304/304L sømløse stålrør i rustfritt stål er et av de viktigste råmaterialene i produksjonen av rørdeler i rustfritt stål. 304/304L rustfritt stål er et vanlig rustfritt stål i en krom-nikkel-legering med god korrosjonsbestandighet og høy temperaturbestandighet, som er svært egnet for produksjon av rørdeler.
304 rustfritt stål har god oksidasjonsmotstand og korrosjonsmotstand, og kan opprettholde stabiliteten og styrken til strukturen i en rekke kjemiske miljøer. I tillegg har det også utmerket prosesseringsytelse og seighet, noe som er praktisk for kald og varm bearbeiding, og kan oppfylle produksjonskravene til forskjellige rørdeler.
Rørdeler i rustfritt stål, spesielt sømløse rørdeler, har høye krav til materialer og må ha god tetning og trykkmotstand. 304 sømløse rør i rustfritt stål brukes ofte til å produsere forskjellige rørdeler på grunn av sin høye styrke, korrosjonsmotstand og glatte indre overflate, som albuer, T-stykker, flenser, store og små hoder, etc.
Kort sagt,304 rustfritt sømløst stålrørspiller en viktig rolle i produksjonen av rørdeler i rustfritt stål, de gir utmerket ytelse og pålitelig kvalitet, og gir en viktig garanti for sikker drift og holdbarhet av rørdeler.
Derfor må råmaterialer gjennomgå gjentatte tester før de forlater fabrikken i produksjonsprosessen, og de må oppfylle standardkravene for produksjon av rørdeler. Her er noen ytelseskontrollmetoder for 304/304Lsømløst rør av rustfritt stål.
01. Korrosjonstesting
304 sømløse stålrør i rustfritt stål skal underkastes korrosjonsmotstandstest i henhold til standardbestemmelsene eller korrosjonsmetoden som er avtalt av begge parter.
Intergranulær korrosjonstest: Formålet med denne testen er å oppdage om et materiale har en tendens til intergranulær korrosjon. Intergranulær korrosjon er en type lokalisert korrosjon som skaper korrosjonssprekker ved korngrensene til et materiale, noe som til slutt fører til materialsvikt.
Spenningskorrosjonstest:Formålet med denne testen er å teste korrosjonsmotstanden til materialer i stress- og korrosjonsmiljøer. Spenningskorrosjon er en svært farlig form for korrosjon som forårsaker sprekker i områder av et materiale som er utsatt for spenning, noe som fører til at materialet brekker.
Groptingtest:Formålet med denne testen er å teste et materiales evne til å motstå gropkorrosjon i et miljø som inneholder kloridioner. Gropkorrosjon er en lokalisert form for korrosjon som skaper små hull på overflaten av materialet og gradvis utvider seg for å danne sprekker.
Jevn korrosjonstest:Formålet med denne testen er å teste den generelle korrosjonsmotstanden til materialer i et korrosivt miljø. Jevn korrosjon refererer til den jevne dannelsen av oksidlag eller korrosjonsprodukter på overflaten av materialet.
Når man utfører korrosjonstester, er det nødvendig å velge passende testforhold, som korrosjonsmedium, temperatur, trykk, eksponeringstid osv. Etter testen er det nødvendig å bedømme materialets korrosjonsmotstand ved visuell inspeksjon, vekttapmåling, metallografisk analyse og andre metoder på prøven.
02. Inspeksjon av prosessytelse
Utflatningstest: oppdager rørets deformasjonsevne i flat retning.
Strekktesting: Måler strekkfastheten og forlengelsen til et materiale.
Slagtest: Evaluer materialenes seighet og slagmotstand.
Ekspansjonstest: test rørets motstand mot deformasjon under utvidelse.
Hardhetstest: Mål hardhetsverdien til et materiale.
Metallografisk test: observer materialets mikrostruktur og faseovergang.
Bøyetest: Evaluer deformasjon og brudd i røret under bøying.
Ikke-destruktiv testing: inkludert virvelstrømstest, røntgentest og ultralydtest for å oppdage defekter og mangler inne i røret.
03. Kjemisk analyse
Den kjemiske analysen av den kjemiske sammensetningen av 304 rustfritt sømløst stålrør kan utføres ved hjelp av spektralanalyse, kjemisk analyse, energispektrumanalyse og andre metoder.
Blant disse kan typen og innholdet av elementer i materialet bestemmes ved å måle materialets spektrum. Det er også mulig å bestemme typen og innholdet av elementer ved å kjemisk oppløse materialet, redoks, osv., og deretter ved titrering eller instrumentell analyse. Energispektroskopi er en rask og enkel måte å bestemme typen og mengden av elementer i et materiale ved å eksitere det med en elektronstråle og deretter detektere de resulterende røntgenstrålene eller karakteristisk stråling.
For 304 sømløse stålrør i rustfritt stål bør den kjemiske sammensetningen av materialet oppfylle standardkravene, som for eksempel den kinesiske standarden GB/T 14976-2012 "sømløse stålrør i rustfritt stål for væsketransport", som fastsetter ulike indikatorer for kjemisk sammensetning av 304 sømløse stålrør i rustfritt stål, som for eksempel innhold av karbon, silisium, mangan, fosfor, svovel, krom, nikkel, molybden, nitrogen og andre grunnstoffer. Ved utførelse av kjemiske analyser må disse standardene eller kodene brukes som grunnlag for å sikre at materialets kjemiske sammensetning oppfyller kravene.
Jern (Fe): Margin
Karbon (C): ≤ 0,08 % (304L karboninnhold ≤ 0,03 %)
Silisium (Si): ≤ 1,00 %
Mangan (Mn): ≤ 2,00 %
Fosfor (P): ≤ 0,045 %
Svovel (S): ≤ 0,030 %
Krom (Cr): 18,00 % - 20,00 %
Nikkel (Ni): 8,00 % - 10,50 %
Disse verdiene er innenfor området som kreves av generelle standarder, og spesifikke kjemiske sammensetninger kan finjusteres i henhold til forskjellige standarder (f.eks. ASTM, GB, osv.) samt produsentens spesifikke produktkrav.
04. Barometrisk og hydrostatisk test
Vanntrykkstesten og lufttrykkstesten av 304rustfritt sømløst stålrørbrukes til å teste rørets trykkmotstand og lufttetthet.
Hydrostatisk test:
Klargjør prøven: Velg riktig prøve for å sikre at lengden og diameteren på prøven oppfyller testkravene.
Koble prøven: Koble prøven til den hydrostatiske testmaskinen for å sikre at forbindelsen er godt forseglet.
Start testen: Injiser vann med et spesifisert trykk inn i prøven og hold den der i en definert tid. Under normale omstendigheter er testtrykket 2,45 MPa, og holdetiden kan ikke være mindre enn fem sekunder.
Sjekk for lekkasjer: Observer prøven for lekkasjer eller andre unormaliteter under testen.
Registrer resultatene: Registrer trykket og resultatene av testen, og analyser resultatene.
Barometrisk test:
Klargjør prøven: Velg riktig prøve for å sikre at lengden og diameteren på prøven oppfyller testkravene.
Koble prøven: Koble prøven til lufttrykkstestmaskinen for å sikre at tilkoblingsdelen er godt forseglet.
Start testen: Sprøyt luft med et spesifisert trykk inn i prøven og hold den der i en definert tid. Testtrykket er vanligvis 0,5 MPa, og holdetiden kan justeres etter behov.
Sjekk for lekkasjer: Observer prøven for lekkasjer eller andre unormaliteter under testen.
Registrer resultatene: Registrer trykket og resultatene av testen, og analyser resultatene.
Det bør bemerkes at testen skal utføres i et passende miljø, og forhold som temperatur, fuktighet og andre parametere skal oppfylle testkravene. Samtidig er det nødvendig å være oppmerksom på sikkerheten når man utfører tester for å unngå uventede situasjoner under testen.
Publisert: 26. juli 2023