304/304L துருப்பிடிக்காத தடையற்ற எஃகு குழாய், துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய் இணைப்புகளின் உற்பத்தியில் மிக முக்கியமான மூலப்பொருட்களில் ஒன்றாகும். 304/304L துருப்பிடிக்காத எஃகு என்பது ஒரு பொதுவான குரோமியம்-நிக்கல் கலப்புலோக துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகும். இது நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்புத் திறன்களைக் கொண்டிருப்பதால், குழாய் இணைப்புகளின் உற்பத்திக்கு மிகவும் பொருத்தமானதாகும்.
304 துருப்பிடிக்காத எஃகு நல்ல ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்புத் திறனைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் பல்வேறு இரசாயனச் சூழல்களில் அதன் கட்டமைப்பின் நிலைத்தன்மையையும் வலிமையையும் தக்க வைத்துக் கொள்ளும். கூடுதலாக, இது சிறந்த செயலாக்கத் திறனையும் கடினத்தன்மையையும் கொண்டுள்ளது, இது குளிர் மற்றும் சூடான வேலைப்பாடுகளுக்கு வசதியானது, மேலும் வெவ்வேறு குழாய் இணைப்புகளின் உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யக்கூடியது.
துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய் இணைப்பான்கள், குறிப்பாக தடையற்ற குழாய் இணைப்பான்கள், மூலப்பொருட்களில் உயர் தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவை நல்ல அடைப்புத்தன்மை மற்றும் அழுத்த எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். 304 துருப்பிடிக்காத தடையற்ற எஃகு குழாய், அதன் அதிக வலிமை, அரிப்பு எதிர்ப்புத்தன்மை மற்றும் மென்மையான உள் மேற்பரப்பு ஆகியவற்றின் காரணமாக, முழங்கைகள், டீ-கள், விளிம்புகள், பெரிய மற்றும் சிறிய தலைகள் போன்ற பல்வேறு குழாய் இணைப்பான்களைத் தயாரிக்கப் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
சுருக்கமாக,304 துருப்பிடிக்காத தடையற்ற எஃகு குழாய்துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய் இணைப்புகளின் உற்பத்தியில் முக்கிய பங்கு வகிக்கும் இவை, சிறந்த செயல்திறனையும் நம்பகமான தரத்தையும் வழங்குவதோடு, குழாய் இணைப்புகளின் பாதுகாப்பான செயல்பாடு மற்றும் நீடித்துழைப்பிற்கு ஒரு முக்கிய உத்தரவாதத்தையும் அளிக்கின்றன.
எனவே, உற்பத்திச் செயல்பாட்டில் மூலப்பொருட்கள் தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறுவதற்கு முன்பு, அவை தொடர்ச்சியான சோதனைகளுக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும் மற்றும் குழாய் இணைப்புகளின் உற்பத்திக்கான தரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். 304/304L-இன் சில செயல்திறன் சரிபார்ப்பு முறைகள் இங்கே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன.துருப்பிடிக்காத தடையற்ற எஃகு குழாய்.
01. அரிப்பு சோதனை
304 துருப்பிடிக்காத தடையற்ற எஃகுக் குழாயானது, தரநிலை விதிகளின்படியோ அல்லது இரு தரப்பினராலும் ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட அரிப்பு முறைப்படியோ அரிப்பு எதிர்ப்புச் சோதனைக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும்.
தானிய இடை அரிப்பு சோதனை: ஒரு பொருளுக்கு தானிய இடை அரிப்பு ஏற்படும் போக்கு உள்ளதா என்பதைக் கண்டறிவதே இந்தச் சோதனையின் நோக்கமாகும். தானிய இடை அரிப்பு என்பது ஒரு வகை உள்ளூர் அரிப்பு ஆகும். இது ஒரு பொருளின் தானிய எல்லைகளில் அரிப்பு விரிசல்களை உருவாக்கி, இறுதியில் அந்தப் பொருள் சிதைவுக்கு வழிவகுக்கிறது.
அழுத்த அரிப்பு சோதனை:அழுத்தம் மற்றும் அரிப்புச் சூழல்களில் பொருட்களின் அரிப்புத் தடுப்புத் திறனைச் சோதிப்பதே இந்தச் சோதனையின் நோக்கமாகும். அழுத்த அரிப்பு என்பது மிகவும் அபாயகரமான ஒரு வகை அரிப்பாகும். இது ஒரு பொருளின் அழுத்தத்திற்கு உள்ளான பகுதிகளில் விரிசல்களை ஏற்படுத்தி, அப்பொருளை உடைத்துவிடுகிறது.
குழி சோதனை:குளோரைடு அயனிகள் உள்ள சூழலில், ஒரு பொருளின் குழி அரிப்பை எதிர்க்கும் திறனைச் சோதிப்பதே இந்தச் சோதனையின் நோக்கமாகும். குழி அரிப்பு என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட இடத்தில் ஏற்படும் அரிப்பு வடிவமாகும். இது பொருளின் மேற்பரப்பில் சிறிய துளைகளை உருவாக்கி, படிப்படியாக விரிவடைந்து விரிசல்களை ஏற்படுத்துகிறது.
சீரான அரிப்பு சோதனை:இந்தச் சோதனையின் நோக்கம், அரிக்கும் சூழலில் பொருட்களின் ஒட்டுமொத்த அரிப்புத் தடுப்புத் திறனைச் சோதிப்பதாகும். சீரான அரிப்பு என்பது, பொருளின் மேற்பரப்பில் ஆக்சைடு படலங்கள் அல்லது அரிப்பு விளைபொருட்கள் சீராக உருவாவதைக் குறிக்கிறது.
அரிப்புச் சோதனைகளை மேற்கொள்ளும்போது, அரிப்பு ஊடகம், வெப்பநிலை, அழுத்தம், வெளிப்படும் நேரம் போன்ற பொருத்தமான சோதனை நிலைமைகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம். சோதனைக்குப் பிறகு, மாதிரியின் மீது கண்ணால் பார்த்து ஆய்வு செய்தல், எடை இழப்பு அளவீடு, உலோகவியல் பகுப்பாய்வு மற்றும் பிற முறைகளைப் பயன்படுத்தி பொருளின் அரிப்பு எதிர்ப்பை மதிப்பிட வேண்டும்.
02. செயல்முறை செயல்திறன் ஆய்வு
தட்டையாக்கும் சோதனை: குழாயின் தட்டையான திசையில் ஏற்படும் உருமாற்றத் திறனைக் கண்டறிகிறது.
இழுவிசை சோதனை: ஒரு பொருளின் இழுவிசை வலிமையையும் நீட்சியையும் அளவிடுகிறது.
தாக்கச் சோதனை: பொருட்களின் கடினத்தன்மை மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பை மதிப்பிடுதல்.
விரிவுச் சோதனை: விரிவடையும் போது குழாய் உருக்குலைவுக்கு காட்டும் எதிர்ப்பைச் சோதித்தல்.
கடினத்தன்மை சோதனை: ஒரு பொருளின் கடினத்தன்மை மதிப்பை அளவிடுதல்.
உலோகவியல் சோதனை: பொருளின் நுண்ணமைப்பு மற்றும் கட்ட மாற்றத்தை உற்றுநோக்குதல்.
வளைவுச் சோதனை: வளைக்கும்போது குழாயில் ஏற்படும் உருக்குலைவு மற்றும் முறிவை மதிப்பிடுங்கள்.
குழாயின் உள்ளே உள்ள குறைபாடுகளையும் பழுதுகளையும் கண்டறிய மேற்கொள்ளப்படும் சுழல் மின்னோட்டச் சோதனை, எக்ஸ்-கதிர் சோதனை மற்றும் மீயொலிச் சோதனை உள்ளிட்ட சேதப்படுத்தாச் சோதனைகள்.
03. வேதியியல் பகுப்பாய்வு
304 துருப்பிடிக்காத தடையற்ற எஃகுக் குழாயின் மூலப்பொருள் வேதியியல் கலவையின் வேதியியல் பகுப்பாய்வை, நிறமாலைப் பகுப்பாய்வு, வேதியியல் பகுப்பாய்வு, ஆற்றல் நிறமாலைப் பகுப்பாய்வு மற்றும் பிற முறைகள் மூலம் மேற்கொள்ளலாம்.
அவற்றுள், ஒரு பொருளின் நிறமாலையை அளவிடுவதன் மூலம் அதிலுள்ள தனிமங்களின் வகை மற்றும் உள்ளடக்கத்தைக் கண்டறியலாம். மேலும், பொருளை வேதியியல் ரீதியாகக் கரைத்து, ஆக்சிஜன் ஒடுக்கம் (redox) போன்ற செயல்முறைகள் மூலமாகவும், பின்னர் டைட்ரேஷன் அல்லது கருவிப் பகுப்பாய்வு மூலமாகவும் தனிமங்களின் வகை மற்றும் உள்ளடக்கத்தைக் கண்டறிய முடியும். ஆற்றல் நிறமாலையியல் என்பது, ஒரு பொருளை எலக்ட்ரான் கற்றை கொண்டு தூண்டி, அதன் விளைவாக உருவாகும் எக்ஸ்-கதிர்கள் அல்லது சிறப்பியல்பு கதிர்வீச்சைக் கண்டறிவதன் மூலம், அதிலுள்ள தனிமங்களின் வகை மற்றும் அளவை விரைவாகவும் எளிதாகவும் கண்டறியும் ஒரு முறையாகும்.
304 துருப்பிடிக்காத தடையற்ற எஃகு குழாயைப் பொறுத்தவரை, அதன் மூலப்பொருளின் வேதியியல் கலவையானது, சீனத் தரநிலையான GB/T 14976-2012 "திரவப் போக்குவரத்திற்கான துருப்பிடிக்காத தடையற்ற எஃகு குழாய்" போன்ற தரநிலைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். இத்தரநிலையானது, 304 துருப்பிடிக்காத தடையற்ற எஃகு குழாயின் கார்பன், சிலிக்கான், மாங்கனீசு, பாஸ்பரஸ், கந்தகம், குரோமியம், நிக்கல், மாலிப்டினம், நைட்ரஜன் மற்றும் பிற தனிமங்களின் உள்ளடக்க வரம்பு போன்ற பல்வேறு வேதியியல் கலவைக் குறிகாட்டிகளை வரையறுக்கிறது. வேதியியல் பகுப்பாய்வுகளைச் செய்யும்போது, மூலப்பொருளின் வேதியியல் கலவையானது தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த, இந்தத் தரநிலைகள் அல்லது குறியீடுகளை அடிப்படையாகப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
இரும்பு (Fe): விளிம்பு
கார்பன் (C): ≤ 0.08% (304L கார்பன் உள்ளடக்கம் ≤ 0.03%)
சிலிக்கான் (Si): ≤ 1.00%
மாங்கனீசு (Mn): ≤ 2.00%
பாஸ்பரஸ் (P): ≤ 0.045%
கந்தகம் (S): ≤ 0.030%
குரோமியம் (Cr): 18.00% - 20.00%
நிக்கல் (Ni): 8.00% - 10.50%
இந்த மதிப்புகள் பொதுவான தரநிலைகளால் தேவைப்படும் வரம்பிற்குள் உள்ளன, மேலும் குறிப்பிட்ட வேதியியல் கலவைகளை வெவ்வேறு தரநிலைகளுக்கு (எ.கா. ASTM, GB, முதலியன) ஏற்பவும், உற்பத்தியாளரின் குறிப்பிட்ட தயாரிப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்பவும் நுட்பமாகச் சரிசெய்யலாம்.
04. காற்றழுத்த மற்றும் நீர்நிலை சோதனை
304-இன் நீர் அழுத்த சோதனை மற்றும் காற்று அழுத்த சோதனைதுருப்பிடிக்காத தடையற்ற எஃகு குழாய்குழாயின் அழுத்த எதிர்ப்புத்திறன் மற்றும் காற்றுப்புகாத் தன்மையைச் சோதிக்கப் பயன்படுகின்றன.
ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனை:
மாதிரியைத் தயார் செய்யவும்: மாதிரியின் நீளம் மற்றும் விட்டம் ஆகியவை சோதனைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்யும் வகையில் பொருத்தமான மாதிரியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
மாதிரியை இணைக்கவும்: இணைப்பு நன்கு மூடப்பட்டிருப்பதை உறுதிசெய்ய, மாதிரியை ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனை இயந்திரத்துடன் இணைக்கவும்.
சோதனையைத் தொடங்க: ஒரு குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தில் நீரை மாதிரிக்குள் செலுத்தி, வரையறுக்கப்பட்ட நேரத்திற்கு அதனை வைத்திருக்கவும். இயல்பான சூழ்நிலைகளில், சோதனை அழுத்தம் 2.45Mpa ஆகும், மேலும் அதனை வைத்திருக்கும் நேரம் ஐந்து வினாடிகளுக்குக் குறைவாக இருக்கக்கூடாது.
கசிவுகளைச் சரிபார்க்கவும்: சோதனையின் போது மாதிரியில் கசிவுகள் அல்லது பிற அசாதாரணங்கள் உள்ளதா எனக் கவனிக்கவும்.
முடிவுகளைப் பதிவு செய்யவும்: சோதனையின் அழுத்தம் மற்றும் முடிவுகளைப் பதிவுசெய்து, முடிவுகளைப் பகுப்பாய்வு செய்யவும்.
காற்றழுத்த சோதனை:
மாதிரியைத் தயார் செய்யவும்: மாதிரியின் நீளம் மற்றும் விட்டம் ஆகியவை சோதனைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்யும் வகையில் பொருத்தமான மாதிரியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
மாதிரியை இணைக்கவும்: இணைப்புப் பகுதி நன்கு மூடப்பட்டிருப்பதை உறுதிசெய்ய, மாதிரியைக் காற்று அழுத்தச் சோதனை இயந்திரத்துடன் இணைக்கவும்.
சோதனையைத் தொடங்க: ஒரு குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தில் காற்றை மாதிரிக்குள் செலுத்தி, வரையறுக்கப்பட்ட நேரத்திற்கு அதனை அப்படியே வைத்திருக்கவும். பொதுவாக, சோதனை அழுத்தம் 0.5Mpa ஆகும், மேலும் அதனை அப்படியே வைத்திருக்கும் நேரத்தை தேவைக்கேற்ப சரிசெய்து கொள்ளலாம்.
கசிவுகளைச் சரிபார்க்கவும்: சோதனையின் போது மாதிரியில் கசிவுகள் அல்லது பிற அசாதாரணங்கள் உள்ளதா எனக் கவனிக்கவும்.
முடிவுகளைப் பதிவு செய்யவும்: சோதனையின் அழுத்தம் மற்றும் முடிவுகளைப் பதிவுசெய்து, முடிவுகளைப் பகுப்பாய்வு செய்யவும்.
சோதனையானது பொருத்தமான சூழலிலும், வெப்பநிலை, ஈரப்பதம் மற்றும் பிற அளவுருக்கள் சோதனைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் நிலைமைகளிலும் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும் என்பது குறிப்பிடத்தக்கது. அதே நேரத்தில், சோதனையின் போது எதிர்பாராத சூழ்நிலைகளைத் தவிர்ப்பதற்காக, சோதனைகளை மேற்கொள்ளும்போது பாதுகாப்பில் கவனம் செலுத்துவது அவசியம்.
பதிவிட்ட நேரம்: ஜூலை-26-2023