304/304L 스테인리스 이음매 없는 강관은 스테인리스 강관 피팅 제조에 있어 매우 중요한 원자재 중 하나입니다.304/304L 스테인리스강은 내식성과 내열성이 우수한 일반적인 크롬-니켈 합금 스테인리스강으로 파이프 피팅 제조에 매우 적합합니다.
304 스테인레스 스틸은 내 산화성과 내식성이 우수하며 다양한 화학적 환경에서도 구조의 안정성과 강도를 유지할 수 있습니다.또한 가공 성능과 인성이 뛰어나 냉간 및 열간 가공에 편리하고 다양한 파이프 피팅의 제조 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
스테인레스 스틸 파이프 피팅, 특히 이음매 없는 파이프 피팅은 재료에 대한 요구 사항이 높으며 우수한 밀봉 및 내압성이 필요합니다.304 스테인레스 이음매없는 강관은 엘보우, 티, 플랜지, 크고 작은 머리 등과 같은 높은 강도, 내식성 및 매끄러운 내부 표면으로 인해 다양한 파이프 피팅을 제조하는 데 자주 사용됩니다.
즉,304 스테인레스 이음매없는 강관스테인레스 스틸 파이프 피팅 제조에서 중요한 역할을 하며 탁월한 성능과 신뢰할 수 있는 품질을 제공하고 파이프 피팅의 안전한 작동과 내구성에 대한 중요한 보증을 제공합니다.
따라서 원자재 생산 과정에서 공장을 떠나기 전에 반복 테스트를 거쳐야 하며 파이프 피팅 생산에 대한 표준 요구 사항을 충족해야 합니다.304/304L의 성능 확인 방법은 다음과 같습니다.스테인레스 이음매없는 강철 파이프.
01.부식시험
304 스테인리스 이음매 없는 강관은 표준 조항 또는 양측이 합의한 부식 방법에 따라 내식성 테스트를 받아야 합니다.
입계 부식 시험: 이 시험의 목적은 재료에 입계 부식 경향이 있는지 여부를 탐지하는 것입니다.입계 부식은 재료의 결정립 경계에 부식 균열을 생성하여 결국 재료 파손으로 이어지는 국부적인 부식의 한 유형입니다.
응력 부식 테스트:이 테스트의 목적은 응력 및 부식 환경에서 재료의 내식성을 테스트하는 것입니다.응력 부식은 응력을 받는 재료 영역에 균열이 생겨 재료가 파손되는 매우 위험한 부식 형태입니다.
피팅 테스트:이 테스트의 목적은 염화물 이온이 포함된 환경에서 공식에 저항하는 재료의 능력을 테스트하는 것입니다.공식 부식은 재료 표면에 작은 구멍을 만들고 점차 팽창하여 균열을 형성하는 국부적인 부식 형태입니다.
균일한 부식 테스트:이 테스트의 목적은 부식성 환경에서 재료의 전반적인 내식성을 테스트하는 것입니다.균일한 부식은 재료 표면에 산화물 층이나 부식 생성물이 균일하게 형성되는 것을 말합니다.
부식시험을 실시할 때에는 부식매체, 온도, 압력, 노출시간 등 적절한 시험조건을 선정하는 것이 필요하며, 시험 후에는 육안검사, 중량감소량 측정 등을 통해 재료의 내식성을 판단하는 것이 필요하다. , 샘플에 대한 금속 조직 분석 및 기타 방법.
02.프로세스 성능 점검
편평화 테스트: 편평한 방향으로 튜브의 변형 능력을 감지합니다.
인장 시험: 재료의 인장 강도와 신율을 측정합니다.
충격 시험: 재료의 인성과 충격 저항성을 평가합니다.
플레어링 테스트: 확장 중 변형에 대한 튜브의 저항을 테스트합니다.
경도 테스트: 재료의 경도 값을 측정합니다.
금속 조직 테스트: 재료의 미세 구조와 상 전이를 관찰합니다.
굽힘 시험: 굽힘 중 튜브의 변형 및 파손을 평가합니다.
비파괴 검사: 와전류 검사, X선 검사, 초음파 검사를 포함하여 튜브 내부의 결함과 결함을 감지합니다.
03.화학분석
304 스테인리스 이음매 없는 강관의 재료 화학 조성에 대한 화학 분석은 스펙트럼 분석, 화학 분석, 에너지 스펙트럼 분석 및 기타 방법으로 수행할 수 있습니다.
그 중 물질의 스펙트럼을 측정하면 물질에 포함된 원소의 종류와 함량을 알 수 있습니다.또한, 물질을 화학적으로 용해하거나 산화환원 등을 하여 적정이나 기기분석을 통해 원소의 종류와 함량을 알아내는 것도 가능합니다.에너지 분광학은 전자 빔으로 물질을 여기시킨 다음 결과적인 X선이나 특성 방사선을 감지하여 물질의 원소 유형과 양을 결정하는 빠르고 쉬운 방법입니다.
304 스테인리스 이음매 없는 강관의 경우 재료 화학 성분은 304 스테인리스 이음매 없는 강관의 다양한 화학 성분 표시기를 규정하는 중국 표준 GB/T 14976-2012 "유체 수송용 스테인리스 이음매 없는 강관"과 같은 표준 요구 사항을 충족해야 합니다. , 탄소, 규소, 망간, 인, 황, 크롬, 니켈, 몰리브덴, 질소 및 기타 원소 함량 범위.화학 분석을 수행할 때 이러한 표준 또는 코드는 재료의 화학적 구성이 요구 사항을 충족하는지 확인하는 기초로 사용해야 합니다.
철(Fe) : 여백
탄소(C): 0.08% 이하(304L 탄소 함량 0.03%)
실리콘(Si): 1.00% 이하
망간(Mn): ≤ 2.00%
인(P): 0.045% 이하
유황(S): 0.030% 이하
크롬(Cr): 18.00% - 20.00%
니켈(Ni):8.00% - 10.50%
이러한 값은 일반 표준에서 요구하는 범위 내에 있으며 특정 화학 조성은 다양한 표준(예: ASTM, GB 등)은 물론 제조업체의 특정 제품 요구 사항에 따라 미세 조정될 수 있습니다.
04.기압 및 수압시험
304호 수압시험 및 공기압시험스테인레스 원활한 스틸 파이프파이프의 내압성 및 기밀성을 테스트하는 데 사용됩니다.
수압 테스트:
시편 준비: 시편의 길이와 직경이 테스트 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 적절한 시편을 선택합니다.
시편 연결: 시편을 정수압 시험기에 연결하여 연결부가 잘 밀봉되었는지 확인합니다.
테스트 시작: 지정된 압력의 물을 시편에 주입하고 정의된 시간 동안 유지합니다.정상적인 상황에서 테스트 압력은 2.45Mpa이고 유지 시간은 5초 미만일 수 없습니다.
누출 확인: 테스트 중에 시편에 누출이나 기타 이상이 있는지 관찰하십시오.
결과 기록: 테스트의 압력과 결과를 기록하고 결과를 분석합니다.
기압 테스트:
시편 준비: 시편의 길이와 직경이 테스트 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 적절한 시편을 선택합니다.
시편 연결: 시편을 공압 시험기에 연결하여 연결 부분이 잘 밀봉되었는지 확인합니다.
테스트 시작: 지정된 압력의 공기를 시편에 주입하고 정의된 시간 동안 유지합니다.일반적으로 테스트 압력은 0.5Mpa이며 필요에 따라 유지 시간을 조정할 수 있습니다.
누출 확인: 테스트 중에 시편에 누출이나 기타 이상이 있는지 관찰하십시오.
결과 기록: 테스트의 압력과 결과를 기록하고 결과를 분석합니다.
테스트는 적절한 환경에서 수행되어야 하며 온도, 습도 및 기타 매개변수와 같은 조건이 테스트 요구 사항을 충족해야 한다는 점에 유의해야 합니다.동시에, 테스트 중 예상치 못한 상황이 발생하지 않도록 테스트를 수행할 때 안전에 주의할 필요가 있습니다.
게시 시간: 2023년 7월 26일