Tubi prej çeliku inox 304/304L pa tegel është një nga lëndët e para shumë të rëndësishme në prodhimin e aksesorëve të tubave prej çeliku inox. Çeliku inox 304/304L është një çelik inox i zakonshëm me aliazh krom-nikel me rezistencë të mirë ndaj korrozionit dhe rezistencë ndaj temperaturave të larta, i cili është shumë i përshtatshëm për prodhimin e aksesorëve të tubave.
Çeliku inox 304 ka rezistencë të mirë ndaj oksidimit dhe korrozionit, dhe mund të ruajë stabilitetin dhe forcën e strukturës së tij në një sërë mjedisesh kimike. Përveç kësaj, ai gjithashtu ka performancë të shkëlqyer përpunimi dhe rezistencë, e cila është e përshtatshme për përpunim të ftohtë dhe të nxehtë, dhe mund të përmbushë kërkesat e prodhimit të pajisjeve të ndryshme të tubave.
Pajisjet e tubave prej çeliku inox, veçanërisht pajisjet e tubave pa qepje, kanë kërkesa të larta për materialet dhe duhet të kenë vulosje dhe rezistencë të mirë ndaj presionit. Tubi prej çeliku inox 304 pa qepje përdoret shpesh për të prodhuar pajisje të ndryshme tubash për shkak të rezistencës së lartë, rezistencës ndaj korrozionit dhe sipërfaqes së brendshme të lëmuar, siç janë bërrylat, T-të, flanxhat, kokat e mëdha dhe të vogla, etj.
Shkurt,Tub çeliku inox 304 pa qepjeLuan një rol të rëndësishëm në prodhimin e aksesorëve të tubave prej çeliku inox, ato ofrojnë performancë të shkëlqyer dhe cilësi të besueshme, si dhe një garanci të rëndësishme për funksionimin e sigurt dhe qëndrueshmërinë e aksesorëve të tubave.
Prandaj, përpara se të dalë nga fabrika në procesin e prodhimit të lëndëve të para, ajo duhet t'i nënshtrohet testeve të përsëritura dhe duhet të përmbushë kërkesat standarde për prodhimin e pajisjeve të tubave. Ja disa metoda të kontrollit të performancës së 304/304Ltub çeliku inox pa tegel.
01. Testimi i korrozionit
Tubi prej çeliku inox 304 pa qepje duhet t'i nënshtrohet testit të rezistencës ndaj korrozionit sipas dispozitave standarde ose metodës së korrozionit të rënë dakord nga të dyja palët.
Testi i korrozionit ndërgranular: Qëllimi i këtij testi është të zbulojë nëse një material ka tendencë për korrozion ndërgranular. Korozioni ndërgranular është një lloj korrozioni i lokalizuar që krijon çarje korrozioni në kufijtë e kokrrizave të një materiali, duke çuar përfundimisht në dështimin e materialit.
Testi i korrozionit ndaj stresit:Qëllimi i këtij testi është të testojë rezistencën ndaj korrozionit të materialeve në mjedise stresi dhe korrozioni. Korozioni nga stresi është një formë shumë e rrezikshme e korrozionit që shkakton formimin e çarjeve në zonat e një materiali që janë të stresuara, duke shkaktuar thyerjen e materialit.
Testi i gropëzimit:Qëllimi i këtij testi është të testojë aftësinë e një materiali për t'i rezistuar gropëzimit në një mjedis që përmban jone kloruri. Korrozioni gropëzues është një formë e lokalizuar e korrozionit që krijon vrima të vogla në sipërfaqen e materialit dhe zgjerohet gradualisht duke formuar çarje.
Testi i korrozionit uniform:Qëllimi i këtij testi është të testojë rezistencën e përgjithshme ndaj korrozionit të materialeve në një mjedis gërryes. Korozioni uniform i referohet formimit uniform të shtresave të oksidit ose produkteve të korrozionit në sipërfaqen e materialit.
Gjatë kryerjes së testeve të korrozionit, është e nevojshme të zgjidhen kushtet e përshtatshme të testimit, siç janë mjedisi i korrozionit, temperatura, presioni, koha e ekspozimit, etj. Pas testit, është e nevojshme të gjykohet rezistenca ndaj korrozionit të materialit me anë të inspektimit vizual, matjes së humbjes së peshës, analizës metalografike dhe metodave të tjera në mostër.
02. Inspektimi i performancës së procesit
Testi i rrafshimit: zbulon aftësinë e deformimit të tubit në drejtimin e rrafshët.
Testimi në tërheqje: Mat rezistencën në tërheqje dhe zgjatjen e një materiali.
Testi i goditjes: Vlerësoni fortësinë dhe rezistencën ndaj goditjes së materialeve.
Testi i zgjerimit: testoni rezistencën e tubit ndaj deformimit gjatë zgjerimit.
Testi i fortësisë: Matni vlerën e fortësisë së një materiali.
Test metalografik: vëzhgoni mikrostrukturën dhe kalimin fazor të materialit.
Testi i përkuljes: Vlerësoni deformimin dhe dështimin e tubit gjatë përkuljes.
Testimi jo-shkatërrues: duke përfshirë testin e rrymës vorbull, testin me rreze X dhe testin tejzanor për të zbuluar defektet dhe defektet brenda tubit.
03. Analiza kimike
Analiza kimike e përbërjes kimike të materialit të tubit prej çeliku inox 304 mund të kryhet me anë të analizës spektrale, analizës kimike, analizës së spektrit të energjisë dhe metodave të tjera.
Midis tyre, lloji dhe përmbajtja e elementeve në material mund të përcaktohet duke matur spektrin e materialit. Është gjithashtu e mundur të përcaktohet lloji dhe përmbajtja e elementeve duke e tretur kimikisht materialin, redoksin, etj., dhe më pas me titrim ose analizë instrumentale. Spektroskopia e energjisë është një mënyrë e shpejtë dhe e lehtë për të përcaktuar llojin dhe sasinë e elementeve në një material duke e ngacmuar atë me një rreze elektronike dhe më pas duke zbuluar rrezet X ose rrezatimin karakteristik që rezultojnë.
Për tubin prej çeliku inox 304 pa tegel, përbërja kimike e materialit të tij duhet të përmbushë kërkesat standarde, siç është standardi kinez GB/T 14976-2012 "tub çeliku inox pa tegel për transportin e lëngjeve", i cili përcakton tregues të ndryshëm të përbërjes kimike të tubit prej çeliku inox 304, siç janë karboni, silici, mangani, fosfori, squfuri, kromi, nikeli, molibdeni, azoti dhe diapazoni i përmbajtjes së elementëve të tjerë. Gjatë kryerjes së analizave kimike, këto standarde ose kode duhet të përdoren si bazë për të siguruar që përbërja kimike e materialit përmbush kërkesat.
Hekuri (Fe): Marzhi
Karboni (C): ≤ 0.08% (përmbajtja e karbonit 304L ≤ 0.03%)
Silic (Si): ≤ 1.00%
Mangan (Mn): ≤ 2.00%
Fosfori (P): ≤ 0.045%
Squfur (S): ≤ 0.030%
Krom (Cr): 18.00% - 20.00%
Nikel (Ni): 8.00% - 10.50%
Këto vlera janë brenda diapazonit të kërkuar nga standardet e përgjithshme, dhe përbërjet kimike specifike mund të përsosen sipas standardeve të ndryshme (p.sh. ASTM, GB, etj.), si dhe kërkesave specifike të prodhuesit për produktin.
04. Testi barometrik dhe hidrostatik
Testi i presionit të ujit dhe testi i presionit të ajrit të 304tub çeliku inox pa qepjepërdoren për të testuar rezistencën ndaj presionit dhe hermeticitetin e tubit.
Test hidrostatik:
Përgatitni mostrën: Zgjidhni mostrën e duhur për t'u siguruar që gjatësia dhe diametri i mostrës plotësojnë kërkesat e provës.
Lidhni mostrën: Lidhni mostrën me makinën e testimit hidrostatik për t'u siguruar që lidhja është e mbyllur mirë.
Filloni provën: Injektoni ujë me një presion të caktuar në mostër dhe mbajeni atë për një kohë të caktuar. Në rrethana normale, presioni i provës është 2.45Mpa dhe koha e mbajtjes nuk mund të jetë më pak se pesë sekonda.
Kontrolloni për rrjedhje: Vëzhgoni mostrën për rrjedhje ose anomali të tjera gjatë provës.
Regjistroni rezultatet: Regjistroni presionin dhe rezultatet e testit dhe analizoni rezultatet.
Testi barometrik:
Përgatitni mostrën: Zgjidhni mostrën e duhur për t'u siguruar që gjatësia dhe diametri i mostrës plotësojnë kërkesat e provës.
Lidhni mostrën: Lidhni mostrën me makinën e testimit të presionit të ajrit për t'u siguruar që pjesa e lidhjes është e mbyllur mirë.
Filloni provën: Injektoni ajër me një presion të caktuar në mostër dhe mbajeni atë për një kohë të caktuar. Zakonisht, presioni i provës është 0.5Mpa dhe koha e mbajtjes mund të rregullohet sipas nevojës.
Kontrolloni për rrjedhje: Vëzhgoni mostrën për rrjedhje ose anomali të tjera gjatë provës.
Regjistroni rezultatet: Regjistroni presionin dhe rezultatet e testit dhe analizoni rezultatet.
Duhet theksuar se testi duhet të kryhet në një mjedis të përshtatshëm dhe kushtet, siç janë temperatura, lagështia dhe parametra të tjerë, duhet të përmbushin kërkesat e testit. Në të njëjtën kohë, është e nevojshme t'i kushtohet vëmendje sigurisë gjatë kryerjes së testeve për të shmangur situatat e papritura gjatë testit.
Koha e postimit: 26 korrik 2023