304/304L stainless seamless steel pipe သည် stainless steel pipe fittings များထုတ်လုပ်ရာတွင် အလွန်အရေးကြီးသော ကုန်ကြမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။304/304L Stainless Steel သည် ပိုက်အသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အလွန်သင့်လျော်သော ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် အပူချိန်မြင့်မားသော သံမဏိတစ်ခုဖြစ်သည်။
304 stainless steel သည် ဓာတ်တိုးခြင်းခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ချေးခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဓာတုပတ်ဝန်းကျင်အမျိုးမျိုးတွင် ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံ၏တည်ငြိမ်မှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ထို့အပြင်၊ ၎င်းတွင် အထူးကောင်းမွန်သော စီမံဆောင်ရွက်မှုနှင့် ခိုင်မာမှုရှိပြီး အအေးနှင့် ပူသောအလုပ်အတွက် အဆင်ပြေကာ မတူညီသော ပိုက်ဆက်ကိရိယာများ၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။
သံမဏိပိုက် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၊ အထူးသဖြင့် ချောမွေ့မှုမရှိသော ပိုက်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများသည် ပစ္စည်းများအတွက် မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များ ရှိပြီး ကောင်းမွန်သော အလုံပိတ်နှင့် ဖိအားခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။304 stainless seamless steel ပိုက်ကို တံတောင်ဆစ်များ၊ တီရှပ်များ၊ အနားကွပ်များ၊ ကြီးမားသော သေးငယ်သော ဦးခေါင်းများ စသည်တို့ကြောင့် ၎င်း၏ မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှု၊ သံချေးတက်မှုနှင့် ချောမွေ့သော အတွင်းမျက်နှာပြင်များကြောင့် အမျိုးမျိုးသော ပိုက်အချိတ်အဆက်များကို ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
တိုတိုပြောရရင်,304 stainless seamless သံမဏိပိုက်Stainless Steel ပိုက် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပြီး ၎င်းတို့သည် ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အရည်အသွေးကို ပေးဆောင်ကာ ပိုက်ဆက်ပစ္စည်းများ၏ ဘေးကင်းသော လည်ပတ်မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုအတွက် အရေးကြီးသော အာမခံချက်တစ်ခု ပေးပါသည်။
ထို့ကြောင့်၊ ကုန်ကြမ်းထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် စက်ရုံမှမထွက်ခွာမီ၊ ၎င်းသည် ထပ်ခါတလဲလဲ စမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ရမည်ဖြစ်ပြီး ပိုက်အဆက်များ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်ဖြစ်သည်။ဤသည်မှာ 304/304L ၏ စွမ်းဆောင်ရည်စစ်ဆေးနည်းအချို့ဖြစ်သည်။stainless seamless သံမဏိပိုက်။
01.Corrosion စမ်းသပ်ခြင်း။
304 stainless seamless steel ပိုက်သည် စံပြဋ္ဌာန်းချက်များ သို့မဟုတ် နှစ်ဖက်စလုံးမှ သဘောတူထားသည့် သံချေးတက်သည့်နည်းလမ်းအတိုင်း ချေးခံနိုင်ရည်စစ်ဆေးမှုကို ခံယူသင့်သည်။
Intergranular corrosion test- ဤစမ်းသပ်မှု၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ပစ္စည်းတစ်ခုသည် intergranular corrosion သို့ သဘောထားကွဲလွဲမှု ရှိ၊မရှိ စစ်ဆေးရန်ဖြစ်သည်။Intergranular corrosion သည် ပစ္စည်းတစ်ခု၏ ကောက်နှံနယ်နိမိတ်များတွင် ချေးအက်ကွဲကြောင်းများကို ဖန်တီးပေးကာ နောက်ဆုံးတွင် ပစ္စည်းချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။
ဖိစီးမှု သံချေးတက်ခြင်း စမ်းသပ်မှုဤစမ်းသပ်မှု၏ရည်ရွယ်ချက်မှာ စိတ်ဖိစီးမှုနှင့် သံချေးတက်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ ပစ္စည်းများ၏ ချေးခံနိုင်ရည်ကို စမ်းသပ်ရန်ဖြစ်သည်။Stress Corrosion သည် အလွန်အန္တရာယ်များသော သံချေးတက်မှုပုံစံတစ်ခုဖြစ်ပြီး ဖိမိနေသော အရာတစ်ခု၏နေရာများတွင် အက်ကွဲကြောင်းများဖြစ်ပေါ်ကာ ပစ္စည်းကွဲသွားစေသည်။
Pitting စမ်းသပ်မှု-ဤစမ်းသပ်မှု၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ကလိုရိုက်အိုင်းယွန်းများ ပါဝင်သော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပေါက်နေသော အရာဝတ္တုတစ်ခု၏ ခံနိုင်ရည်အား စမ်းသပ်ရန်ဖြစ်သည်။Pitting corrosion သည် ပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အပေါက်ငယ်များကို ဖန်တီးပေးပြီး အက်ကြောင်းများအဖြစ်သို့ တဖြည်းဖြည်း ချဲ့ထွင်သွားသည့် ဒေသအလိုက် သံချေးတက်ခြင်းပုံစံဖြစ်သည်။
ယူနီဖောင်းချေးစမ်းသပ်မှု-ဤစမ်းသပ်မှု၏ရည်ရွယ်ချက်မှာ သံချေးတက်သောပတ်ဝန်းကျင်ရှိ ပစ္စည်းများ၏ အလုံးစုံချေးယူမှုကို စမ်းသပ်ရန်ဖြစ်သည်။Uniform corrosion ဆိုသည်မှာ ပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အောက်ဆိုဒ်အလွှာများ သို့မဟုတ် ချေးထွက်ပစ္စည်းများ၏ တူညီသောဖွဲ့စည်းမှုကို ရည်ညွှန်းသည်။
သံချေးတက်ခြင်းစမ်းသပ်မှုများလုပ်ဆောင်ရာတွင်၊ ချေးလတ်စတစ်၊ အပူချိန်၊ ဖိအား၊ ထိတွေ့ချိန်စသည်ဖြင့် သင့်လျော်သောစမ်းသပ်မှုအခြေအနေများကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်သည်။ စမ်းသပ်ပြီးနောက်၊ ရုပ်မြင်သံကြားစစ်ဆေးမှု၊ အလေးချိန်ဆုံးရှုံးမှုတိုင်းတာခြင်းဖြင့် ပစ္စည်း၏ corrosion resistance ကို ဆုံးဖြတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ နမူနာအပေါ် , metallographic ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့်အခြားနည်းလမ်းများ။
02.Inspection of process performance
Flattening စမ်းသပ်ခြင်း- ပြန့်ပြူးသောဦးတည်ချက်တွင် ပြွန်၏ ပုံပျက်နိုင်စွမ်းကို စစ်ဆေးသည်။
Tensile စမ်းသပ်ခြင်း- ပစ္စည်းတစ်ခု၏ ဆန့်နိုင်အားနှင့် ရှည်လျားမှုကို တိုင်းတာသည်။
ထိခိုက်မှုစမ်းသပ်ခြင်း- ပစ္စည်းများ၏ ခိုင်မာမှုနှင့် သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်တို့ကို အကဲဖြတ်ပါ။
Flaring test- ချဲ့ထွင်စဉ်အတွင်း ပြွန်၏ ပုံပျက်ခြင်းသို့ ခံနိုင်ရည်အား စမ်းသပ်ပါ။
မာကျောမှုစမ်းသပ်ခြင်း- ပစ္စည်းတစ်ခု၏ မာကျောမှုတန်ဖိုးကို တိုင်းတာခြင်း။
သတ္တုဓာတ်စမ်းသပ်ခြင်း- ပစ္စည်း၏ သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အဆင့်အကူးအပြောင်းကို စောင့်ကြည့်ပါ။
ကွေးခြင်းစမ်းသပ်ခြင်း- ကွေးနေစဉ်အတွင်း ပြွန်၏ ပုံပျက်ခြင်းနှင့် ချို့ယွင်းမှုကို အကဲဖြတ်ပါ။
မပျက်စီးစေသောစမ်းသပ်ခြင်း- eddy လက်ရှိစမ်းသပ်မှု၊ X-ray စမ်းသပ်မှုနှင့် ultrasonic စမ်းသပ်မှုအပါအဝင် ပြွန်အတွင်း ချို့ယွင်းချက်များနှင့် ချို့ယွင်းချက်များကို သိရှိနိုင်သည်။
03.Chemical analysis
304 stainless seamless steel pipe ၏ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို ရောင်စဉ်တန်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၊ ဓာတုဗေဒခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၊ စွမ်းအင်ကဏ္ဍခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုနှင့် အခြားနည်းလမ်းများဖြင့် ဆောင်ရွက်နိုင်ပါသည်။
၎င်းတို့တွင်၊ ပစ္စည်းရှိဒြပ်စင်များ၏ အမျိုးအစားနှင့် အကြောင်းအရာကို ပစ္စည်း၏ spectrum ကို တိုင်းတာခြင်းဖြင့် ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။ဒြပ်စင်များ၏ အမျိုးအစားနှင့် အကြောင်းအရာကို ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ပျော်ဝင်ခြင်း၊ redox စသည်တို့ကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဖြင့်၊ ထို့နောက် titration သို့မဟုတ် instrumental analysis ဖြင့် ဆုံးဖြတ်ရန်လည်း ဖြစ်နိုင်သည်။Energy spectroscopy သည် အီလက်ထရွန်ရောင်ခြည်ဖြင့် စိတ်လှုပ်ရှားဖွယ်ရာဖြစ်ပြီး ထွက်ပေါ်လာသော X-rays သို့မဟုတ် လက္ခဏာရပ်ဆိုင်ရာ ရောင်ခြည်ဖြာထွက်မှုကို ထောက်လှမ်းခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းတစ်ခု၏ အမျိုးအစားနှင့် ပမာဏကို ဆုံးဖြတ်ရန် လွယ်ကူမြန်ဆန်သော နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
304 သံမဏိ ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်အတွက်၊ ၎င်း၏ ဓာတုဗေဒ ပါဝင်မှု စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသင့်သည်၊ ဥပမာ- တရုတ်စံနှုန်း GB/T 14976-2012 "အရည်များ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက် သံမဏိ ချောမွေ့သော သံမဏိပိုက်" ကဲ့သို့သော 304 သံမဏိဖွဲ့စည်းမှုဆိုင်ရာ ညွှန်ကိန်းများကို သတ်မှတ်ပြဋ္ဌာန်းထားသည့် 304 သံမဏိအစပ်မရှိသော သံမဏိပိုက် ကာဗွန်၊ ဆီလီကွန်၊ မန်းဂနိစ်၊ ဖော့စဖရပ်စ်၊ ဆာလဖာ၊ ခရိုမီယမ်၊ နီကယ်၊ မိုလီဘဒင်နမ်၊ နိုက်ထရိုဂျင်နှင့် အခြားဒြပ်စင်များ ပါဝင်ပါသည်။ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုများ လုပ်ဆောင်သည့်အခါ၊ ပစ္စည်း၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် ဤစံနှုန်းများ သို့မဟုတ် ကုဒ်များကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။
သံ (Fe): အနားသတ်
ကာဗွန် (C): ≤ 0.08% (304L ကာဗွန်ပါဝင်မှု≤ 0.03%)
ဆီလီကွန်(Si): ≤ 1.00%
မန်းဂနိစ် (Mn): ≤ 2.00%
Phosphorus (P) : ≤ 0.045%
ဆာလဖာ (S): ≤ 0.030%
Chromium (Cr): 18.00% - 20.00%
နီကယ် (Ni): 8.00% - 10.50%
ဤတန်ဖိုးများသည် ယေဘူယျစံနှုန်းများအတွက် လိုအပ်သော အတိုင်းအတာအတွင်းတွင်ရှိပြီး တိကျသောဓာတုဖွဲ့စည်းမှုများအား မတူညီသောစံနှုန်းများ (ဥပမာ ASTM၊ GB စသည်ဖြင့်) နှင့် ထုတ်လုပ်သူ၏ သီးခြားထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ကောင်းစွာညှိနိုင်သည်။
04.Barometric နှင့် hydrostatic စမ်းသပ်မှု
ရေဖိအားစမ်းသပ်မှုနှင့် လေဖိအားစမ်းသပ်မှု 304stainless seamless သံမဏိပိုက်ပိုက်၏ ဖိအားခံနိုင်ရည်နှင့် လေတင်းကျပ်မှုကို စမ်းသပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုကြသည်။
ရေအားလျှပ်စစ်စမ်းသပ်မှု-
နမူနာကို ပြင်ဆင်ပါ- နမူနာ၏ အရှည်နှင့် အချင်းသည် စမ်းသပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် သင့်လျော်သောနမူနာကို ရွေးချယ်ပါ။
နမူနာကို ချိတ်ဆက်ပါ- ချိတ်ဆက်မှုကို ကောင်းမွန်စွာ တံဆိပ်ခတ်ထားကြောင်း သေချာစေရန် နမူနာအား ရေအားလျှပ်စစ် စမ်းသပ်စက်သို့ ချိတ်ဆက်ပါ။
စမ်းသပ်မှုကို စတင်ပါ- နမူနာထဲသို့ သတ်မှတ်ထားသော ဖိအားတစ်ခုဖြင့် ရေကို သွင်းပြီး သတ်မှတ်ထားသော အချိန်တစ်ခုအထိ ဖိထားပါ။ပုံမှန်အခြေအနေများတွင်၊ စမ်းသပ်မှုဖိအားသည် 2.45Mpa ဖြစ်ပြီး ကိုင်ဆောင်ချိန်သည် ငါးစက္ကန့်ထက် မနည်းနိုင်ပါ။
ယိုစိမ့်မှု ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ- စမ်းသပ်မှုအတွင်း ပေါက်ကြားမှု သို့မဟုတ် အခြားသော မူမမှန်မှုများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
ရလဒ်များကိုမှတ်တမ်းတင်ပါ- စမ်းသပ်မှု၏ဖိအားနှင့်ရလဒ်များကိုမှတ်တမ်းတင်ပြီးရလဒ်များကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါ။
Barometric စမ်းသပ်မှု-
နမူနာကို ပြင်ဆင်ပါ- နမူနာ၏ အရှည်နှင့် အချင်းသည် စမ်းသပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် သင့်လျော်သောနမူနာကို ရွေးချယ်ပါ။
နမူနာကို ချိတ်ဆက်ပါ- ချိတ်ဆက်မှုအပိုင်းကို ကောင်းမွန်စွာ တံဆိပ်ခတ်ထားကြောင်း သေချာစေရန် နမူနာအား လေဖိအားစမ်းသပ်စက်သို့ ချိတ်ဆက်ပါ။
စမ်းသပ်မှုကို စတင်ပါ- နမူနာထဲသို့ သတ်မှတ်ထားသော ဖိအားတစ်ခုဖြင့် လေကို ထိုးသွင်းပြီး သတ်မှတ်ထားသော အချိန်တစ်ခုအထိ ဖိထားပါ။ပုံမှန်အားဖြင့်၊ စမ်းသပ်မှုဖိအားသည် 0.5Mpa ဖြစ်ပြီး ကိုင်ဆောင်ချိန်ကို လိုအပ်သလို ချိန်ညှိနိုင်သည်။
ယိုစိမ့်မှု ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ- စမ်းသပ်မှုအတွင်း ပေါက်ကြားမှု သို့မဟုတ် အခြားသော မူမမှန်မှုများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
ရလဒ်များကိုမှတ်တမ်းတင်ပါ- စမ်းသပ်မှု၏ဖိအားနှင့်ရလဒ်များကိုမှတ်တမ်းတင်ပြီးရလဒ်များကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါ။
စစ်ဆေးမှုအား အပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆ နှင့် အခြားသော ကန့်သတ်ချက်များကဲ့သို့သော သင့်လျော်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပြုလုပ်သင့်ပြီး စမ်းသပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိသည်ကို သတိပြုသင့်သည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ စမ်းသပ်မှုအတွင်း မမျှော်လင့်ထားသော အခြေအနေများကို ရှောင်ရှားရန် စစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်သည့်အခါ ဘေးကင်းရေးကို အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
တင်ချိန်- ဇူလိုင်-၂၆-၂၀၂၃