304/304L स्टेनलेस सीमलेस स्टील पाईप हे स्टेनलेस स्टील पाईप फिटिंग्जच्या निर्मितीमध्ये एक अतिशय महत्त्वाचा कच्चा माल आहे.304/304L स्टेनलेस स्टील हे एक सामान्य क्रोमियम-निकेल मिश्र धातुचे स्टेनलेस स्टील आहे ज्यामध्ये चांगली गंज प्रतिकार आणि उच्च तापमान प्रतिरोधक क्षमता आहे, जी पाईप फिटिंग्जच्या निर्मितीसाठी अतिशय योग्य आहे.
304 स्टेनलेस स्टीलमध्ये चांगले ऑक्सिडेशन प्रतिरोध आणि गंज प्रतिकार आहे आणि विविध रासायनिक वातावरणात त्याच्या संरचनेची स्थिरता आणि सामर्थ्य राखू शकते.याव्यतिरिक्त, यात उत्कृष्ट प्रक्रिया कार्यक्षमता आणि कडकपणा देखील आहे, जो थंड आणि गरम कामासाठी सोयीस्कर आहे आणि वेगवेगळ्या पाईप फिटिंग्जच्या उत्पादन आवश्यकता पूर्ण करू शकतो.
स्टेनलेस स्टील पाईप फिटिंग्ज, विशेषत: सीमलेस पाईप फिटिंग्ज, सामग्रीसाठी उच्च आवश्यकता आहेत आणि चांगले सीलिंग आणि दाब प्रतिरोधक असणे आवश्यक आहे.304 स्टेनलेस सीमलेस स्टील पाईपचा वापर त्याच्या उच्च शक्ती, गंज प्रतिरोधक आणि गुळगुळीत आतील पृष्ठभाग, जसे की कोपर, टीज, फ्लॅंज, मोठे आणि लहान डोके इत्यादीमुळे विविध पाईप फिटिंग्ज तयार करण्यासाठी केला जातो.
थोडक्यात,304 स्टेनलेस सीमलेस स्टील पाईपस्टेनलेस स्टील पाईप फिटिंग्जच्या निर्मितीमध्ये महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते, ते उत्कृष्ट कार्यप्रदर्शन आणि विश्वासार्ह गुणवत्ता प्रदान करतात आणि पाईप फिटिंगच्या सुरक्षित ऑपरेशन आणि टिकाऊपणासाठी महत्त्वपूर्ण हमी देतात.
म्हणून, कच्च्या मालाच्या उत्पादन प्रक्रियेत कारखाना सोडण्यापूर्वी, त्यास वारंवार चाचण्या घेणे आवश्यक आहे आणि पाईप फिटिंगच्या उत्पादनासाठी मानक आवश्यकता पूर्ण करणे आवश्यक आहे.येथे 304/304L च्या काही कार्यप्रदर्शन तपासण्याच्या पद्धती आहेतस्टेनलेस सीमलेस स्टील पाईप.
01.गंज चाचणी
304 स्टेनलेस सीमलेस स्टील पाईप मानक तरतुदींनुसार किंवा दोन्ही पक्षांनी मान्य केलेल्या गंज पद्धतीनुसार गंज प्रतिरोध चाचणीच्या अधीन असावे.
आंतरग्रॅन्युलर गंज चाचणी: या चाचणीचा उद्देश एखाद्या सामग्रीमध्ये आंतरग्रॅन्युलर गंज होण्याची प्रवृत्ती आहे की नाही हे शोधणे हा आहे.आंतरग्रॅन्युलर गंज हा एक प्रकारचा स्थानिकीकृत गंज आहे जो सामग्रीच्या धान्याच्या सीमेवर गंजलेल्या क्रॅक तयार करतो, ज्यामुळे शेवटी भौतिक बिघाड होतो.
ताण गंज चाचणी:या चाचणीचा उद्देश तणाव आणि गंज वातावरणातील सामग्रीच्या गंज प्रतिरोधकतेची चाचणी करणे आहे.तणावग्रस्त गंज हा गंजाचा एक अत्यंत धोकादायक प्रकार आहे ज्यामुळे तणावग्रस्त सामग्रीच्या भागात क्रॅक तयार होतात, ज्यामुळे सामग्री तुटते.
पिटिंग चाचणी:या चाचणीचा उद्देश क्लोराईड आयन असलेल्या वातावरणात खड्ड्यांना प्रतिकार करण्यासाठी सामग्रीची क्षमता तपासणे हा आहे.पिटिंग गंज हा गंजाचा एक स्थानिक प्रकार आहे ज्यामुळे सामग्रीच्या पृष्ठभागावर लहान छिद्रे निर्माण होतात आणि हळूहळू क्रॅक तयार होतात.
एकसमान गंज चाचणी:या चाचणीचा उद्देश संक्षारक वातावरणातील सामग्रीच्या एकूण गंज प्रतिकाराची चाचणी करणे आहे.एकसमान गंज म्हणजे सामग्रीच्या पृष्ठभागावर ऑक्साईड स्तर किंवा गंज उत्पादनांची एकसमान निर्मिती होय.
गंज चाचण्या करत असताना, गंज माध्यम, तापमान, दाब, एक्सपोजर वेळ इ. यासारख्या योग्य चाचणी परिस्थिती निवडणे आवश्यक आहे. चाचणीनंतर, दृश्य तपासणी, वजन कमी मोजमापाद्वारे सामग्रीच्या गंज प्रतिरोधकतेचा न्याय करणे आवश्यक आहे. , मेटलोग्राफिक विश्लेषण आणि नमुन्यावरील इतर पद्धती.
02.प्रक्रियेच्या कामगिरीची तपासणी
सपाट चाचणी: सपाट दिशेने ट्यूबची विकृत क्षमता शोधते.
तन्य चाचणी: सामग्रीची तन्य शक्ती आणि वाढवणे मोजते.
प्रभाव चाचणी: सामग्रीची कठोरता आणि प्रभाव प्रतिरोधकतेचे मूल्यांकन करा.
फ्लेअरिंग चाचणी: विस्तारादरम्यान ट्यूबच्या विकृतीच्या प्रतिकाराची चाचणी घ्या.
कठोरता चाचणी: सामग्रीचे कठोरता मूल्य मोजा.
मेटॅलोग्राफिक चाचणी: सामग्रीचे सूक्ष्म संरचना आणि फेज संक्रमणाचे निरीक्षण करा.
वाकणे चाचणी: वाकताना ट्यूबच्या विकृती आणि अपयशाचे मूल्यांकन करा.
नॉन-डिस्ट्रक्टिव्ह टेस्टिंग: एडी वर्तमान चाचणी, एक्स-रे चाचणी आणि ट्यूबमधील दोष आणि दोष शोधण्यासाठी अल्ट्रासोनिक चाचणीसह.
03.रासायनिक विश्लेषण
304 स्टेनलेस सीमलेस स्टील पाईपच्या सामग्रीच्या रासायनिक रचनेचे रासायनिक विश्लेषण वर्णक्रमीय विश्लेषण, रासायनिक विश्लेषण, ऊर्जा स्पेक्ट्रम विश्लेषण आणि इतर पद्धतींद्वारे केले जाऊ शकते.
त्यापैकी, सामग्रीमधील घटकांचे प्रकार आणि सामग्री सामग्रीचे स्पेक्ट्रम मोजून निर्धारित केले जाऊ शकते.घटकांचे प्रकार आणि सामग्री रासायनिक रीतीने विरघळवून, रेडॉक्स इत्यादी आणि नंतर टायट्रेशन किंवा इंस्ट्रुमेंटल विश्लेषणाद्वारे निर्धारित करणे देखील शक्य आहे.एनर्जी स्पेक्ट्रोस्कोपी हा इलेक्ट्रॉन बीमने उत्तेजित करून आणि नंतर परिणामी क्ष-किरण किंवा वैशिष्ट्यपूर्ण रेडिएशन शोधून त्यातील घटकांचे प्रकार आणि प्रमाण निर्धारित करण्याचा एक जलद आणि सोपा मार्ग आहे.
304 स्टेनलेस सीमलेस स्टील पाईपसाठी, त्याची भौतिक रासायनिक रचना मानक आवश्यकतांची पूर्तता केली पाहिजे, जसे की चीनी मानक GB/T 14976-2012 "द्रव वाहतुकीसाठी स्टेनलेस सीमलेस स्टील पाईप", जे 304 स्टेनलेस सीमलेस स्टील पाईपचे विविध रासायनिक रचना निर्देशक निर्धारित करते. , जसे की कार्बन, सिलिकॉन, मॅंगनीज, फॉस्फरस, सल्फर, क्रोमियम, निकेल, मॉलिब्डेनम, नायट्रोजन आणि इतर घटक सामग्री श्रेणी.रासायनिक विश्लेषण करताना, सामग्रीची रासायनिक रचना आवश्यकता पूर्ण करते याची खात्री करण्यासाठी या मानकांचा किंवा कोडचा आधार म्हणून वापर करणे आवश्यक आहे.
लोह (फे): समास
कार्बन (C): ≤ 0.08% (304L कार्बन सामग्री≤ 0.03%)
सिलिकॉन(Si):≤ 1.00%
मॅंगनीज (Mn): ≤ 2.00%
फॉस्फरस (पी): ≤ ०.०४५%
सल्फर (S): ≤ ०.०३०%
Chromium (Cr): 18.00% - 20.00%
निकेल(Ni):8.00% - 10.50%
ही मूल्ये सामान्य मानकांनुसार आवश्यक असलेल्या श्रेणीमध्ये आहेत आणि विशिष्ट रासायनिक रचना वेगवेगळ्या मानकांनुसार (उदा. ASTM, GB, इ.) तसेच निर्मात्याच्या विशिष्ट उत्पादन आवश्यकतांनुसार सुरेख करता येतात.
04. बॅरोमेट्रिक आणि हायड्रोस्टॅटिक चाचणी
304 ची पाण्याचा दाब चाचणी आणि हवेचा दाब चाचणीस्टेनलेस सीमलेस स्टील पाईपपाईपचा दाब प्रतिरोध आणि हवा घट्टपणा तपासण्यासाठी वापरले जातात.
हायड्रोस्टॅटिक चाचणी:
नमुना तयार करा: नमुन्याची लांबी आणि व्यास चाचणी आवश्यकता पूर्ण करतात याची खात्री करण्यासाठी योग्य नमुना निवडा.
नमुना कनेक्ट करा: कनेक्शन चांगले सील केले आहे याची खात्री करण्यासाठी नमुना हायड्रोस्टॅटिक चाचणी मशीनशी कनेक्ट करा.
चाचणी सुरू करा: नमुन्यामध्ये निर्दिष्ट दाबाने पाणी इंजेक्ट करा आणि ते निश्चित वेळेसाठी धरून ठेवा.सामान्य परिस्थितीत, चाचणी दाब 2.45Mpa आहे आणि होल्डिंग वेळ पाच सेकंदांपेक्षा कमी असू शकत नाही.
गळतीसाठी तपासा: चाचणी दरम्यान लीक किंवा इतर विकृतींसाठी नमुना पहा.
परिणामांची नोंद करा: चाचणीचा दबाव आणि परिणाम रेकॉर्ड करा आणि निकालांचे विश्लेषण करा.
बॅरोमेट्रिक चाचणी:
नमुना तयार करा: नमुन्याची लांबी आणि व्यास चाचणी आवश्यकता पूर्ण करतात याची खात्री करण्यासाठी योग्य नमुना निवडा.
नमुना कनेक्ट करा: जोडणीचा भाग व्यवस्थित बंद आहे याची खात्री करण्यासाठी नमुना हवा दाब चाचणी मशीनशी जोडा.
चाचणी सुरू करा: नमुन्यामध्ये निर्दिष्ट दाबाने हवा इंजेक्ट करा आणि निर्धारित वेळेसाठी धरून ठेवा.सामान्यतः, चाचणी दाब 0.5Mpa असतो आणि होल्डिंग वेळ आवश्यकतेनुसार समायोजित केला जाऊ शकतो.
गळतीसाठी तपासा: चाचणी दरम्यान लीक किंवा इतर विकृतींसाठी नमुना पहा.
परिणामांची नोंद करा: चाचणीचा दबाव आणि परिणाम रेकॉर्ड करा आणि निकालांचे विश्लेषण करा.
हे लक्षात घ्यावे की चाचणी योग्य वातावरणात आणि परिस्थितींमध्ये केली जावी, जसे की तापमान, आर्द्रता आणि इतर मापदंडांनी चाचणी आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत.त्याच वेळी, चाचणी दरम्यान अनपेक्षित परिस्थिती टाळण्यासाठी चाचण्या आयोजित करताना सुरक्षिततेकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे.
पोस्ट वेळ: जुलै-26-2023