স্টেইনলেস স্টিল পাইপ ফিটিংস তৈরির ক্ষেত্রে ৩০৪/৩০৪এল স্টেইনলেস সিমলেস স্টিল পাইপ একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কাঁচামাল। ৩০৪/৩০৪এল স্টেইনলেস স্টিল হলো একটি সাধারণ ক্রোমিয়াম-নিকেল সংকর স্টেইনলেস স্টিল, যার ভালো ক্ষয়রোধী ক্ষমতা এবং উচ্চ তাপমাত্রা সহনশীলতা রয়েছে, যা পাইপ ফিটিংস তৈরির জন্য খুবই উপযুক্ত।
৩০৪ স্টেইনলেস স্টিলের ভালো জারণ ও ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি বিভিন্ন রাসায়নিক পরিবেশে এর কাঠামোর স্থিতিশীলতা ও শক্তি বজায় রাখতে পারে। এছাড়াও, এর চমৎকার প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা ও দৃঢ়তা রয়েছে, যা ঠান্ডা ও গরম উভয় অবস্থাতেই কাজ করার জন্য সুবিধাজনক এবং বিভিন্ন পাইপ ফিটিংসের উৎপাদনগত চাহিদা মেটাতে সক্ষম।
স্টেইনলেস স্টিলের পাইপ ফিটিংস, বিশেষ করে সিমলেস পাইপ ফিটিংসের ক্ষেত্রে উপকরণের মান অত্যন্ত উন্নত এবং এগুলোর ভালো সিলিং ও চাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকা প্রয়োজন। এর উচ্চ শক্তি, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং মসৃণ অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের কারণে, ৩০৪ স্টেইনলেস সিমলেস স্টিল পাইপ প্রায়শই বিভিন্ন পাইপ ফিটিংস, যেমন—এলবো, টি, ফ্ল্যাঞ্জ, বড় ও ছোট হেড ইত্যাদি তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।
সংক্ষেপে,৩০৪ স্টেইনলেস সিমলেস স্টিল পাইপস্টেইনলেস স্টিল পাইপ ফিটিংস তৈরিতে এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে; এটি চমৎকার কার্যক্ষমতা ও নির্ভরযোগ্য গুণমান প্রদান করে এবং পাইপ ফিটিংসের নিরাপদ পরিচালনা ও স্থায়িত্বের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ নিশ্চয়তা দেয়।
সুতরাং, উৎপাদন প্রক্রিয়ায় কাঁচামাল কারখানা থেকে বের করার আগে, সেটিকে অবশ্যই বারবার পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যেতে হয় এবং পাইপ ফিটিংস উৎপাদনের জন্য নির্ধারিত মানদণ্ড পূরণ করতে হয়। নিচে 304/304L-এর কার্যকারিতা যাচাই করার কিছু পদ্ধতি দেওয়া হলো।স্টেইনলেস সিমলেস স্টিল পাইপ।
০১. ক্ষয় পরীক্ষা
৩০৪ স্টেইনলেস সিমলেস স্টিল পাইপের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা অবশ্যই নির্ধারিত মানদণ্ড অথবা উভয় পক্ষের দ্বারা সম্মত ক্ষয় পদ্ধতি অনুসারে পরীক্ষা করতে হবে।
আন্তঃকণা ক্ষয় পরীক্ষা: এই পরীক্ষার উদ্দেশ্য হলো কোনো উপাদানের আন্তঃকণা ক্ষয়ের প্রবণতা আছে কিনা তা শনাক্ত করা। আন্তঃকণা ক্ষয় হলো এক প্রকার স্থানীয় ক্ষয়, যা কোনো উপাদানের কণা সীমানায় ক্ষয়জনিত ফাটল সৃষ্টি করে এবং অবশেষে উপাদানটির বিকলতার কারণ হয়।
চাপ ক্ষয় পরীক্ষা:এই পরীক্ষার উদ্দেশ্য হলো চাপ এবং ক্ষয়কারী পরিবেশে পদার্থের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা পরীক্ষা করা। চাপজনিত ক্ষয় হলো এক অত্যন্ত বিপজ্জনক ধরনের ক্ষয়, যা পদার্থের উপর চাপযুক্ত অংশে ফাটল সৃষ্টি করে এবং এর ফলে পদার্থটি ভেঙে যায়।
পিটিং পরীক্ষা:এই পরীক্ষার উদ্দেশ্য হলো ক্লোরাইড আয়নযুক্ত পরিবেশে কোনো উপাদানের পিটিং প্রতিরোধ করার ক্ষমতা যাচাই করা। পিটিং করোশন হলো এক প্রকার স্থানিক ক্ষয়, যা উপাদানের পৃষ্ঠে ছোট ছোট ছিদ্র তৈরি করে এবং ধীরে ধীরে প্রসারিত হয়ে ফাটল সৃষ্টি করে।
অভিন্ন ক্ষয় পরীক্ষা:এই পরীক্ষার উদ্দেশ্য হলো একটি ক্ষয়কারী পরিবেশে উপকরণসমূহের সামগ্রিক ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা পরীক্ষা করা। সুষম ক্ষয় বলতে উপকরণের পৃষ্ঠে অক্সাইড স্তর বা ক্ষয়জাত পদার্থের সুষম গঠনকে বোঝায়।
ক্ষয় পরীক্ষা করার সময়, ক্ষয়কারী মাধ্যম, তাপমাত্রা, চাপ, সংস্পর্শের সময় ইত্যাদির মতো উপযুক্ত পরীক্ষার শর্তাবলী নির্বাচন করা প্রয়োজন। পরীক্ষার পরে, নমুনাটির চাক্ষুষ পরিদর্শন, ওজন হ্রাস পরিমাপ, ধাতুবিদ্যাগত বিশ্লেষণ এবং অন্যান্য পদ্ধতির মাধ্যমে উপাদানটির ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বিচার করা প্রয়োজন।
০২. প্রক্রিয়ার কার্যকারিতা পরিদর্শন
সমতলকরণ পরীক্ষা: এর মাধ্যমে টিউবের সমতল দিকে বিকৃত হওয়ার ক্ষমতা নির্ণয় করা হয়।
টান পরীক্ষা: কোনো উপাদানের প্রসার্য শক্তি এবং প্রসারণ পরিমাপ করে।
অভিঘাত পরীক্ষা: উপাদানের দৃঢ়তা এবং অভিঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতা মূল্যায়ন করা।
ফ্লেয়ারিং টেস্ট: প্রসারণের সময় টিউবের বিকৃতি প্রতিরোধের ক্ষমতা পরীক্ষা করা।
কাঠিন্য পরীক্ষা: কোনো উপাদানের কাঠিন্যের মান পরিমাপ করা।
ধাতুলেখীয় পরীক্ষা: উপাদানের অণুসজ্জা এবং দশা পরিবর্তন পর্যবেক্ষণ করা।
নমন পরীক্ষা: নলটি বাঁকানোর সময় এর বিকৃতি এবং ভাঙন মূল্যায়ন করা।
অক্ষতিকর পরীক্ষা: টিউবের ভেতরের ত্রুটি ও খুঁত শনাক্ত করার জন্য এডি কারেন্ট টেস্ট, এক্স-রে টেস্ট এবং আলট্রাসনিক টেস্ট অন্তর্ভুক্ত।
০৩. রাসায়নিক বিশ্লেষণ
৩০৪ স্টেইনলেস সিমলেস স্টিল পাইপের উপাদানের রাসায়নিক গঠনের বিশ্লেষণ বর্ণালী বিশ্লেষণ, রাসায়নিক বিশ্লেষণ, শক্তি বর্ণালী বিশ্লেষণ এবং অন্যান্য পদ্ধতির মাধ্যমে করা যেতে পারে।
এগুলোর মধ্যে, কোনো পদার্থের বর্ণালী পরিমাপের মাধ্যমে তাতে থাকা মৌলসমূহের প্রকার ও পরিমাণ নির্ণয় করা যায়। এছাড়াও, রাসায়নিকভাবে পদার্থটিকে দ্রবীভূত করে, জারণ-বিজারণ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে এবং তারপর টাইট্রেশন বা যন্ত্রগত বিশ্লেষণের দ্বারাও মৌলসমূহের প্রকার ও পরিমাণ নির্ণয় করা সম্ভব। শক্তি বর্ণালীবীক্ষণ হলো একটি দ্রুত ও সহজ উপায়, যার মাধ্যমে কোনো পদার্থকে ইলেকট্রন রশ্মি দ্বারা উত্তেজিত করে এবং তারপর এর ফলে সৃষ্ট এক্স-রে বা বৈশিষ্ট্যসূচক বিকিরণ শনাক্ত করার মাধ্যমে তাতে থাকা মৌলসমূহের প্রকার ও পরিমাণ নির্ণয় করা যায়।
৩০৪ স্টেইনলেস সিমলেস স্টিল পাইপের ক্ষেত্রে, এর উপাদানের রাসায়নিক গঠনকে অবশ্যই স্ট্যান্ডার্ডের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে, যেমন চীনা স্ট্যান্ডার্ড GB/T 14976-2012 "তরল পরিবহনের জন্য স্টেইনলেস সিমলেস স্টিল পাইপ", যা ৩০৪ স্টেইনলেস সিমলেস স্টিল পাইপের বিভিন্ন রাসায়নিক গঠনের সূচক, যেমন কার্বন, সিলিকন, ম্যাঙ্গানিজ, ফসফরাস, সালফার, ক্রোমিয়াম, নিকেল, মলিবডেনাম, নাইট্রোজেন এবং অন্যান্য উপাদানের পরিমাণের পরিসীমা নির্ধারণ করে। রাসায়নিক বিশ্লেষণ করার সময়, উপাদানের রাসায়নিক গঠন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করছে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য এই স্ট্যান্ডার্ড বা কোডগুলিকে ভিত্তি হিসাবে ব্যবহার করা প্রয়োজন।
লোহা (Fe): প্রান্ত
কার্বন (C): ≤ ০.০৮% (৩০৪এল-এর কার্বনের পরিমাণ ≤ ০.০৩%)
সিলিকন (Si): ≤ ১.০০%
ম্যাঙ্গানিজ (Mn): ≤ ২.০০%
ফসফরাস (P): ≤ ০.০৪৫%
সালফার (S): ≤ ০.০৩০%
ক্রোমিয়াম (Cr): ১৮.০০% - ২০.০০%
নিকেল (Ni): ৮.০০% - ১০.৫০%
এই মানগুলি সাধারণ মানদণ্ড দ্বারা নির্ধারিত সীমার মধ্যে রয়েছে এবং বিভিন্ন মানদণ্ড (যেমন ASTM, GB, ইত্যাদি) ও প্রস্তুতকারকের নির্দিষ্ট পণ্যের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নির্দিষ্ট রাসায়নিক গঠনকে সূক্ষ্মভাবে সমন্বয় করা যেতে পারে।
০৪. বায়ুমণ্ডলীয় চাপ ও জলস্থৈতিক পরীক্ষা
৩০৪ এর জলচাপ পরীক্ষা এবং বায়ুচাপ পরীক্ষাস্টেইনলেস সিমলেস স্টিল পাইপপাইপের চাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং বায়ুরোধীতা পরীক্ষা করতে এগুলো ব্যবহার করা হয়।
হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা:
নমুনা প্রস্তুত করুন: উপযুক্ত নমুনা নির্বাচন করুন যাতে নমুনাটির দৈর্ঘ্য এবং ব্যাস পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
নমুনা সংযুক্ত করুন: নমুনাটিকে হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্টিং মেশিনের সাথে সংযুক্ত করুন এবং নিশ্চিত করুন যে সংযোগটি ভালোভাবে সিল করা আছে।
পরীক্ষা শুরু করুন: নমুনার মধ্যে একটি নির্দিষ্ট চাপে জল প্রবেশ করান এবং একটি নির্দিষ্ট সময় ধরে রাখুন। স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে, পরীক্ষার চাপ ২.৪৫ মেগাপ্যাসকেল (Mpa) এবং ধরে রাখার সময় পাঁচ সেকেন্ডের কম হতে পারে না।
ছিদ্র পরীক্ষা করুন: পরীক্ষার সময় নমুনাটিতে কোনো ছিদ্র বা অন্য কোনো অস্বাভাবিকতা আছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন।
ফলাফল লিপিবদ্ধ করুন: পরীক্ষার চাপ ও ফলাফল লিপিবদ্ধ করুন এবং ফলাফল বিশ্লেষণ করুন।
ব্যারোমেট্রিক পরীক্ষা:
নমুনা প্রস্তুত করুন: উপযুক্ত নমুনা নির্বাচন করুন যাতে নমুনাটির দৈর্ঘ্য এবং ব্যাস পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
নমুনা সংযুক্ত করুন: নমুনাটিকে বায়ুচাপ পরীক্ষার মেশিনের সাথে এমনভাবে সংযুক্ত করুন যাতে সংযোগ অংশটি ভালোভাবে সিল করা থাকে।
পরীক্ষা শুরু করুন: নমুনার মধ্যে একটি নির্দিষ্ট চাপে বাতাস প্রবেশ করান এবং একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য ধরে রাখুন। সাধারণত, পরীক্ষার চাপ ০.৫ মেগাপ্যাসকেল (Mpa) হয় এবং প্রয়োজন অনুযায়ী ধরে রাখার সময় সমন্বয় করা যেতে পারে।
ছিদ্র পরীক্ষা করুন: পরীক্ষার সময় নমুনাটিতে কোনো ছিদ্র বা অন্য কোনো অস্বাভাবিকতা আছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন।
ফলাফল লিপিবদ্ধ করুন: পরীক্ষার চাপ ও ফলাফল লিপিবদ্ধ করুন এবং ফলাফল বিশ্লেষণ করুন।
উল্লেখ্য যে, পরীক্ষাটি একটি উপযুক্ত পরিবেশে করা উচিত এবং তাপমাত্রা, আর্দ্রতা ও অন্যান্য প্যারামিটার পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে। একই সাথে, পরীক্ষা চলাকালীন অপ্রত্যাশিত পরিস্থিতি এড়াতে নিরাপত্তা বিষয়ে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন।
পোস্ট করার সময়: ২৬-জুলাই-২০২৩