304/304L داتلاشماس پولاتتىن ياسالغان ئۈزۈكسىز تۇرۇبالارنىڭ ئىقتىدارىنى تەكشۈرۈش ئۇسۇللىرى

304/304L داتلاشماس پولات تۇرۇبا داتلاشماس پولات تۇرۇبا زاپچاسلىرىنى ئىشلەپچىقىرىشتىكى ئەڭ مۇھىم خام ئەشيالارنىڭ بىرى. 304/304L داتلاشماس پولات كۆپ ئۇچرايدىغان خروم-نىكېل قېتىشمىسىدىن ياسالغان داتلاشماس پولات بولۇپ، ياخشى چىرىشكە چىداملىق ۋە يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا چىداملىق بولۇپ، تۇرۇبا زاپچاسلىرىنى ئىشلەپچىقىرىشقا ناھايىتى ماس كېلىدۇ.

304 داتلاشماس پولات ياخشى ئوكسىدلىنىشقا ۋە چىرىشكە قارشى تۇرۇش كۈچىگە ئىگە بولۇپ، ھەر خىل خىمىيىلىك مۇھىتلاردا قۇرۇلمىسىنىڭ مۇقىملىقى ۋە كۈچىنى ساقلىيالايدۇ. بۇنىڭدىن باشقا، ئۇ يەنە ئېسىل پىششىقلاش ئىقتىدارى ۋە چىدامچانلىقىغا ئىگە بولۇپ، سوغۇق ۋە ئىسسىق ئىشلىتىش ئۈچۈن قولايلىق بولۇپ، ھەر خىل تۇرۇبا ئۈسكۈنىلىرىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش تەلىپىنى قاندۇرالايدۇ.

داتلاشماس پولات تۇرۇبا زاپچاسلىرى، بولۇپمۇ ئۈزۈكسىز تۇرۇبا زاپچاسلىرى ماتېرىياللارغا يۇقىرى تەلەپ قويىدۇ ھەمدە ياخشى پېچەتلەش ۋە بېسىمغا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىغا ئىگە بولۇشى كېرەك. 304 داتلاشماس پولات تۇرۇبا يۇقىرى كۈچلۈكلۈك، چىرىشكە چىداملىق ۋە سىلىق ئىچكى يۈزى، مەسىلەن، تىرناق، چىشلىق، فىلانس، چوڭ ۋە كىچىك باش قاتارلىقلار سەۋەبىدىن، كۆپىنچە ھەر خىل تۇرۇبا زاپچاسلىرىنى ئىشلەپچىقىرىشتا ئىشلىتىلىدۇ.

داتلاشماس پولات SMLS تۇرۇبا

قىسقىسى،304 داتلاشماس چوقسىز پولات تۇرۇباداتلاشماس پولات تۇرۇبا زاپچاسلىرىنى ئىشلەپچىقىرىشتا مۇھىم رول ئوينايدۇ، ئۇلار ئەلا ئىقتىدار ۋە ئىشەنچلىك سۈپەت بىلەن تەمىنلەيدۇ، شۇنداقلا تۇرۇبا زاپچاسلىرىنىڭ بىخەتەر ئىشلىتىلىشى ۋە چىدامچانلىقىغا مۇھىم كاپالەتلىك قىلىدۇ.

شۇڭا، خام ئەشيا ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا زاۋۇتتىن چىقىشتىن بۇرۇن، ئۇ قايتا-قايتا سىناق قىلىنىشى ۋە تۇرۇبا زاپچاسلىرىنى ئىشلەپچىقىرىشتىكى ئۆلچەم تەلىپىگە ماس كېلىشى كېرەك. 304/304L نىڭ بىر قىسىم ئىقتىدار تەكشۈرۈش ئۇسۇللىرى تۆۋەندىكىچە:داتلاشماس پولات تۇرۇبا.

چىرىش سىنىقى

01. چىرىش سىنىقى

304 داتلاشماس چىداملىق پولات تۇرۇبىسى ئۆلچەملىك بەلگىلىمىلەرگە ياكى ئىككى تەرەپ كېلىشكەن چىرىش ئۇسۇلىغا ئاساسەن چىرىشكە چىداملىقلىق سىنىقىدىن ئۆتكۈزۈلۈشى كېرەك.
دانىچىلار ئارا چىرىش سىنىقى: بۇ سىناقنىڭ مەقسىتى ماتېرىيالنىڭ دانىچىلار ئارا چىرىش خاھىشى بار-يوقلۇقىنى بايقاش. دانىچىلار ئارا چىرىش ماتېرىيالنىڭ دانىچىلار چېگرىسىدا چىرىش يېرىقلىرىنى پەيدا قىلىدىغان ۋە ئاخىرىدا ماتېرىيالنىڭ بۇزۇلۇشىغا ئېلىپ كېلىدىغان يەرلىك چىرىشنىڭ بىر تۈرى.

بېسىملىق چىرىش سىنىقى:بۇ سىناقنىڭ مەقسىتى ماتېرىياللارنىڭ بېسىم ۋە چىرىش مۇھىتىدىكى چىرىشكە چىدامچانلىقىنى سىناش. بېسىم چىرىش ئىنتايىن خەتەرلىك بىر خىل چىرىش بولۇپ، ماتېرىيالنىڭ بېسىمغا ئۇچرىغان جايلىرىدا يېرىقلارنىڭ پەيدا بولۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ، بۇنىڭ بىلەن ماتېرىيالنىڭ سۇنۇشىغا سەۋەب بولىدۇ.
چوققا سىنىقى:بۇ سىناقنىڭ مەقسىتى، ماتېرىيالنىڭ خىلورىد ئىئونلىرى بار مۇھىتتا چۆكۈشلەرگە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى سىناش. چۆكۈش چىرىش بولسا ماتېرىيالنىڭ يۈزىدە كىچىك تۆشۈكلەرنى پەيدا قىلىدىغان ۋە ئاستا-ئاستا كېڭىيىپ يېرىقلارنى ھاسىل قىلىدىغان يەرلىك چىرىش شەكلى.
بىردەك چىرىش سىنىقى:بۇ سىناقنىڭ مەقسىتى، ماتېرىياللارنىڭ چىرىشچان مۇھىتتا ئومۇمىي چىرىشكە چىدامچانلىقىنى سىناش. بىردەك چىرىش دېگەنلىك، ماتېرىيالنىڭ يۈزىدە ئوكسىد قەۋىتى ياكى چىرىش مەھسۇلاتلىرىنىڭ بىردەك شەكىللىنىشىنى كۆرسىتىدۇ.

چىرىش سىنىقى ئېلىپ بارغاندا، چىرىش مۇھىتى، تېمپېراتۇرا، بېسىم، ئاشكارىلىنىش ۋاقتى قاتارلىق مۇۋاپىق سىناق شارائىتىنى تاللاش كېرەك. سىناقتىن كېيىن، كۆرۈنۈش تەكشۈرۈش، ئېغىرلىقنى ئۆلچەش، مېتاللوگرافىيەلىك ئانالىز ۋە ئەۋرىشكە ئۈستىدىكى باشقا ئۇسۇللار ئارقىلىق ماتېرىيالنىڭ چىرىشكە چىدامچانلىقىنى باھالاش كېرەك.

تەسىر سىنىقى
تارتىش سىنىقى

02. جەرياننىڭ ئىقتىدارىنى تەكشۈرۈش

ياسسىلاش سىنىقى: تۇرۇبانىڭ ياسسىق يۆنىلىشتىكى دېفورماسىيە ئىقتىدارىنى بايقايدۇ.
سوزۇلۇش سىنىقى: ماتېرىيالنىڭ سوزۇلۇش كۈچى ۋە ئۇزارتىلىشچانلىقىنى ئۆلچەيدۇ.
سوقۇلۇش سىنىقى: ماتېرىياللارنىڭ چىدامچانلىقى ۋە سوقۇلۇشقا چىدامچانلىقىنى باھالاڭ.
ئوت ئالدۇرۇش سىنىقى: كېڭىيىش جەريانىدا تۇرۇبا شەكلىنىڭ ئۆزگىرىشىگە قارشى تۇرۇش كۈچىنى سىناڭ.
قاتتىقلىق سىنىقى: ماتېرىيالنىڭ قاتتىقلىق قىممىتىنى ئۆلچەيدۇ.
مېتاللوگرافىيە سىنىقى: ماتېرىيالنىڭ مىكرو قۇرۇلمىسى ۋە باسقۇچلۇق ئۆزگىرىشىنى كۆزىتىڭ.
ئېگىلىش سىنىقى: تۇرۇبا ئېگىلىش جەريانىدا دېفورماتسىيە ۋە بۇزۇلىش ئەھۋالىنى باھالاڭ.
بۇزغۇنچىلىقسىز سىناق: تۇرۇبا ئىچىدىكى نۇقسانلارنى بايقاش ئۈچۈن قۇيۇنلۇق توك سىنىقى، رېنتىگېن سىنىقى ۋە ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى سىنىقى قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

خىمىيىلىك ئانالىز

03. خىمىيىلىك ئانالىز

304 داتلاشماس چىۋىقسىز پولات تۇرۇبىسىنىڭ ماتېرىيال خىمىيىلىك تەركىبىنىڭ خىمىيىلىك ئانالىزى سپېكترال ئانالىز، خىمىيىلىك ئانالىز، ئېنېرگىيە سپېكترا ئانالىزى قاتارلىق ئۇسۇللار ئارقىلىق ئېلىپ بېرىلىشى مۇمكىن.
بۇلارنىڭ ئىچىدە، ماتېرىيالدىكى ئېلېمېنتلارنىڭ تىپى ۋە مىقدارىنى ماتېرىيالنىڭ سپېكتىرىنى ئۆلچەش ئارقىلىق بېكىتكىلى بولىدۇ. يەنە ماتېرىيالنى خىمىيىلىك ئېرىتىش، ئوكسىدلىنىش-قايتا ئوكسىدلىنىش قاتارلىقلار ئارقىلىق، ئاندىن تىترلاش ياكى ئەسۋاب ئانالىزى ئارقىلىق ئېلېمېنتلارنىڭ تىپى ۋە مىقدارىنى بېكىتكىلى بولىدۇ. ئېنېرگىيە سپېكتروسكوپىيەسى ئېلېكترون نۇرى بىلەن قوزغىتىش ۋە ئاندىن ھاسىل بولغان رېنتىگېن نۇرى ياكى خاس رادىئاتسىيەنى بايقاش ئارقىلىق ماتېرىيالدىكى ئېلېمېنتلارنىڭ تىپى ۋە مىقدارىنى بېكىتىشنىڭ تېز ۋە ئاسان ئۇسۇلى.

304 داتلاشماس پولات تۇرۇبىسىنىڭ ماتېرىيالىنىڭ خىمىيىلىك تەركىبى ئۆلچەملىك تەلەپلەرگە ماس كېلىشى كېرەك، مەسىلەن، جۇڭگو GB/T 14976-2012 «سۇيۇقلۇق توشۇش ئۈچۈن داتلاشماس پولات تۇرۇبىسى» ئۆلچىمىدە 304 داتلاشماس پولات تۇرۇبىسىنىڭ كاربون، كرېمنىي، مانگان، فوسفور، كۈكىرت، خروم، نىكېل، مولىبدېن، ئازوت قاتارلىق ھەر خىل خىمىيىلىك تەركىب كۆرسەتكۈچلىرى بەلگىلەنگەن. خىمىيىلىك ئانالىز ئېلىپ بارغاندا، بۇ ئۆلچەملەر ياكى كودلار ماتېرىيالنىڭ خىمىيىلىك تەركىبىنىڭ تەلەپلەرگە ماس كېلىدىغانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ئاساس قىلىنىشى كېرەك.
تۆمۈر (Fe): چېگرا
كاربون (C): ≤ 0.08% (304L كاربون مىقدارى ≤ 0.03%)
كرېمنىي (Si): ≤ 1.00%
مانگان (Mn): ≤ 2.00%
فوسفور (P):≤ 0.045%
كۈكىرت (S):≤ 0.030%
خروم (Cr): %18.00 - %20.00
نىكېل (Ni):%8.00 -%10.50
بۇ قىممەتلەر ئادەتتىكى ئۆلچەملەر تەلەپ قىلغان دائىرىدە بولۇپ، مەلۇم خىمىيىلىك تەركىبلەرنى ھەر خىل ئۆلچەملەر (مەسىلەن، ASTM، GB قاتارلىقلار) ۋە ئىشلەپچىقارغۇچىنىڭ مەھسۇلاتقا بولغان ئالاھىدە تەلىپىگە ئاساسەن ئىنچىكە تەڭشىگىلى بولىدۇ.

گىدروستاتىك سىناق

04. بارومېترىك ۋە گىدروستاتىك سىناق

304 نىڭ سۇ بېسىمى سىنىقى ۋە ھاۋا بېسىمى سىنىقىداتلاشماس تىكىشسىز پولات تۇرۇباتۇرۇبانىڭ بېسىمغا قارشىلىق كۆرسىتىشى ۋە ھاۋانىڭ چىڭلىقىنى سىناشقا ئىشلىتىلىدۇ.

گىدروستاتىك سىناق:

ئۈلگىنى تەييارلاڭ: ئۈلگىنىڭ ئۇزۇنلۇقى ۋە دىئامېتىرىنىڭ سىناق تەلىپىگە ماس كېلىدىغانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن مۇۋاپىق ئۈلگىنى تاللاڭ.

ئۈلگىنى ئۇلاڭ: ئۈلگىنى گىدروستاتىك سىناق ماشىنىسىغا ئۇلاپ، ئۇلىنىشنىڭ ياخشى پېچەتلەنگەنلىكىگە كاپالەتلىك قىلىڭ.

سىناقنى باشلاڭ: ئەۋرىشكە بەلگىلەنگەن بېسىمدا سۇ قۇيۇپ، بەلگىلەنگەن ۋاقىت ساقلاڭ. نورمال ئەھۋالدا، سىناق بېسىمى 2.45Mpa بولۇپ، ساقلاش ۋاقتى بەش سېكۇنتتىن ئاز بولماسلىقى كېرەك.

سۇ چىقىرىشنى تەكشۈرۈڭ: سىناق جەريانىدا ئەۋرىشكە سۇ چىقىرىش ياكى باشقا نورمالسىزلىقلارنى كۆزىتىڭ.

نەتىجىلەرنى خاتىرىلەڭ: سىناقنىڭ بېسىمى ۋە نەتىجىلىرىنى خاتىرىلەڭ، ھەمدە نەتىجىلەرنى تەھلىل قىلىڭ.

بارومېترىك سىناق:

ئۈلگىنى تەييارلاڭ: ئۈلگىنىڭ ئۇزۇنلۇقى ۋە دىئامېتىرىنىڭ سىناق تەلىپىگە ماس كېلىدىغانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن مۇۋاپىق ئۈلگىنى تاللاڭ.

ئۈلگىنى ئۇلاڭ: ئۈلگىنى ھاۋا بېسىمى سىناق ماشىنىسىغا ئۇلاپ، ئۇلىنىش قىسمىنىڭ ياخشى پېچەتلەنگەنلىكىگە كاپالەتلىك قىلىڭ.

سىناقنى باشلاڭ: بەلگىلىك بېسىمدا ھاۋانى ئۈلگىگە كىرگۈزۈپ، بەلگىلىك ۋاقىت ساقلاڭ. ئادەتتە سىناق بېسىمى 0.5Mpa بولۇپ، ساقلاش ۋاقتىنى لازىملىق دەرىجىدە تەڭشىگىلى بولىدۇ.

سۇ چىقىرىشنى تەكشۈرۈڭ: سىناق جەريانىدا ئەۋرىشكە سۇ چىقىرىش ياكى باشقا نورمالسىزلىقلارنى كۆزىتىڭ.

نەتىجىلەرنى خاتىرىلەڭ: سىناقنىڭ بېسىمى ۋە نەتىجىلىرىنى خاتىرىلەڭ، ھەمدە نەتىجىلەرنى تەھلىل قىلىڭ.

شۇنىڭغا دىققەت قىلىش كېرەككى، سىناق مۇۋاپىق مۇھىت ۋە شارائىتتا ئېلىپ بېرىلىشى كېرەك، مەسىلەن تېمپېراتۇرا، نەملىك قاتارلىق باشقا پارامېتىرلار سىناق تەلىپىگە ماس كېلىشى كېرەك. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، سىناق جەريانىدا كۈتۈلمىگەن ئەھۋاللارنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن سىناق ئېلىپ بارغاندا بىخەتەرلىككە دىققەت قىلىش كېرەك.


ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2023-يىلى 7-ئاينىڭ 26-كۈنى