304/304L altzairu herdoilgaitzezko tutua altzairu herdoilgaitzezko hodiak fabrikatzeko lehengai garrantzitsuenetako bat da.304/304L altzairu herdoilgaitza kromo-nikel aleazio arrunta den altzairu herdoilgaitza da, korrosioarekiko erresistentzia ona eta tenperatura altuko erresistentzia dituena, oso egokia dena tutuetarako osagarriak fabrikatzeko.
304 altzairu herdoilgaitzak oxidazio erresistentzia ona du eta korrosioarekiko erresistentzia ona du, eta bere egituraren egonkortasuna eta indarra mantendu ditzake hainbat ingurune kimikotan.Horrez gain, prozesatzeko errendimendu eta gogortasun bikainak ditu, hotz eta beroan lan egiteko erosoa dena, eta tutuetarako hornidura ezberdinen fabrikazio-eskakizunak bete ditzake.
Altzairu herdoilgaitzezko tutuek, batez ere josturarik gabeko tutuek, materialetarako baldintza handiak dituzte eta zigilatzeko eta presioarekiko erresistentzia ona izan behar dute.304 altzairu herdoilgaitzezko altzairuzko hodia sarritan erabiltzen da hainbat hodi osagarriak fabrikatzeko bere indar handiagatik, korrosioarekiko erresistentziagatik eta barruko gainazal leunagatik, hala nola ukondoak, tees, bridak, buru handiak eta txikiak, etab.
Laburbilduz,304 altzairu herdoilgaitzezko tutuaAltzairu herdoilgaitzezko tutuetarako osagarrien fabrikazioan zeregin garrantzitsua betetzen du, errendimendu bikaina eta kalitate fidagarria eskaintzen dute, eta berme garrantzitsua eskaintzen dute hodien funtzionamendu segururako eta iraunkortasunerako.
Hori dela eta, lehengaien ekoizpen-prozesuan fabrika utzi aurretik, behin eta berriz probak egin behar ditu eta hodiak ekoizteko baldintza estandarrak bete behar ditu.Hona hemen 304/304L-ren errendimendua egiaztatzeko metodo batzukaltzairu herdoilgaitzezko tutua.
01.Korrosio-probak
304 altzairu herdoilgaitzezko tutuak korrosioarekiko erresistentzia proba egin behar du xedapen estandarren edo bi aldeek adostutako korrosio metodoaren arabera.
Granular korrosioaren proba: Proba honen helburua da material batek granular arteko korrosiorako joera duen ala ez detektatzea.Granular arteko korrosioa korrosio lokalizatu mota bat da, material baten ale-mugetan korrosio pitzadurak sortzen dituena, azkenean materialaren hutsegitea eraginez.
Estresaren korrosioaren proba:Saiakuntza honen helburua materialen korrosioarekiko erresistentzia tentsio eta korrosio inguruneetan probatzea da.Tentsiozko korrosioa oso arriskutsua den korrosioa da, tentsioa duten material baten eremuetan pitzadurak sortzen dituena, materiala apurtzea eraginez.
Pitting proba:Proba honen helburua material batek kloruro ioiak dituen ingurune batean zuloak jasateko duen gaitasuna probatzea da.Pitting korrosioa materialaren gainazalean zulo txikiak sortzen dituen korrosio forma lokalizatua da eta pixkanaka pitzadurak sortuz zabaltzen da.
Korrosio-proba uniformea:Proba honen helburua ingurune korrosibo batean materialen korrosioarekiko erresistentzia orokorra probatzea da.Korrosio uniformeak materialaren gainazalean oxido-geruzen edo korrosio-produktuen forma uniformeari egiten dio erreferentzia.
Korrosio-probak egitean, proba-baldintza egokiak hautatzea beharrezkoa da, hala nola, korrosio-erdia, tenperatura, presioa, esposizio-denbora, etab. Proba egin ondoren, beharrezkoa da materialaren korrosioarekiko erresistentzia ikusizko ikuskapenaren bidez, pisu galeraren neurketa egitea. , analisi metalografikoa eta laginaren gaineko beste metodo batzuk.
02.Prozesuaren errendimenduaren ikuskapena
Lautze-proba: hodiaren deformazio-gaitasuna detektatzen du norabide lauan.
Trakzio-saiakuntza: material baten trakzio-ersistentzia eta luzapena neurtzen ditu.
Eragin-proba: materialen gogortasuna eta talkaren erresistentzia ebaluatzea.
Flaring-proba: hedapenean hodiak deformazioarekiko duen erresistentzia probatu.
Gogortasun-proba: Material baten gogortasun-balioa neurtu.
Saiakuntza metalografikoa: behatu materialaren mikroegitura eta fase-trantsizioa.
Tolestura-proba: tolestean hodiaren deformazioa eta porrota ebaluatzea.
Saiakuntza ez-suntsitzaileak: korronte ertainen proba, X izpien proba eta ultrasoinuen proba barne, hodi barruan akatsak eta akatsak detektatzeko.
03.Analisi kimikoa
Altzairu herdoilgaitzezko 304 hodiaren konposizio kimikoaren analisi kimikoa analisi espektrala, analisi kimikoa, energia espektroaren analisia eta beste metodo batzuen bidez egin daiteke.
Horien artean, materialaren espektroa neurtuz zehaztu daiteke materialaren elementuen mota eta edukia.Era berean, materiala kimikoki disolbatuz, erredox-a eta abar elementuen mota eta edukia zehaztea posible da, eta ondoren titulazioa edo analisi instrumentalaren bidez.Energia-espektroskopia material baten elementu mota eta kopurua zehazteko modu azkar eta erraz bat da, elektroi-sorta batekin kitzikatuz eta, ondoren, sortzen diren X izpiak edo erradiazio ezaugarriak detektatuz.
304 altzairu herdoilgaitzezko hodietarako, bere konposizio kimikoak baldintza estandarrak bete behar ditu, hala nola, Txinako GB/T 14976-2012 estandarra "fluidoen garraiorako altzairu herdoilgaitzezko tutua", zeinak 304 altzairu herdoilgaitzezko hodiaren konposizio kimikoko hainbat adierazle ezartzen dituena. , hala nola, karbonoa, silizioa, manganesoa, fosforoa, sufrea, kromoa, nikela, molibdenoa, nitrogenoa eta beste elementu batzuen edukia.Analisi kimikoak egiterakoan, estandar edo kode horiek oinarri gisa erabili behar dira materialaren konposizio kimikoak baldintzak betetzen dituela ziurtatzeko.
Burdina (Fe): Marjina
Karbonoa (C): ≤ 0,08% (304L karbono edukia ≤ 0,03%)
Silizioa (Si): ≤ 1,00%
Manganesoa (Mn): ≤ 2,00%
Fosforo (P): ≤% 0,045
Sufre (S): ≤% 0,030
Kromoa (Cr): % 18,00 - % 20,00
Nikela (Ni):% 8,00 -% 10,50
Balio horiek estandar orokorrek eskatzen duten tartean daude, eta konposizio kimiko zehatzak estandar ezberdinen arabera finkatu daitezke (adibidez, ASTM, GB, etab.), baita fabrikatzailearen produktuen eskakizun espezifikoen arabera.
04.Saiakuntza barometrikoa eta hidrostatikoa
Uraren presioaren proba eta airearen presioaren proba 304altzairu herdoilgaitzezko tutuahodiaren presio-erresistentzia eta airearen estankotasuna probatzeko erabiltzen dira.
Proba hidrostatikoa:
Prestatu laginak: hautatu lagin egokia, laginaren luzerak eta diametroak proba-baldintzak betetzen dituela ziurtatzeko.
Konektatu alea: Konektatu laginak saiakuntza hidrostatikoko makinara, konexioa ondo itxita dagoela ziurtatzeko.
Hasi proba: injektatu ura espezifikoan presio zehatz batean eta eutsi denbora zehatz batean.Egoera normalean, proba-presioa 2.45Mpa da, eta eusteko denbora ezin da bost segundo baino txikiagoa izan.
Egiaztatu ihesak: Behatu probetan ihesak edo bestelako anomaliak dauden proban.
Emaitzak erregistratu: probaren presioa eta emaitzak erregistratu, eta emaitzak aztertu.
Proba barometrikoa:
Prestatu laginak: hautatu lagin egokia, laginaren luzerak eta diametroak proba-baldintzak betetzen dituela ziurtatzeko.
Konektatu alea: konektatu alea aire-presioa probatzeko makinara, konexio-zatia ondo itxita dagoela ziurtatzeko.
Hasi proba: airea injektatu espezimenean presio zehatz batean eta eutsi denbora zehatz batean.Normalean, proba-presioa 0.5Mpa da, eta euste-denbora beharren arabera doitu daiteke.
Egiaztatu ihesak: Behatu probetan ihesak edo bestelako anomaliak dauden proban.
Emaitzak erregistratu: probaren presioa eta emaitzak erregistratu, eta emaitzak aztertu.
Kontuan izan behar da proba ingurune eta baldintza egoki batean egin behar dela, hala nola tenperatura, hezetasuna eta beste parametro batzuek probaren baldintzak bete behar dituztela.Aldi berean, probak egitean segurtasunari erreparatu behar zaio proban zehar ustekabeko egoerak saihesteko.
Argitalpenaren ordua: 2023-07-26