Ang 304/304L stainless seamless steel pipe ay isa sa napakahalagang hilaw na materyales sa paggawa ng mga stainless steel pipe fitting. Ang 304/304L stainless steel ay isang karaniwang chromium-nickel alloy stainless steel na may mahusay na corrosion resistance at mataas na temperatura resistance, na angkop para sa paggawa ng mga pipe fitting.
Ang 304 na hindi kinakalawang na asero ay may mahusay na resistensya sa oksihenasyon at kalawang, at kayang mapanatili ang katatagan at lakas ng istruktura nito sa iba't ibang kemikal na kapaligiran. Bukod pa rito, mayroon din itong mahusay na pagganap sa pagproseso at tibay, na maginhawa para sa malamig at mainit na pagtatrabaho, at kayang matugunan ang mga kinakailangan sa paggawa ng iba't ibang mga fitting ng tubo.
Ang mga stainless steel pipe fitting, lalo na ang mga seamless pipe fitting, ay may mataas na pangangailangan para sa mga materyales at kailangang magkaroon ng mahusay na sealing at pressure resistance. Ang 304 stainless seamless steel pipe ay kadalasang ginagamit sa paggawa ng iba't ibang pipe fitting dahil sa mataas na lakas, resistensya sa kalawang at makinis na panloob na ibabaw nito, tulad ng mga elbow, tee, flanges, malalaki at maliliit na head, atbp.
Sa madaling salita,304 hindi kinakalawang na tubo na walang tahi na bakalay gumaganap ng mahalagang papel sa paggawa ng mga stainless steel pipe fitting, nagbibigay ang mga ito ng mahusay na pagganap at maaasahang kalidad, at nagbibigay ng mahalagang garantiya para sa ligtas na operasyon at tibay ng mga pipe fitting.
Samakatuwid, bago umalis sa pabrika para sa proseso ng produksyon ng mga hilaw na materyales, dapat itong sumailalim sa paulit-ulit na mga pagsubok at dapat matugunan ang mga karaniwang kinakailangan para sa produksyon ng mga pipe fitting. Narito ang ilang mga paraan ng pagsusuri sa pagganap ng 304/304L.tubo na hindi kinakalawang na walang tahi na bakal.
01. Pagsubok sa kalawang
Ang 304 stainless seamless steel pipe ay dapat sumailalim sa corrosion resistance test ayon sa mga karaniwang probisyon o sa corrosion method na napagkasunduan ng magkabilang panig.
Pagsubok sa intergranular corrosion: Ang layunin ng pagsubok na ito ay upang matukoy kung ang isang materyal ay may tendensiyang magkaroon ng intergranular corrosion. Ang intergranular corrosion ay isang uri ng localized corrosion na lumilikha ng mga bitak ng corrosion sa mga hangganan ng butil ng isang materyal, na kalaunan ay humahantong sa pagkabigo ng materyal.
Pagsubok sa kalawang sa stress:Ang layunin ng pagsusulit na ito ay upang subukan ang resistensya sa kalawang ng mga materyales sa mga kapaligirang may stress at kalawang. Ang stress corrosion ay isang lubhang mapanganib na uri ng kalawang na nagdudulot ng mga bitak sa mga bahagi ng isang materyal na na-stress, na nagiging sanhi ng pagkabasag nito.
Pagsubok sa Pag-pitting:Ang layunin ng pagsusulit na ito ay upang subukin ang kakayahan ng isang materyal na labanan ang pitting sa isang kapaligirang naglalaman ng mga chloride ion. Ang pitting corrosion ay isang lokalisadong anyo ng corrosion na lumilikha ng maliliit na butas sa ibabaw ng materyal at unti-unting lumalawak upang bumuo ng mga bitak.
Pagsubok sa pare-parehong kalawang:Ang layunin ng pagsusulit na ito ay upang subukan ang pangkalahatang resistensya sa kalawang ng mga materyales sa isang kapaligirang kinakaing unti-unti. Ang pare-parehong kalawang ay tumutukoy sa pare-parehong pagbuo ng mga patong ng oksido o mga produkto ng kalawang sa ibabaw ng materyal.
Kapag nagsasagawa ng mga pagsusuri sa kalawang, kinakailangang pumili ng mga angkop na kondisyon ng pagsusuri, tulad ng medium ng kalawang, temperatura, presyon, oras ng pagkakalantad, atbp. Pagkatapos ng pagsusuri, kinakailangang husgahan ang resistensya sa kalawang ng materyal sa pamamagitan ng biswal na inspeksyon, pagsukat ng pagbaba ng timbang, pagsusuring metalograpiko at iba pang mga pamamaraan sa sample.
02. Inspeksyon ng pagganap ng proseso
Pagsubok sa pagpapatag: tinutukoy ang kakayahan ng tubo na magpa-deform sa direksyong patag.
Pagsubok sa tensile: Sinusukat ang lakas ng tensile at pagpahaba ng isang materyal.
Pagsubok sa epekto: Suriin ang tibay at resistensya sa epekto ng mga materyales.
Pagsubok sa pag-aapoy: subukan ang resistensya ng tubo sa deformasyon habang lumalawak.
Pagsubok sa katigasan: Sukatin ang halaga ng katigasan ng isang materyal.
Pagsubok na metalograpiko: obserbahan ang microstructure at phase transition ng materyal.
Pagsubok sa pagbaluktot: Suriin ang deformasyon at pagkasira ng tubo habang nakabaluktot.
Hindi mapanirang pagsubok: kabilang ang eddy current test, X-ray test at ultrasonic test upang matukoy ang mga depekto at depekto sa loob ng tubo.
03. Pagsusuring kemikal
Ang kemikal na pagsusuri ng kemikal na komposisyon ng materyal ng 304 hindi kinakalawang na walang tahi na tubo ng bakal ay maaaring isagawa sa pamamagitan ng spectral analysis, chemical analysis, energy spectrum analysis at iba pang mga pamamaraan.
Kabilang sa mga ito, ang uri at nilalaman ng mga elemento sa materyal ay maaaring matukoy sa pamamagitan ng pagsukat sa spectrum ng materyal. Posible ring matukoy ang uri at nilalaman ng mga elemento sa pamamagitan ng kemikal na pagtunaw sa materyal, redox, atbp., at pagkatapos ay sa pamamagitan ng titration o instrumental na pagsusuri. Ang energy spectroscopy ay isang mabilis at madaling paraan upang matukoy ang uri at dami ng mga elemento sa isang materyal sa pamamagitan ng pag-excite nito gamit ang isang electron beam at pagkatapos ay pag-detect sa mga nagresultang X-ray o characteristic radiation.
Para sa 304 stainless seamless steel pipe, ang kemikal na komposisyon ng materyal nito ay dapat matugunan ang mga pamantayang kinakailangan, tulad ng pamantayang Tsino na GB/T 14976-2012 na "stainless seamless steel pipe for fluid transportation", na nagtatakda ng iba't ibang tagapagpahiwatig ng kemikal na komposisyon ng 304 stainless seamless steel pipe, tulad ng carbon, silicon, manganese, phosphorus, sulfur, chromium, nickel, molybdenum, nitrogen at iba pang hanay ng nilalaman ng mga elemento. Kapag nagsasagawa ng mga pagsusuring kemikal, ang mga pamantayan o kodigo na ito ay kailangang gamitin bilang batayan upang matiyak na ang kemikal na komposisyon ng materyal ay nakakatugon sa mga kinakailangan.
Bakal (Fe): Margin
Karbon (C): ≤ 0.08% (304L na nilalaman ng karbon ≤ 0.03%)
Silikon(Si):≤ 1.00%
Manganese (Mn): ≤ 2.00%
Posporus(P):≤ 0.045%
Asupre(S):≤ 0.030%
Kromo (Cr): 18.00% - 20.00%
Nikel(Ni):8.00% - 10.50%
Ang mga halagang ito ay nasa loob ng saklaw na kinakailangan ng mga pangkalahatang pamantayan, at ang mga partikular na komposisyong kemikal ay maaaring i-fine-tune ayon sa iba't ibang pamantayan (hal. ASTM, GB, atbp.) pati na rin ang mga partikular na kinakailangan sa produkto ng tagagawa.
04. Pagsubok sa barometriko at hidrostatiko
Ang pagsubok sa presyon ng tubig at pagsubok sa presyon ng hangin ng 304tubo na hindi kinakalawang na walang tahi na bakalay ginagamit upang subukan ang resistensya sa presyon at higpit ng hangin ng tubo.
Pagsubok na hidrostatiko:
Ihanda ang ispesimen: Piliin ang naaangkop na ispesimen upang matiyak na ang haba at diyametro ng ispesimen ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa pagsubok.
Ikabit ang ispesimen: Ikabit ang ispesimen sa hydrostatic testing machine upang matiyak na maayos na naselyuhan ang koneksyon.
Simulan ang pagsubok: Mag-iniksyon ng tubig sa isang tinukoy na presyon sa ispesimen at hawakan ito sa loob ng isang takdang oras. Sa ilalim ng normal na mga pangyayari, ang presyon ng pagsubok ay 2.45Mpa, at ang oras ng paghawak ay hindi maaaring mas mababa sa limang segundo.
Suriin kung may tagas: Obserbahan ang ispesimen para sa mga tagas o iba pang abnormalidad habang isinasagawa ang pagsusuri.
Itala ang mga resulta: Itala ang presyon at mga resulta ng pagsubok, at suriin ang mga resulta.
Pagsusulit sa barometriko:
Ihanda ang ispesimen: Piliin ang naaangkop na ispesimen upang matiyak na ang haba at diyametro ng ispesimen ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa pagsubok.
Ikonekta ang ispesimen: Ikonekta ang ispesimen sa makinang pangsubok ng presyon ng hangin upang matiyak na ang bahagi ng koneksyon ay maayos na naselyuhan.
Simulan ang pagsubok: Magpasok ng hangin sa isang tinukoy na presyon sa ispesimen at hawakan ito sa loob ng isang takdang oras. Kadalasan, ang presyon sa pagsubok ay 0.5Mpa, at ang oras ng paghawak ay maaaring isaayos kung kinakailangan.
Suriin kung may tagas: Obserbahan ang ispesimen para sa mga tagas o iba pang abnormalidad habang isinasagawa ang pagsusuri.
Itala ang mga resulta: Itala ang presyon at mga resulta ng pagsubok, at suriin ang mga resulta.
Dapat tandaan na ang pagsusuri ay dapat isagawa sa isang angkop na kapaligiran at mga kondisyon, tulad ng temperatura, halumigmig at iba pang mga parametro, ay dapat matugunan ang mga kinakailangan sa pagsusuri. Kasabay nito, kinakailangang bigyang-pansin ang kaligtasan kapag nagsasagawa ng mga pagsusuri upang maiwasan ang mga hindi inaasahang sitwasyon sa panahon ng pagsusuri.
Oras ng pag-post: Hulyo 26, 2023
