွေ့သောအတွင်းပိုင်းမျက်နှာပြင်ကြောင့် တံတောင်ဆစ်များ၊ တီများ၊ အနားကွပ်များ၊ ကြီးမားသောနှင့် သေးငယ်သောဦးခေါင်းများစသည့် ပိုက်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
တိုတိုပြောရရင်,304 သံမဏိ ချောမွေ့သော သံမဏိပိုက်သံမဏိပိုက်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပြီး ၎င်းတို့သည် အလွန်ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသောအရည်အသွေးကို ပေးစွမ်းကာ ပိုက်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၏ ဘေးကင်းသောလည်ပတ်မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုအတွက် အရေးကြီးသောအာမခံချက်တစ်ခုကို ပေးစွမ်းပါသည်။
ထို့ကြောင့်၊ ကုန်ကြမ်းထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် စက်ရုံမှ မထွက်ခွာမီ၊ ၎င်းသည် ထပ်ခါတလဲလဲစမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ရမည်ဖြစ်ပြီး ပိုက်ဆက်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်။ 304/304L ၏ စွမ်းဆောင်ရည်စစ်ဆေးမှုနည်းလမ်းအချို့ကို ဤနေရာတွင်ဖော်ပြထားပါသည်။stainless seamless သံမဏိပိုက်။
၀၁။ ချေးခြင်းစမ်းသပ်ခြင်း
၃၀၄ သံမဏိ ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်ကို စံသတ်မှတ်ချက် သို့မဟုတ် နှစ်ဖက်သဘောတူထားသော ချေးခြင်းနည်းလမ်းအရ ချေးခံနိုင်ရည်စမ်းသပ်မှုကို ပြုလုပ်သင့်သည်။
အမှုန်အမွှားများကြား ချေးခြင်းစမ်းသပ်မှု- ဤစမ်းသပ်မှု၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ပစ္စည်းတစ်ခုတွင် အမှုန်အမွှားများကြား ချေးခြင်းဖြစ်နိုင်ခြေရှိမရှိကို ထောက်လှမ်းရန်ဖြစ်သည်။ အမှုန်အမွှားများကြား ချေးခြင်းသည် ပစ္စည်း၏ အမှုန်အမွှားနယ်နိမိတ်များတွင် ချေးခြင်းအက်ကွဲကြောင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး နောက်ဆုံးတွင် ပစ္စည်းပျက်စီးမှုကို ဦးတည်စေသည့် ဒေသတွင်းချေးခြင်းအမျိုးအစားတစ်ခုဖြစ်သည်။
ဖိအားချေးခြင်းစမ်းသပ်မှု:ဤစမ်းသပ်မှု၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ဖိစီးမှုနှင့် ချေးခြင်းပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပစ္စည်းများ၏ ချေးခံနိုင်ရည်ကို စမ်းသပ်ရန်ဖြစ်သည်။ ဖိစီးချေးခြင်းသည် အလွန်အန္တရာယ်များသော ချေးခြင်းပုံစံတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး ဖိစီးမှုခံရသော ပစ္စည်း၏နေရာများတွင် အက်ကွဲကြောင်းများဖြစ်ပေါ်စေပြီး ပစ္စည်းကို ကျိုးပဲ့စေသည်။
ပစ်တင်းစမ်းသပ်မှု:ဤစမ်းသပ်မှု၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ကလိုရိုက်အိုင်းယွန်းများပါဝင်သော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပစ္စည်းတစ်ခုသည် အပေါက်များဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို စမ်းသပ်ရန်ဖြစ်သည်။ အပေါက်များဖြစ်ပေါ်ခြင်းသည် ပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အပေါက်ငယ်များဖြစ်ပေါ်စေပြီး တဖြည်းဖြည်းကျယ်ပြန့်လာကာ အက်ကွဲကြောင်းများဖြစ်ပေါ်စေသည့် ဒေသတွင်းရှိ သံချေးတက်ခြင်းပုံစံတစ်ခုဖြစ်သည်။
တစ်ပြေးညီ ချေးခြင်းစမ်းသပ်မှု:ဤစမ်းသပ်မှု၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ချေးတက်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပစ္စည်းများ၏ ಒಟ್ಟಾರೆချေးခံနိုင်ရည်ကို စမ်းသပ်ရန်ဖြစ်သည်။ တစ်ပြေးညီချေးတက်ခြင်းဆိုသည်မှာ ပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အောက်ဆိုဒ်အလွှာများ သို့မဟုတ် ချေးတက်ထုတ်ကုန်များ တစ်ပြေးညီဖွဲ့စည်းခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။
ချေးခြင်းစစ်ဆေးမှုများကို လုပ်ဆောင်သည့်အခါ၊ ချေးခြင်းအလတ်စား၊ အပူချိန်၊ ဖိအား၊ ထိတွေ့ချိန် စသည်တို့ကဲ့သို့သော သင့်လျော်သော စမ်းသပ်မှုအခြေအနေများကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ စမ်းသပ်မှုပြီးနောက်၊ နမူနာပေါ်တွင် မြင်သာသောစစ်ဆေးခြင်း၊ အလေးချိန်ကျဆင်းမှုတိုင်းတာခြင်း၊ သတ္တုဗေဒခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် အခြားနည်းလမ်းများဖြင့် ပစ္စည်း၏ချေးခြင်းခံနိုင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
၀၂။ လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို စစ်ဆေးခြင်း
ပြားချပ်ခြင်းစမ်းသပ်မှု- ပြားချပ်သောဦးတည်ချက်တွင် ပြွန်၏ပုံပျက်နိုင်စွမ်းကို ထောက်လှမ်းသည်။
ဆွဲဆန့်စမ်းသပ်မှု- ပစ္စည်းတစ်ခု၏ ဆွဲဆန့်အားနှင့် ဆန့်ထွက်မှုကို တိုင်းတာသည်။
သက်ရောက်မှုစမ်းသပ်မှု- ပစ္စည်းများ၏ မာကျောမှုနှင့် ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကို အကဲဖြတ်ပါ။
မီးတောက်စမ်းသပ်မှု- ချဲ့ထွင်နေစဉ်အတွင်း ပြွန်၏ပုံပျက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ကို စမ်းသပ်သည်။
မာကျောမှုစမ်းသပ်မှု- ပစ္စည်းတစ်ခု၏ မာကျောမှုတန်ဖိုးကို တိုင်းတာသည်။
သတ္တုဗေဒစမ်းသပ်မှု- ပစ္စည်း၏ အဏုကြည့်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အဆင့်အကူးအပြောင်းကို လေ့လာပါ။
ကွေးညွှတ်ခြင်းစမ်းသပ်မှု- ကွေးညွှတ်နေစဉ်အတွင်း ပြွန်၏ပုံပျက်ခြင်းနှင့် ပျက်စီးခြင်းကို အကဲဖြတ်ပါ။
ဖျက်ဆီးမထားသော စမ်းသပ်ခြင်း- ပြွန်အတွင်းရှိ ချို့ယွင်းချက်များနှင့် ချို့ယွင်းချက်များကို ထောက်လှမ်းရန် အက်ဒီ လျှပ်စီးကြောင်း စမ်းသပ်ခြင်း၊ X-ray စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အာထရာဆောင်း စမ်းသပ်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။
၀၃။ ဓာတုဗေဒ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု
304 သံမဏိချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်၏ပစ္စည်းဓာတုဖွဲ့စည်းမှု၏ဓာတုဗေဒခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကိုရောင်စဉ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၊ ဓာတုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၊ စွမ်းအင်ရောင်စဉ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုနှင့်အခြားနည်းလမ်းများဖြင့်ဆောင်ရွက်နိုင်သည်။
၎င်းတို့အနက်၊ ပစ္စည်းတွင်ပါဝင်သော ဒြပ်စင်အမျိုးအစားနှင့် ပါဝင်မှုကို ပစ္စည်း၏ရောင်စဉ်ကို တိုင်းတာခြင်းဖြင့် ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။ ပစ္စည်းကို ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ပျော်ဝင်စေခြင်း၊ ဓာတ်တိုးခြင်းစသည်တို့ဖြင့် ဒြပ်စင်အမျိုးအစားနှင့် ပါဝင်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပြီးနောက် titration သို့မဟုတ် တူရိယာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဖြင့်လည်း ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။ Energy spectroscopy သည် အီလက်ထရွန်ရောင်ခြည်ဖြင့် လှုံ့ဆော်ပြီးနောက် ရရှိလာသော X-ray များ သို့မဟုတ် လက္ခဏာရပ်ရောင်ခြည်ကို ထောက်လှမ်းခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းတစ်ခုတွင်ရှိသော ဒြပ်စင်အမျိုးအစားနှင့် ပမာဏကို ဆုံးဖြတ်ရန် မြန်ဆန်လွယ်ကူသော နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
304 သံမဏိပိုက်အတွက်၊ ၎င်း၏ပစ္စည်းဓာတုဖွဲ့စည်းမှုသည် ကာဗွန်၊ ဆီလီကွန်၊ မန်းဂနိစ်၊ ဖော့စဖရပ်စ်၊ ဆာလဖာ၊ ခရိုမီယမ်၊ နီကယ်၊ မိုလစ်ဒီနမ်၊ နိုက်ထရိုဂျင်နှင့် အခြားဒြပ်စင်များပါဝင်မှုအတိုင်းအတာကဲ့သို့သော တရုတ်စံနှုန်း GB/T 14976-2012 "အရည်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက် သံမဏိပိုက်" ကဲ့သို့သော 304 သံမဏိပိုက်၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုညွှန်းကိန်းအမျိုးမျိုးကို သတ်မှတ်ထားသည်။ ဓာတုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုများပြုလုပ်သည့်အခါ၊ ပစ္စည်း၏ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုသည် လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေရန် ဤစံနှုန်းများ သို့မဟုတ် ကုဒ်များကို အခြေခံအဖြစ်အသုံးပြုရမည်။
သံ (Fe): အနားသတ်
ကာဗွန် (C): ≤ 0.08% (304L ကာဗွန်ပါဝင်မှု ≤ 0.03%)
ဆီလီကွန် (Si): ≤ 1.00%
မဂ္ဂနီစ် (Mn): ≤ 2.00%
ဖော့စဖရပ်စ် (P): ≤ 0.045%
ဆာလ်ဖာ (S): ≤ 0.030%
ခရိုမီယမ် (Cr): ၁၈.၀၀% - ၂၀.၀၀%
နီကယ် (နီ): ၈.၀၀% - ၁၀.၅၀%
ဤတန်ဖိုးများသည် အထွေထွေစံနှုန်းများမှ လိုအပ်သော အတိုင်းအတာအတွင်း၌ ရှိပြီး၊ သီးခြားဓာတုဗေဒဖွဲ့စည်းမှုများကို မတူညီသောစံနှုန်းများ (ဥပမာ ASTM၊ GB စသည်) အပြင် ထုတ်လုပ်သူ၏ သီးခြားထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်များအရ အသေးစိတ်ချိန်ညှိနိုင်ပါသည်။
၀၄။ လေဖိအားနှင့် ရေဖိအားစမ်းသပ်ခြင်း
ရေဖိအားစမ်းသပ်မှုနှင့် လေဖိအားစမ်းသပ်မှု ၃၀၄သံမဏိ ချောမွေ့သော သံမဏိပိုက်ပိုက်၏ဖိအားခံနိုင်ရည်နှင့် လေလုံမှုကို စမ်းသပ်ရန်အသုံးပြုသည်။
ဟိုက်ဒရိုစတက်တစ်စမ်းသပ်မှု:
နမူနာပြင်ဆင်ခြင်း- နမူနာ၏ အရှည်နှင့် အချင်းသည် စမ်းသပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် သင့်လျော်သော နမူနာကို ရွေးချယ်ပါ။
နမူနာကို ချိတ်ဆက်ပါ- ချိတ်ဆက်မှု ကောင်းမွန်စွာ လုံအောင်ပိတ်ထားကြောင်း သေချာစေရန် နမူနာကို ဟိုက်ဒရိုစတက်တစ်စမ်းသပ်စက်နှင့် ချိတ်ဆက်ပါ။
စမ်းသပ်မှုစတင်ပါ- သတ်မှတ်ထားသောဖိအားဖြင့် ရေကို နမူနာထဲသို့ထိုးသွင်းပြီး သတ်မှတ်ထားသောအချိန်အတွင်း ကိုင်ထားပါ။ ပုံမှန်အခြေအနေများတွင်၊ စမ်းသပ်ဖိအားမှာ 2.45Mpa ဖြစ်ပြီး ကိုင်ထားချိန်သည် ငါးစက္ကန့်ထက်နည်း၍မရပါ။
ယိုစိမ့်မှုများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ- စမ်းသပ်မှုအတွင်း ယိုစိမ့်မှုများ သို့မဟုတ် အခြားမူမမှန်မှုများ ရှိမရှိ နမူနာကို ကြည့်ရှုပါ။
ရလဒ်များကို မှတ်တမ်းတင်ပါ- ဖိအားနှင့် စမ်းသပ်မှုရလဒ်များကို မှတ်တမ်းတင်ပြီး ရလဒ်များကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါ။
လေဖိအားစမ်းသပ်မှု:
နမူနာပြင်ဆင်ခြင်း- နမူနာ၏ အရှည်နှင့် အချင်းသည် စမ်းသပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် သင့်လျော်သော နမူနာကို ရွေးချယ်ပါ။
နမူနာကို ချိတ်ဆက်ပါ- ချိတ်ဆက်သည့်အပိုင်းသည် ကောင်းစွာပိတ်ထားကြောင်း သေချာစေရန် နမူနာကို လေဖိအားစမ်းသပ်စက်နှင့် ချိတ်ဆက်ပါ။
စမ်းသပ်မှုစတင်ပါ- သတ်မှတ်ထားသောဖိအားဖြင့် လေကို နမူနာထဲသို့ထိုးသွင်းပြီး သတ်မှတ်ထားသောအချိန်အတွင်း ထိန်းထားပါ။ ပုံမှန်အားဖြင့် စမ်းသပ်ဖိအားမှာ 0.5Mpa ဖြစ်ပြီး ထိန်းထားသည့်အချိန်ကို လိုအပ်သလို ချိန်ညှိနိုင်သည်။
ယိုစိမ့်မှုများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ- စမ်းသပ်မှုအတွင်း ယိုစိမ့်မှုများ သို့မဟုတ် အခြားမူမမှန်မှုများ ရှိမရှိ နမူနာကို ကြည့်ရှုပါ။
ရလဒ်များကို မှတ်တမ်းတင်ပါ- ဖိအားနှင့် စမ်းသပ်မှုရလဒ်များကို မှတ်တမ်းတင်ပြီး ရလဒ်များကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါ။
စမ်းသပ်မှုကို သင့်လျော်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပြုလုပ်သင့်ပြီး အပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆနှင့် အခြားသတ်မှတ်ချက်များကဲ့သို့သော အခြေအနေများသည် စမ်းသပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသင့်ကြောင်း သတိပြုသင့်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ စမ်းသပ်မှုကာလအတွင်း မမျှော်လင့်ထားသော အခြေအနေများကို ရှောင်ရှားရန် စမ်းသပ်မှုပြုလုပ်သည့်အခါ ဘေးကင်းရေးကို အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၃ ခုနှစ်၊ ဇူလိုင်လ ၂၆ ရက်