Flux du processus de production et flux d'inspection
Avec plus de 9 000 employés hautement qualifiés et 293 lignes de production de pointe réparties dans 13 usines, nous avons produit 20 millions de tonnes de tubes en acier en 2022, et notre chiffre d'affaires a dépassé 160 millions de dollars américains en 2018. Depuis 2006, Youfa figure parmi les 500 meilleures entreprises de l'industrie manufacturière chinoise pendant 17 années consécutives.
Tuyau en acier galvanisé à chaud
Procédures de fabrication
01. Déballage/Inspection → 02. Tri et solvant → 03. Séchage → 04. Galvanisation par grenat → 05. Sablage extérieur/Refroidissement intérieur → 06. Refroidissement à l'eau → 07. Passivation → 08. Inspection finale → 09. Marquage → 10. Emballage → 11. Contrôle final et stockage
Tuyau en acier galvanisé à chaud
Diagramme de flux d'inspection
01. Chargement/Déballage → 02. Décapage → 03. Lavage → 04. Solvant/Séchage → 05. Galvanisation à chaud → 06. Refroidissement à l'air/à l'eau → 07. Passivation/Séchage → 08. Marquage → 09. Contrôle du produit → 10. Contrôle de l'épaisseur de la couche de zinc → 11. Essais physiques et chimiques → 12. Contrôle final
Tuyau soudé par résistance électrique (ERW)
Procédures de fabrication
01. Ouverture du volume → 02. Correction/Première coupe/Soudure → 03. Stockage en boucle → 04. Système de figuration → 05. Soudage/Ébavurage intérieur et extérieur → 06. Traitement thermique des cordons de soudure → 07. Refroidissement à l'air/Refroidissement à l'eau/Réglage du diamètre/Correction → 08. Coupe à la scie volante → 09. Inspection extérieure/Marquage → 10. Extrémités lisses et biseautées → 11. Essai hydraulique → 12. Contrôle par ultrasons → 13. Contrôle par ultrasons des extrémités du tuyau → 14. Pesage/Enregistrement → 15. Mise en stockage
Tuyau soudé par résistance électrique (ERW)
Diagramme de flux d'inspection
01. Contrôle des matières premières → 02. Contrôle de la découpe → 03. Contrôle du chargement → 04. Contrôle des soudures → 05. Contrôle visuel → 06. Contrôle des tuyaux réparés → 07. Examen final
Nous testerons les matières premières et les procédés de production selon différentes normes afin de garantir que les produits répondent aux normes ou aux exigences contractuelles.
Tuyaux en acier soudés carrés/rectangulaires
Diagramme de flux d'inspection
01. Contrôle des matières premières → 02. Contrôle de la découpe → 03. Contrôle du chargement → 04. Contrôle des soudures → 05. Contrôle visuel → 06. Contrôle des tuyaux réparés → 07. Examen final
Tuyaux en acier soudés carrés/rectangulaires
Procédures de fabrication
01. Inspection de la bande d'acier → 02. Découpe → 03. Déroulage/Chargement → 04. Cisaillement et soudage → 05. Aplatissement de la bobine/Stockage en boucle → 06. Profilage à froid → 07. Soudage haute fréquence → 08. Élimination des traces de soudure → 09. Refroidissement à l'eau → 10. Calibrage → 11. Découpe → 12. Inspection en cours de fabrication → 13. Marquage/Emballage → 14. Inspection → 15. Pesage/Stockage → 16. Examen final
Tube en acier soudé à chaud, carré/rectangulaire
Diagramme de flux d'inspection
01. Inspection des matières premières → 02. Inspection du décapage → 03. Inspection de la galvanisation à chaud → 04. Inspection de la passivation par aspersion → 05. Inspection du marquage → 06. Inspection de l'emballage → 07. Examen final
Nous testerons les matières premières et les procédés de production selon différentes normes afin de garantir que les produits répondent aux normes ou aux exigences contractuelles.
Tube en acier soudé à chaud, carré/rectangulaire
Procédures de fabrication
01. Soudage des tubes en acier → 02. Déballage/Chargement → 03. Décapage → 04. Lavage → 05. Solvant → 06. Séchage → 07. Galvanisation à chaud → 08. Sablage extérieur → 09. Refroidissement intérieur → 10. Refroidissement par air/eau → 11. Contrôle des produits semi-finis → 12. Passivation → 13. Marquage → 14. Emballage → 15. Contrôle → 16. Pesage/Stockage → 17. Contrôle final
Gazoduc ERW
Diagramme de flux d'inspection
01. Inspection des matières premières → 02. Soudage (examen métallographique) → 03. Inspection de la longueur du diamètre extérieur → 04. Essai de planéité → 05. Échantillonnage → 06. Essais physiques et chimiques → 07. Essai hydraulique → 08. CND (essais non destructifs) → 09. Examen final
Nous testerons les matières premières et les procédés de production selon différentes normes afin de garantir que les produits répondent aux normes ou aux exigences contractuelles.
01. Ouverture du volume → 02. Correction/Première coupe/Soudure → 03. Stockage en boucle → 04. Système de figuration → 05. Soudage/Ébavurage intérieur et extérieur → 06. Traitement thermique du cordon de soudure → 07. Refroidissement à l'air/Refroidissement à l'eau/Réglage du diamètre/Correction → 08. Coupe à la scie volante → 09. Inspection extérieure/Marquage → 10. Extrémité droite et extrémité biseautée → 11. Essai hydraulique → 12. Inspection par ultrasons → 13. Inspection par ultrasons de l'extrémité du tuyau → 14. Pesée/Enregistrement → 15. Mise en stockage
Tuyau soudé par résistance électrique (ERW)
Procédures de fabrication
01. Inspection des matières premières → 02. Marquage et stockage → 03. Découpe → 04. Stockage/Inspection → 05. Cisaillage et soudage → 06. Tests physiques et chimiques → 07. Découpe → 08. Calibrage → 09. Inspection → 10. Emballage → 11. Pesage → 12. Lecture des codes
Système d'échafaudage Ringlock (Norme Ringlock)
Procédures de fabrication
01. Contrôle des matières premières → 02. Découpe (poinçonnage) / Alimentation par rosette / Alimentation par robinet → 03. Soudage → 04. Emballage / Contrôle → 05. Marquage / Mise en stock
Système d'échafaudage Ringlock (ligature Ringlock)
Procédures de fabrication
01. Contrôle des matières premières → 02. Découpe/Alimentation par l'extrémité du grand support → 03. Soudage → 04. Emballage/Contrôle → 05. Marquage/Mise en stock
Système d'échafaudage Ringlock (estampage)
Procédures de fabrication
01. Contrôle des matières premières → 02. Estampage → 03. Emballage/Contrôle → 04. Mise en stock
Système d'échafaudage Ringlock (vérin à tête en U, base du vérin)
Procédures de fabrication
01. Inspection des matières premières → 02. Découpe → 03. Roulage des vis / Inspection / Alimentation du cric en U / de la base du cric → 04. Soudage → 05. Emballage / Inspection → 06. Mise en stock
Système d'échafaudage Ringlock (entretoise diagonale Ringlock)
Procédures de fabrication
01. Inspection des matières premières/Gouttes de calage/Gouttes/Tête de renfort → 02. Inspection de l'appâtage/Gouttes de calage/Amorçage de la tête de renfort → 03. Soudage → 04. Emballage/Inspection → 05. Mise en stock
