304/304L സ്റ്റെയിൻലെസ് സീംലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിലെ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ ഒന്നാണ്. 304/304L സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഒരു സാധാരണ ക്രോമിയം-നിക്കൽ അലോയ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലാണ്, നല്ല നാശന പ്രതിരോധവും ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്, ഇത് പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിന് വളരെ അനുയോജ്യമാണ്.
304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് നല്ല ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധവും നാശന പ്രതിരോധവുമുണ്ട്, കൂടാതെ വിവിധ രാസ പരിതസ്ഥിതികളിൽ അതിന്റെ ഘടനയുടെ സ്ഥിരതയും ശക്തിയും നിലനിർത്താൻ കഴിയും. കൂടാതെ, ഇതിന് മികച്ച പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനവും കാഠിന്യവും ഉണ്ട്, ഇത് തണുത്തതും ചൂടുള്ളതുമായ ജോലികൾക്ക് സൗകര്യപ്രദമാണ്, കൂടാതെ വ്യത്യസ്ത പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകളുടെ നിർമ്മാണ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാനും കഴിയും.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾക്ക്, പ്രത്യേകിച്ച് തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾക്ക്, മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുണ്ട്, കൂടാതെ നല്ല സീലിംഗും മർദ്ദ പ്രതിരോധവും ഉണ്ടായിരിക്കണം. 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സീംലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് അതിന്റെ ഉയർന്ന ശക്തി, നാശന പ്രതിരോധം, മിനുസമാർന്ന ആന്തരിക ഉപരിതലം, അതായത് കൈമുട്ടുകൾ, ടീസ്, ഫ്ലേഞ്ചുകൾ, വലുതും ചെറുതുമായ തലകൾ മുതലായവ കാരണം വിവിധ പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ചുരുക്കത്തിൽ,304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സീംലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, അവ മികച്ച പ്രകടനവും വിശ്വസനീയമായ ഗുണനിലവാരവും നൽകുന്നു, കൂടാതെ പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകളുടെ സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനത്തിനും ഈടുതലിനും ഒരു പ്രധാന ഗ്യാരണ്ടി നൽകുന്നു.
അതിനാൽ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ ഫാക്ടറി വിടുന്നതിനുമുമ്പ്, അത് ആവർത്തിച്ചുള്ള പരിശോധനകൾക്ക് വിധേയമാകുകയും പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകളുടെ ഉൽപാദനത്തിനുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുകയും വേണം. 304/304L ന്റെ ചില പ്രകടന പരിശോധനാ രീതികൾ ഇതാ.സ്റ്റെയിൻലെസ് തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്.
01. കോറോഷൻ ടെസ്റ്റിംഗ്
304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സീംലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്, സ്റ്റാൻഡേർഡ് വ്യവസ്ഥകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇരു കക്ഷികളും അംഗീകരിച്ച കോറഷൻ രീതി അനുസരിച്ച് കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് ടെസ്റ്റിന് വിധേയമാക്കണം.
ഇന്റർഗ്രാനുലാർ കോറോഷൻ ടെസ്റ്റ്: ഒരു വസ്തുവിന് ഇന്റർഗ്രാനുലാർ കോറോഷൻ പ്രവണതയുണ്ടോ എന്ന് കണ്ടെത്തുക എന്നതാണ് ഈ പരിശോധനയുടെ ലക്ഷ്യം. ഇന്റർഗ്രാനുലാർ കോറോഷൻ എന്നത് ഒരു തരം ലോക്കലൈസ്ഡ് കോറോഷൻ ആണ്, ഇത് ഒരു വസ്തുവിന്റെ ഗ്രെയിൻ അതിരുകളിൽ കോറോഷൻ വിള്ളലുകൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ഒടുവിൽ മെറ്റീരിയൽ പരാജയത്തിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
സ്ട്രെസ് കോറോഷൻ ടെസ്റ്റ്:സമ്മർദ്ദത്തിലും നാശന പരിതസ്ഥിതികളിലും വസ്തുക്കളുടെ നാശന പ്രതിരോധം പരിശോധിക്കുക എന്നതാണ് ഈ പരിശോധനയുടെ ലക്ഷ്യം. സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്ന ഒരു വസ്തുവിന്റെ ഭാഗങ്ങളിൽ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകുന്നതിനും അതുവഴി മെറ്റീരിയൽ പൊട്ടുന്നതിനും കാരണമാകുന്ന വളരെ അപകടകരമായ ഒരു നാശന രൂപമാണ് സ്ട്രെസ് കോറോഷൻ.
പിറ്റിംഗ് ടെസ്റ്റ്:ക്ലോറൈഡ് അയോണുകൾ അടങ്ങിയ ഒരു പരിതസ്ഥിതിയിൽ കുഴികളെ പ്രതിരോധിക്കാനുള്ള ഒരു വസ്തുവിന്റെ കഴിവ് പരിശോധിക്കുക എന്നതാണ് ഈ പരിശോധനയുടെ ലക്ഷ്യം. പിറ്റിംഗ് കോറോഷൻ എന്നത് വസ്തുവിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ചെറിയ ദ്വാരങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ക്രമേണ വികസിച്ച് വിള്ളലുകൾ രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച നാശമാണ്.
ഏകീകൃത നാശ പരിശോധന:ഒരു നാശകരമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ വസ്തുക്കളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള നാശ പ്രതിരോധം പരിശോധിക്കുക എന്നതാണ് ഈ പരിശോധനയുടെ ലക്ഷ്യം. യൂണിഫോം കോറഷൻ എന്നത് വസ്തുക്കളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഓക്സൈഡ് പാളികളുടെയോ നാശ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയോ ഏകീകൃത രൂപീകരണത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
കോറഷൻ ടെസ്റ്റുകൾ നടത്തുമ്പോൾ, കോറഷൻ മീഡിയം, താപനില, മർദ്ദം, എക്സ്പോഷർ സമയം മുതലായവ പോലുള്ള ഉചിതമായ പരിശോധനാ സാഹചര്യങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, വിഷ്വൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ, ഭാരം കുറയ്ക്കൽ അളക്കൽ, മെറ്റലോഗ്രാഫിക് വിശകലനം, സാമ്പിളിലെ മറ്റ് രീതികൾ എന്നിവയിലൂടെ മെറ്റീരിയലിന്റെ കോറഷൻ പ്രതിരോധം വിലയിരുത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
02. പ്രക്രിയാ പ്രകടനത്തിന്റെ പരിശോധന
പരന്ന പരിശോധന: പരന്ന ദിശയിലുള്ള ട്യൂബിന്റെ രൂപഭേദം വരുത്താനുള്ള കഴിവ് കണ്ടെത്തുന്നു.
ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റിംഗ്: ഒരു വസ്തുവിന്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തിയും നീളവും അളക്കുന്നു.
ഇംപാക്ട് ടെസ്റ്റ്: വസ്തുക്കളുടെ കാഠിന്യവും ആഘാത പ്രതിരോധവും വിലയിരുത്തുക.
ജ്വലന പരിശോധന: വികസിക്കുമ്പോൾ ട്യൂബിന്റെ രൂപഭേദത്തിനെതിരായ പ്രതിരോധം പരിശോധിക്കുക.
കാഠിന്യം പരിശോധന: ഒരു വസ്തുവിന്റെ കാഠിന്യം അളക്കുന്നു.
മെറ്റലോഗ്രാഫിക് പരിശോധന: വസ്തുവിന്റെ സൂക്ഷ്മഘടനയും ഘട്ടം പരിവർത്തനവും നിരീക്ഷിക്കുക.
വളയുന്ന പരിശോധന: വളയുന്ന സമയത്ത് ട്യൂബിന്റെ രൂപഭേദവും പരാജയവും വിലയിരുത്തുക.
നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ്: ട്യൂബിനുള്ളിലെ തകരാറുകളും വൈകല്യങ്ങളും കണ്ടെത്തുന്നതിനുള്ള എഡ്ഡി കറന്റ് ടെസ്റ്റ്, എക്സ്-റേ ടെസ്റ്റ്, അൾട്രാസോണിക് ടെസ്റ്റ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
03. രാസ വിശകലനം
304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സീംലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ മെറ്റീരിയൽ കെമിക്കൽ ഘടനയുടെ രാസ വിശകലനം സ്പെക്ട്രൽ വിശകലനം, രാസ വിശകലനം, ഊർജ്ജ സ്പെക്ട്രം വിശകലനം, മറ്റ് രീതികൾ എന്നിവയിലൂടെ നടത്താം.
അവയിൽ, വസ്തുവിന്റെ സ്പെക്ട്രം അളക്കുന്നതിലൂടെ വസ്തുവിലെ മൂലകങ്ങളുടെ തരവും ഉള്ളടക്കവും നിർണ്ണയിക്കാൻ കഴിയും. രാസപരമായി പദാർത്ഥത്തെ ലയിപ്പിക്കൽ, റെഡോക്സ് മുതലായവയിലൂടെയും, തുടർന്ന് ടൈറ്ററേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഇൻസ്ട്രുമെന്റൽ വിശകലനം വഴിയും മൂലകങ്ങളുടെ തരവും ഉള്ളടക്കവും നിർണ്ണയിക്കാനും കഴിയും. ഒരു ഇലക്ട്രോൺ ബീം ഉപയോഗിച്ച് ഒരു വസ്തുവിനെ ഉത്തേജിപ്പിച്ച് ഫലമായുണ്ടാകുന്ന എക്സ്-റേകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്വഭാവ വികിരണം കണ്ടെത്തി അതിലെ മൂലകങ്ങളുടെ തരവും അളവും നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള വേഗമേറിയതും എളുപ്പവുമായ മാർഗമാണ് എനർജി സ്പെക്ട്രോസ്കോപ്പി.
304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സീംലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്, അതിന്റെ മെറ്റീരിയൽ കെമിക്കൽ കോമ്പോസിഷൻ, കാർബൺ, സിലിക്കൺ, മാംഗനീസ്, ഫോസ്ഫറസ്, സൾഫർ, ക്രോമിയം, നിക്കൽ, മോളിബ്ഡിനം, നൈട്രജൻ, മറ്റ് മൂലകങ്ങളുടെ ഉള്ളടക്ക ശ്രേണി എന്നിങ്ങനെ 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സീംലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ വിവിധ രാസഘടന സൂചകങ്ങൾ വ്യവസ്ഥ ചെയ്യുന്ന ചൈനീസ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് GB/T 14976-2012 "ദ്രാവക ഗതാഗതത്തിനുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സീംലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്" പോലുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം. രാസ വിശകലനങ്ങൾ നടത്തുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയലിന്റെ രാസഘടന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഈ മാനദണ്ഡങ്ങളോ കോഡുകളോ അടിസ്ഥാനമായി ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
ഇരുമ്പ് (Fe): മാർജിൻ
കാർബൺ (C): ≤ 0.08% (304L കാർബൺ ഉള്ളടക്കം≤ 0.03%)
സിലിക്കൺ(Si):≤ 1.00%
മാംഗനീസ് (മില്യൺ): ≤ 2.00%
ഫോസ്ഫറസ് (P): ≤ 0.045%
സൾഫർ (S): ≤ 0.030%
ക്രോമിയം (Cr): 18.00% - 20.00%
നിക്കൽ(Ni):8.00% - 10.50%
ഈ മൂല്യങ്ങൾ പൊതു മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ആവശ്യമുള്ള പരിധിക്കുള്ളിലാണ്, കൂടാതെ നിർദ്ദിഷ്ട രാസഘടനകൾ വ്യത്യസ്ത മാനദണ്ഡങ്ങൾ (ഉദാ. ASTM, GB, മുതലായവ) അനുസരിച്ച് നിർമ്മാതാവിന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട ഉൽപ്പന്ന ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ഫൈൻ-ട്യൂൺ ചെയ്യാൻ കഴിയും.
04. ബാരോമെട്രിക്, ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് പരിശോധന
304 ന്റെ ജല സമ്മർദ്ദ പരിശോധനയും വായു മർദ്ദ പരിശോധനയുംസ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സീംലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്പൈപ്പിന്റെ മർദ്ദ പ്രതിരോധവും വായുവിന്റെ ഇറുകിയതയും പരിശോധിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് പരിശോധന:
മാതൃക തയ്യാറാക്കുക: മാതൃകയുടെ നീളവും വ്യാസവും പരിശോധനാ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഉചിതമായ മാതൃക തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
മാതൃക ബന്ധിപ്പിക്കുക: കണക്ഷൻ നന്നായി സീൽ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ മാതൃക ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുക.
പരിശോധന ആരംഭിക്കുക: ഒരു നിശ്ചിത മർദ്ദത്തിൽ മാതൃകയിലേക്ക് വെള്ളം കുത്തിവച്ച് ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് അത് പിടിക്കുക.സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, പരിശോധന മർദ്ദം 2.45Mpa ആണ്, കൂടാതെ ഹോൾഡിംഗ് സമയം അഞ്ച് സെക്കൻഡിൽ കുറവായിരിക്കരുത്.
ചോർച്ചയുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക: പരിശോധനയ്ക്കിടെ ചോർച്ചയോ മറ്റ് അസാധാരണത്വങ്ങളോ ഉണ്ടോയെന്ന് സ്പെസിമെൻ നിരീക്ഷിക്കുക.
ഫലങ്ങൾ രേഖപ്പെടുത്തുക: പരിശോധനയുടെ സമ്മർദ്ദവും ഫലങ്ങളും രേഖപ്പെടുത്തുക, ഫലങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്യുക.
ബാരോമെട്രിക് പരിശോധന:
മാതൃക തയ്യാറാക്കുക: മാതൃകയുടെ നീളവും വ്യാസവും പരിശോധനാ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഉചിതമായ മാതൃക തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
മാതൃക ബന്ധിപ്പിക്കുക: കണക്ഷൻ ഭാഗം നന്നായി അടച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ മാതൃക എയർ പ്രഷർ ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുക.
പരിശോധന ആരംഭിക്കുക: ഒരു നിശ്ചിത മർദ്ദത്തിൽ മാതൃകയിലേക്ക് വായു കുത്തിവച്ച് ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് അത് പിടിക്കുക. സാധാരണയായി, പരിശോധനാ മർദ്ദം 0.5Mpa ആണ്, കൂടാതെ ആവശ്യാനുസരണം ഹോൾഡിംഗ് സമയം ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്.
ചോർച്ചയുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക: പരിശോധനയ്ക്കിടെ ചോർച്ചയോ മറ്റ് അസാധാരണത്വങ്ങളോ ഉണ്ടോയെന്ന് സ്പെസിമെൻ നിരീക്ഷിക്കുക.
ഫലങ്ങൾ രേഖപ്പെടുത്തുക: പരിശോധനയുടെ സമ്മർദ്ദവും ഫലങ്ങളും രേഖപ്പെടുത്തുക, ഫലങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്യുക.
പരിശോധന അനുയോജ്യമായ അന്തരീക്ഷത്തിലാണ് നടത്തേണ്ടതെന്നും താപനില, ഈർപ്പം, മറ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ തുടങ്ങിയ സാഹചര്യങ്ങൾ പരിശോധനാ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റണമെന്നും ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. അതേസമയം, പരിശോധനയ്ക്കിടെ അപ്രതീക്ഷിത സാഹചര്യങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ പരിശോധനകൾ നടത്തുമ്പോൾ സുരക്ഷയിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-26-2023