304/304L altzairu herdoilgaitzezko hodia altzairu herdoilgaitzezko hodi-osagarrien fabrikazioan lehengai garrantzitsuenetako bat da. 304/304L altzairu herdoilgaitza kromo-nikel aleaziozko altzairu herdoilgaitz arrunta da, korrosioarekiko eta tenperatura altuko erresistentzia ona duena, eta oso egokia da hodi-osagarrien fabrikaziorako.
304 altzairu herdoilgaitzak oxidazioarekiko eta korrosioarekiko erresistentzia ona du, eta bere egituraren egonkortasuna eta sendotasuna mantendu ditzake hainbat ingurune kimikotan. Horrez gain, prozesatzeko errendimendu eta gogortasun bikaina ere badu, eta hori egokia da lan hotzetarako eta beroetarako, eta hodi-osagarri desberdinen fabrikazio-eskakizunak bete ditzake.
Altzairu herdoilgaitzezko hodi-osagarriek, batez ere josturarik gabeko hodi-osagarriek, material-eskakizun handiak dituzte eta zigilatze eta presio-erresistentzia ona izan behar dute. 304 josturarik gabeko altzairu herdoilgaitzezko hodia askotan erabiltzen da hainbat hodi-osagarri fabrikatzeko, erresistentzia handia, korrosioarekiko erresistentzia eta barne-azalera leuna duelako, hala nola ukondoak, T-ak, bridak, buru handiak eta txikiak, etab.
Laburbilduz,304 altzairu herdoilgaitzezko hodiaaltzairu herdoilgaitzezko hodi-osagarrien fabrikazioan zeregin garrantzitsua betetzen du, errendimendu bikaina eta kalitate fidagarria eskaintzen dute, eta hodi-osagarrien funtzionamendu segurua eta iraunkortasuna bermatzen dute.
Beraz, lehengaien ekoizpen prozesuan fabrikatik irten aurretik, behin eta berriz probatu behar dira eta hodi osagarrien ekoizpenerako estandarren baldintzak bete behar dira. Hona hemen 304/304L-ren errendimendua egiaztatzeko metodo batzuk.altzairu herdoilgaitzezko hodi josturagabea.
01. Korrosioaren probak
304 altzairu herdoilgaitzezko hodiak korrosioarekiko erresistentzia proba egin behar dira, bi aldeek adostutako xedapen estandarren edo korrosio-metodoaren arabera.
Pikor arteko korrosioaren proba: Proba honen helburua material batek pikor arteko korrosiorako joera duen ala ez detektatzea da. Pikor arteko korrosioa material baten pikor-mugetan korrosio-arrailak sortzen dituen korrosio lokalizatu mota bat da, eta azkenean materialaren haustura eragiten du.
Tentsio-korrosioaren proba:Proba honen helburua materialen korrosioarekiko erresistentzia tentsio eta korrosio inguruneetan probatzea da. Tentsio korrosioa korrosio mota oso arriskutsua da, materialaren tentsiopean dauden eremuetan pitzadurak sortzen dituena, materiala haustea eraginez.
Zuloen proba:Proba honen helburua material batek kloruro ioiak dituen ingurune batean zuloak jasateko duen gaitasuna probatzea da. Zuloen korrosioa korrosio lokalizatua da, materialaren gainazalean zulo txikiak sortzen dituena eta pixkanaka pitzadurak eratzeko hedatzen dena.
Korrosio-proba uniformea:Proba honen helburua materialen korrosioarekiko erresistentzia orokorra ingurune korrosibo batean probatzea da. Korrosio uniformeak oxido geruzen edo korrosio produktuen eraketa uniformea adierazten du materialaren gainazalean.
Korrosio-probak egiterakoan, beharrezkoa da proba-baldintza egokiak hautatzea, hala nola korrosio-euskarria, tenperatura, presioa, esposizio-denbora, etab. Probaren ondoren, materialaren korrosioarekiko erresistentzia epaitu behar da ikuskapen bisualaren, pisu-galeraren neurketaren, analisi metalografikoaren eta laginaren beste metodo batzuen bidez.
02. Prozesuaren errendimenduaren ikuskapena
Lautze-proba: hodiaren deformazio-ahalmena norabide lauan detektatzen du.
Trakzio-proba: Material baten trakzio-erresistentzia eta luzapena neurtzen ditu.
Inpaktu-proba: Materialen gogortasuna eta inpaktuarekiko erresistentzia ebaluatzen ditu.
Zabaltze-proba: hodiak hedapenean zehar deformazioarekiko duen erresistentzia probatzea.
Gogortasun-proba: Material baten gogortasun-balioa neurtzen du.
Proba metalografikoa: materialaren mikroegitura eta fase-trantsizioa behatu.
Tolestura-proba: Hodiaren deformazioa eta haustura ebaluatu tolesturan zehar.
Saiakuntza ez-suntsitzaileak: korronte zurrunbilotsuen proba, X izpien proba eta ultrasoinuen proba barne, hodiaren barruko akatsak eta akatsak detektatzeko.
03. Analisi kimikoa
304 altzairu herdoilgaitzezko hodien materialaren konposizio kimikoaren analisi kimikoa analisi espektralaren, analisi kimikoaren, energia-espektroaren analisiaren eta beste metodo batzuen bidez egin daiteke.
Horien artean, materialean dauden elementuen mota eta edukia materialaren espektroa neurtuz zehaztu daiteke. Elementuen mota eta edukia zehaztea ere posible da materiala kimikoki disolbatuz, erredox bidez, etab., eta gero titrazio edo analisi instrumentalaren bidez. Energia espektroskopia material bateko elementuen mota eta kantitatea zehazteko modu azkar eta erraza da, elektroi-izpi batekin kitzikatuz eta ondoren sortzen diren X izpiak edo erradiazio karakteristikoa detektatuz.
304 altzairu herdoilgaitzezko hodien konposizio kimikoak estandarren eskakizunak bete behar ditu, hala nola GB/T 14976-2012 Txinako estandarra "fluidoen garraiorako altzairu herdoilgaitzezko hodia", zeinak 304 altzairu herdoilgaitzezko hodien konposizio kimikoaren hainbat adierazle zehazten dituen, hala nola karbonoa, silizioa, manganesoa, fosforoa, sufrea, kromoa, nikela, molibdenoa, nitrogenoa eta beste elementu batzuen edukia. Analisi kimikoak egiterakoan, estandar edo kode horiek erabili behar dira oinarri gisa materialaren konposizio kimikoak eskakizunak betetzen dituela ziurtatzeko.
Burdina (Fe): Marjina
Karbonoa (C): ≤ 0,08% (304L karbono edukia ≤ 0,03%)
Silizioa (Si): ≤ % 1,00
Manganesoa (Mn): ≤ % 2,00
Fosforoa (P): ≤ % 0,045
Sufrea (S): ≤ % 0,030
Kromoa (Cr): % 18,00 - % 20,00
Nikela (Ni): % 8,00 - % 10,50
Balio hauek arau orokorrek eskatzen duten tartean daude, eta konposizio kimiko espezifikoak doi daitezke arau desberdinen (adibidez, ASTM, GB, etab.) eta fabrikatzailearen produktuaren eskakizun espezifikoen arabera.
04. Proba barometrikoa eta hidrostatikoa
304ko ur-presioaren proba eta aire-presioaren probaaltzairu herdoilgaitzezko hodihodiaren presio-erresistentzia eta airearen hermetikotasuna probatzeko erabiltzen dira.
Proba hidrostatikoa:
Lagina prestatu: Aukeratu lagin egokia, laginaren luzerak eta diametroak probaren baldintzak betetzen dituztela ziurtatzeko.
Konektatu lagina: Konektatu lagina proba hidrostatikoetarako makinara, konexioa ondo zigilatuta dagoela ziurtatzeko.
Hasi proba: Txertatu ura presio jakin batean laginan eta eutsi denbora jakin batez. Egoera normaletan, proba-presioa 2,45 MPa da, eta eutsi denbora ezin da bost segundo baino gutxiago izan.
Ihesak egiaztatu: Proban zehar, laginari ihesak edo bestelako anomaliak dauden behatu.
Emaitzak erregistratu: Probaren presioa eta emaitzak erregistratu, eta emaitzak aztertu.
Barometria proba:
Lagina prestatu: Aukeratu lagin egokia, laginaren luzerak eta diametroak probaren baldintzak betetzen dituztela ziurtatzeko.
Konektatu lagina: Konektatu lagina aire-presioko proba-makinara, konexio-zatia ondo zigilatuta dagoela ziurtatzeko.
Hasi proba: Txertatu airea presio jakin batean laginan eta eutsi denbora jakin batez. Normalean, proba-presioa 0,5 Mpa da, eta eusteko denbora behar den moduan doi daiteke.
Ihesak egiaztatu: Proban zehar, laginari ihesak edo bestelako anomaliak dauden behatu.
Emaitzak erregistratu: Probaren presioa eta emaitzak erregistratu, eta emaitzak aztertu.
Kontuan izan behar da proba ingurune egoki batean egin behar dela eta tenperatura, hezetasuna eta beste parametro batzuek probaren eskakizunak bete behar dituztela. Aldi berean, segurtasunari erreparatu behar zaio probak egiterakoan, proban zehar ustekabeko egoerak ekiditeko.
Argitaratze data: 2023ko uztailak 26