304/304L સ્ટેનલેસ સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ ફિટિંગના ઉત્પાદનમાં ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ કાચો માલ છે. 304/304L સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એ એક સામાન્ય ક્રોમિયમ-નિકલ એલોય સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે જે સારા કાટ પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર સાથે છે, જે પાઇપ ફિટિંગના ઉત્પાદન માટે ખૂબ જ યોગ્ય છે.
304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં સારો ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર છે, અને તે વિવિધ રાસાયણિક વાતાવરણમાં તેની રચનાની સ્થિરતા અને મજબૂતાઈ જાળવી શકે છે. વધુમાં, તેમાં ઉત્તમ પ્રોસેસિંગ કામગીરી અને કઠિનતા પણ છે, જે ઠંડા અને ગરમ કામ માટે અનુકૂળ છે, અને વિવિધ પાઇપ ફિટિંગની ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ ફિટિંગ, ખાસ કરીને સીમલેસ પાઇપ ફિટિંગ, સામગ્રી માટે ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ ધરાવે છે અને સારી સીલિંગ અને દબાણ પ્રતિકારની જરૂર છે. 304 સ્ટેનલેસ સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપનો ઉપયોગ ઘણીવાર તેની ઉચ્ચ શક્તિ, કાટ પ્રતિકાર અને સરળ આંતરિક સપાટી, જેમ કે કોણી, ટી, ફ્લેંજ, મોટા અને નાના હેડ વગેરેને કારણે વિવિધ પાઇપ ફિટિંગના ઉત્પાદન માટે થાય છે.
ટૂંકમાં,304 સ્ટેનલેસ સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપસ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ ફિટિંગના ઉત્પાદનમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે, તેઓ ઉત્તમ કામગીરી અને વિશ્વસનીય ગુણવત્તા પ્રદાન કરે છે, અને પાઇપ ફિટિંગના સલામત સંચાલન અને ટકાઉપણું માટે મહત્વપૂર્ણ ગેરંટી પૂરી પાડે છે.
તેથી, કાચા માલના ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ફેક્ટરી છોડતા પહેલા, તેના વારંવાર પરીક્ષણો કરવા પડે છે અને પાઇપ ફિટિંગના ઉત્પાદન માટે માનક આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી પડે છે. 304/304L ની કેટલીક કામગીરી તપાસ પદ્ધતિઓ અહીં છે.સ્ટેનલેસ સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ.
01. કાટ પરીક્ષણ
304 સ્ટેનલેસ સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપને બંને પક્ષો દ્વારા સંમત થયેલ માનક જોગવાઈઓ અથવા કાટ પદ્ધતિ અનુસાર કાટ પ્રતિકાર પરીક્ષણને આધિન કરવું જોઈએ.
આંતર-દાણાદાર કાટ પરીક્ષણ: આ પરીક્ષણનો હેતુ એ શોધવાનો છે કે કોઈ સામગ્રીમાં આંતર-દાણાદાર કાટ લાગવાની વૃત્તિ છે કે નહીં. આંતર-દાણાદાર કાટ એ એક પ્રકારનો સ્થાનિક કાટ છે જે સામગ્રીના અનાજની સીમાઓ પર કાટ તિરાડો બનાવે છે, જે આખરે સામગ્રીની નિષ્ફળતા તરફ દોરી જાય છે.
તાણ કાટ પરીક્ષણ:આ પરીક્ષણનો હેતુ તણાવ અને કાટ વાતાવરણમાં સામગ્રીના કાટ પ્રતિકારનું પરીક્ષણ કરવાનો છે. તણાવ કાટ એ કાટનું એક અત્યંત ખતરનાક સ્વરૂપ છે જેના કારણે સામગ્રીના એવા વિસ્તારોમાં તિરાડો પડે છે જે તણાવગ્રસ્ત હોય છે, જેના કારણે સામગ્રી તૂટી જાય છે.
પિટિંગ ટેસ્ટ:આ પરીક્ષણનો હેતુ ક્લોરાઇડ આયનો ધરાવતા વાતાવરણમાં ખાડાનો પ્રતિકાર કરવાની સામગ્રીની ક્ષમતા ચકાસવાનો છે. ખાડાનો કાટ એ કાટનું સ્થાનિક સ્વરૂપ છે જે સામગ્રીની સપાટી પર નાના છિદ્રો બનાવે છે અને ધીમે ધીમે વિસ્તરે છે અને તિરાડો બનાવે છે.
સમાન કાટ પરીક્ષણ:આ પરીક્ષણનો હેતુ કાટ લાગતા વાતાવરણમાં સામગ્રીના એકંદર કાટ પ્રતિકારનું પરીક્ષણ કરવાનો છે. સમાન કાટ એ સામગ્રીની સપાટી પર ઓક્સાઇડ સ્તરો અથવા કાટ ઉત્પાદનોની સમાન રચનાનો ઉલ્લેખ કરે છે.
કાટ પરીક્ષણો કરતી વખતે, યોગ્ય પરીક્ષણ પરિસ્થિતિઓ પસંદ કરવી જરૂરી છે, જેમ કે કાટ માધ્યમ, તાપમાન, દબાણ, એક્સપોઝર સમય, વગેરે. પરીક્ષણ પછી, નમૂના પર દ્રશ્ય નિરીક્ષણ, વજન ઘટાડવાનું માપન, મેટલોગ્રાફિક વિશ્લેષણ અને અન્ય પદ્ધતિઓ દ્વારા સામગ્રીના કાટ પ્રતિકારનું મૂલ્યાંકન કરવું જરૂરી છે.
02. પ્રક્રિયા કામગીરીનું નિરીક્ષણ
ફ્લેટનિંગ ટેસ્ટ: ફ્લેટ દિશામાં ટ્યુબની વિકૃતિ ક્ષમતા શોધે છે.
તાણ પરીક્ષણ: સામગ્રીની તાણ શક્તિ અને વિસ્તરણ માપે છે.
અસર પરીક્ષણ: સામગ્રીની કઠિનતા અને અસર પ્રતિકારનું મૂલ્યાંકન કરો.
ફ્લેરિંગ ટેસ્ટ: વિસ્તરણ દરમિયાન ટ્યુબના વિકૃતિ સામે પ્રતિકારનું પરીક્ષણ કરો.
કઠિનતા પરીક્ષણ: સામગ્રીના કઠિનતા મૂલ્યને માપો.
મેટાલોગ્રાફિક પરીક્ષણ: સામગ્રીના માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર અને તબક્કા સંક્રમણનું અવલોકન કરો.
બેન્ડિંગ ટેસ્ટ: બેન્ડિંગ દરમિયાન ટ્યુબના વિકૃતિ અને નિષ્ફળતાનું મૂલ્યાંકન કરો.
બિન-વિનાશક પરીક્ષણ: ટ્યુબની અંદર ખામીઓ અને ખામીઓ શોધવા માટે એડી કરંટ પરીક્ષણ, એક્સ-રે પરીક્ષણ અને અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણનો સમાવેશ થાય છે.
03.રાસાયણિક વિશ્લેષણ
304 સ્ટેનલેસ સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપના ભૌતિક રાસાયણિક રચનાનું રાસાયણિક વિશ્લેષણ સ્પેક્ટ્રલ વિશ્લેષણ, રાસાયણિક વિશ્લેષણ, ઊર્જા સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષણ અને અન્ય પદ્ધતિઓ દ્વારા કરી શકાય છે.
તેમાંથી, સામગ્રીમાં રહેલા તત્વોનો પ્રકાર અને સામગ્રી સામગ્રીના સ્પેક્ટ્રમને માપીને નક્કી કરી શકાય છે. સામગ્રીને રાસાયણિક રીતે ઓગાળીને, રેડોક્સ વગેરે દ્વારા અને પછી ટાઇટ્રેશન અથવા ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટલ વિશ્લેષણ દ્વારા તત્વોનો પ્રકાર અને સામગ્રી નક્કી કરવાનું પણ શક્ય છે. ઊર્જા સ્પેક્ટ્રોસ્કોપી એ ઇલેક્ટ્રોન બીમ વડે ઉત્તેજિત કરીને અને પછી પરિણામી એક્સ-રે અથવા લાક્ષણિક કિરણોત્સર્ગ શોધીને સામગ્રીમાં તત્વોના પ્રકાર અને માત્રા નક્કી કરવાની એક ઝડપી અને સરળ રીત છે.
304 સ્ટેનલેસ સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ માટે, તેની સામગ્રીની રાસાયણિક રચના પ્રમાણભૂત આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરતી હોવી જોઈએ, જેમ કે ચાઇનીઝ સ્ટાન્ડર્ડ GB/T 14976-2012 "પ્રવાહી પરિવહન માટે સ્ટેનલેસ સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ", જે 304 સ્ટેનલેસ સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપના વિવિધ રાસાયણિક રચના સૂચકાંકો, જેમ કે કાર્બન, સિલિકોન, મેંગેનીઝ, ફોસ્ફરસ, સલ્ફર, ક્રોમિયમ, નિકલ, મોલિબ્ડેનમ, નાઇટ્રોજન અને અન્ય તત્વોની સામગ્રી શ્રેણી નક્કી કરે છે. રાસાયણિક વિશ્લેષણ કરતી વખતે, આ ધોરણો અથવા કોડનો ઉપયોગ સામગ્રીની રાસાયણિક રચના જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે આધાર તરીકે કરવાની જરૂર છે.
આયર્ન (Fe): માર્જિન
કાર્બન (C): ≤ 0.08% (304L કાર્બનનું પ્રમાણ≤ 0.03%)
સિલિકોન(Si):≤ ૧.૦૦%
મેંગેનીઝ (Mn): ≤ 2.00%
ફોસ્ફરસ (P):≤ 0.045%
સલ્ફર (S):≤ 0.030%
ક્રોમિયમ (Cr): ૧૮.૦૦% - ૨૦.૦૦%
નિકલ(ની): ૮.૦૦% - ૧૦.૫૦%
આ મૂલ્યો સામાન્ય ધોરણો દ્વારા જરૂરી શ્રેણીની અંદર છે, અને ચોક્કસ રાસાયણિક રચનાઓને વિવિધ ધોરણો (દા.ત. ASTM, GB, વગેરે) તેમજ ઉત્પાદકની ચોક્કસ ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અનુસાર સુધારી શકાય છે.
04. બેરોમેટ્રિક અને હાઇડ્રોસ્ટેટિક ટેસ્ટ
૩૦૪ નું પાણીનું દબાણ પરીક્ષણ અને હવાનું દબાણ પરીક્ષણસ્ટેનલેસ સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપપાઇપના દબાણ પ્રતિકાર અને હવાની ચુસ્તતા ચકાસવા માટે વપરાય છે.
હાઇડ્રોસ્ટેટિક પરીક્ષણ:
નમૂના તૈયાર કરો: નમૂનાની લંબાઈ અને વ્યાસ પરીક્ષણ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે યોગ્ય નમૂના પસંદ કરો.
નમૂનાને જોડો: કનેક્શન સારી રીતે સીલ થયેલ છે તેની ખાતરી કરવા માટે નમૂનાને હાઇડ્રોસ્ટેટિક પરીક્ષણ મશીન સાથે જોડો.
પરીક્ષણ શરૂ કરો: નમૂનામાં ચોક્કસ દબાણે પાણી દાખલ કરો અને તેને નિર્ધારિત સમય માટે પકડી રાખો. સામાન્ય પરિસ્થિતિઓમાં, પરીક્ષણ દબાણ 2.45Mpa હોય છે, અને હોલ્ડિંગ સમય પાંચ સેકન્ડથી ઓછો ન હોઈ શકે.
લીક માટે તપાસો: પરીક્ષણ દરમિયાન લીક અથવા અન્ય અસામાન્યતાઓ માટે નમૂનાનું અવલોકન કરો.
પરિણામો રેકોર્ડ કરો: પરીક્ષણના દબાણ અને પરિણામો રેકોર્ડ કરો, અને પરિણામોનું વિશ્લેષણ કરો.
બેરોમેટ્રિક ટેસ્ટ:
નમૂના તૈયાર કરો: નમૂનાની લંબાઈ અને વ્યાસ પરીક્ષણ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે યોગ્ય નમૂના પસંદ કરો.
નમૂનાને જોડો: કનેક્શન ભાગ સારી રીતે સીલ થયેલ છે તેની ખાતરી કરવા માટે નમૂનાને હવાના દબાણ પરીક્ષણ મશીન સાથે જોડો.
પરીક્ષણ શરૂ કરો: નમૂનામાં ચોક્કસ દબાણ પર હવા દાખલ કરો અને તેને નિર્ધારિત સમય માટે પકડી રાખો. સામાન્ય રીતે, પરીક્ષણ દબાણ 0.5Mpa હોય છે, અને હોલ્ડિંગ સમય જરૂર મુજબ ગોઠવી શકાય છે.
લીક માટે તપાસો: પરીક્ષણ દરમિયાન લીક અથવા અન્ય અસામાન્યતાઓ માટે નમૂનાનું અવલોકન કરો.
પરિણામો રેકોર્ડ કરો: પરીક્ષણના દબાણ અને પરિણામો રેકોર્ડ કરો, અને પરિણામોનું વિશ્લેષણ કરો.
એ નોંધવું જોઈએ કે પરીક્ષણ યોગ્ય વાતાવરણમાં થવું જોઈએ અને તાપમાન, ભેજ અને અન્ય પરિમાણો જેવી પરિસ્થિતિઓ પરીક્ષણ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે. તે જ સમયે, પરીક્ષણ દરમિયાન અણધારી પરિસ્થિતિઓ ટાળવા માટે પરીક્ષણો કરતી વખતે સલામતી પર ધ્યાન આપવું જરૂરી છે.
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-26-2023