ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પ્રવાહ અને નિરીક્ષણ પ્રવાહ
૧૩ ફેક્ટરીઓમાં ફેલાયેલા ૯૦૦૦ થી વધુ ઉચ્ચ કુશળ કર્મચારીઓ અને ૨૯૩ અદ્યતન ઉત્પાદન લાઇન સાથે, અમે ૨૦૨૨ માં ૨૦ મિલિયન ટન સ્ટીલ પાઈપોનું ઉત્પાદન કર્યું છે, અને ૨૦૧૮ માં વેચાણની રકમ ૧૬૦ મિલિયન યુએસ ડોલરથી વધુ થઈ ગઈ છે. સતત ૧૭ વર્ષથી, યુફા ૨૦૦૬ થી ચીન ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં ટોચના ૫૦૦ સાહસોમાં સ્થાન ધરાવે છે.
ગરમ-ડીપ્ડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઇપ
ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ
01. અનપેકિંગ/નિરીક્ષણ→02. ચૂંટવું અને દ્રાવક→03. સૂકવવું→04. શોટ ડીપ્ડ ગેલ્વેનાઇઝિંગ→05. બહાર બ્લાસ્ટિંગ/અંદર ઠંડક→06. પાણી ઠંડક→07. પેસિવેશન→08. નિરીક્ષણ આગળ વધો→09. માર્કિંગ→10. પેકિંગ→11. અંતિમ પરીક્ષા અને સંગ્રહ
ગરમ-ડીપ્ડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઇપ
નિરીક્ષણ ફ્લો ચાર્ટ
01.ચાર્જિંગ/અનપેકિંગ→02.અથાણું→03.ધોવું→04.દ્રાવક/સૂકવણી→05.ગરમ ડૂબેલું ગેલ્વેનાઇઝિંગ→06.એર કૂલિંગ/વોટર કૂલિંગ→07.પેસિવેશન/સૂકવણી→08.માર્કિંગ→09.ઉત્પાદન પરીક્ષા→10.ઝીંક સ્તર જાડાઈ નિરીક્ષણ→11.ભૌતિક અને રાસાયણિક પરીક્ષણ→12.અંતિમ પરીક્ષા
ઇલેક્ટ્રિકલ રેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડ પાઇપ-ERW
ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ
01.ખુલ્લો વોલ્યુમ→02.સુધારો/પ્રથમ કટ/વેલ્ડ કરેલ→03.લૂપ સ્ટોરેજ→04.ફિગરેશન સિસ્ટમ→05.વેલ્ડીંગ/અંદર અને બહારના ગડબડ દૂર કરો→06.વેલ્ડીંગ સીમ હીટ ટ્રીટમેન્ટ→07.એર-કૂલ્ડ/વોટર-કૂલ્ડ/વ્યાસમાં ઇન્સ્ટોલ કરો/સુધારો→08.ફ્લાઇંગ સો કટ→09.બાહ્ય નિરીક્ષણ/માર્કિંગ→10.સાદો છેડો અને બેવલ છેડો→11.હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણ→12.અલ્ટ્રાસોનિક નિરીક્ષણ→13.પાઇપ એન્ડ અલ્ટ્રાસોનિક નિરીક્ષણ→14.વેઇટિંગ/રેકોર્ડ→15.સ્ટોરેજમાં મૂકો
ઇલેક્ટ્રિકલ રેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડ પાઇપ-ERW
નિરીક્ષણ ફ્લો ચાર્ટ
૦૧. કાચા માલનું નિરીક્ષણ →૦૨. કટીંગ નિરીક્ષણ →૦૩. ચાર્જિંગ નિરીક્ષણ →૦૪. વેલ્ડીંગ નિરીક્ષણ →૦૫. દ્રશ્ય નિરીક્ષણ →૦૬. સમારકામ પાઇપ નિરીક્ષણ →૦૭. પૂર્ણ થયેલ પરીક્ષા
ઉત્પાદનો ધોરણો અથવા કરારની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે અમે વિવિધ ધોરણો અનુસાર કાચા માલ અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓનું પરીક્ષણ કરીશું.
ચોરસ/લંબચોરસ વેલ્ડીંગ સ્ટીલ પાઇપ
નિરીક્ષણ ફ્લો ચાર્ટ
૦૧. કાચા માલનું નિરીક્ષણ →૦૨. કટીંગ નિરીક્ષણ →૦૩. ચાર્જિંગ નિરીક્ષણ →૦૪. વેલ્ડીંગ નિરીક્ષણ →૦૫. દ્રશ્ય નિરીક્ષણ →૦૬. સમારકામ પાઇપ નિરીક્ષણ →૦૭. પૂર્ણ થયેલ પરીક્ષા
ચોરસ/લંબચોરસ વેલ્ડીંગ સ્ટીલ પાઇપ
ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ
01. સ્ટીલ સ્ટ્રીપ નિરીક્ષણ→02.સ્પ્લિટ→03.અનકોઇલિંગ/ચાર્જિંગ→04.શીયર&વેલ્ડ→05.કોઇલ ફ્લેટન/લૂપ સ્ટોરેજ→06.કોલ્ડ રોલ ફોર્મિંગ→07.હાઇ ફ્રિકવન્સી વેલ્ડીંગ→08.વેલ્ડ સ્ક્રેપિંગ સ્કાર→09.વોટર કૂલિંગ→10.સાઇઝિંગ→11.કટ ઓફ→12.પ્રક્રિયા નિરીક્ષણ→13.માર્કિંગ/પેકિંગ→14.નિરીક્ષણ→15.વેઇટિંગ/સ્ટોરેજમાં મુકવું→16.અંતિમ પરીક્ષા
ગરમ-ડીપ્ડ ચોરસ/લંબચોરસ વેલ્ડીંગ સ્ટીલ પાઇપ
નિરીક્ષણ ફ્લો ચાર્ટ
01. રૅક મટીરીયલ નિરીક્ષણ→02. પિકલિંગ નિરીક્ષણ→03. હોટ ડીપ્ડ ગેલ્વેનાઇઝિંગ નિરીક્ષણ→04. સ્પ્રિંકલિંગ પેસિવેશન નિરીક્ષણ→05. માર્કિંગ નિરીક્ષણ→06. પેકિંગ નિરીક્ષણ→07. અંતિમ પરીક્ષા
ઉત્પાદનો ધોરણો અથવા કરારની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે અમે વિવિધ ધોરણો અનુસાર કાચા માલ અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓનું પરીક્ષણ કરીશું.
ગરમ-ડીપ્ડ ચોરસ/લંબચોરસ વેલ્ડીંગ સ્ટીલ પાઇપ
ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ
01.વેલ્ડીંગ સ્ટીલ પાઇપ→02.અનપેકીંગ/ચાર્જીંગ→03.અથાણું→04.ધોવાનું→05.સોલવન્ટ→06.સૂકવણી→07.હોટ ડીપ્ડ ગેલ્વેનાઇઝીંગ→08.આઉટસાઇડ બ્લાસ્ટિંગ→09.ઇનસાઇડ કૂલિંગ→10.એર-કૂલ્ડ/વોટર-કૂલ્ડ→11.સેમી-ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ્સ નિરીક્ષણ→12.પેસિવેશન→13.માર્કિંગ→14.પેકીંગ→15.નિરીક્ષણ→16.વેઇટિંગ/સ્ટોરેજ→17.અંતિમ પરીક્ષા
ERW તેલ અને ગેસ પાઇપલાઇન
નિરીક્ષણ ફ્લો ચાર્ટ
01. કાચા માલનું નિરીક્ષણ→02. વેલ્ડીંગ (મેટલોગ્રાફિક પરીક્ષા)→03. બાહ્ય વ્યાસ લંબાઈ નિરીક્ષણ→04. ફ્લેટ ટેસ્ટ→05. સેમ્પલિંગ→06. ભૌતિક અને રાસાયણિક પરીક્ષણ→07. હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણ→08. NDT(નોન-ડિસ્ટ્રક્ટિવ પરીક્ષણ)→09. અંતિમ પરીક્ષા
ઉત્પાદનો ધોરણો અથવા કરારની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે અમે વિવિધ ધોરણો અનુસાર કાચા માલ અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓનું પરીક્ષણ કરીશું.
01.ઓપન વોલ્યુમ→02.સુધારણા/પ્રથમ કટ/વેલ્ડેડ→03.લૂપ સ્ટોરેજ→04.ફિગરેશન સિસ્ટમ→05.વેલ્ડીંગ/અંદર અને બહારના ગડબડ દૂર કરો→06.વેલ્ડીંગ સીમ હીટ ટ્રીટમેન્ટ→07.એર-કૂલ્ડ/વોટર-કૂલ્ડ/વ્યાસમાં ઇન્સ્ટોલેશન/સુધારણા→08.ફ્લાઇંગ સો કટ→09.બાહ્ય નિરીક્ષણ/માર્કિંગ→10.એપ્લેન એન્ડ અને બેવલ એન્ડ→11.હાઇડ્રોલિક ટેસ્ટ→12.અલ્ટ્રાસોનિક નિરીક્ષણ→13.પાઇપ એન્ડ અલ્ટ્રાસોનિક નિરીક્ષણ→14.વેઇટિંગ/રેકોર્ડ→15.સ્ટોરેજમાં મૂકો
ઇલેક્ટ્રિકલ રેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડ પાઇપ-ERW
ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ
01. કાચા માલનું નિરીક્ષણ→02.માર્કિંગ અને સ્ટોરેજમાં મુકવું→03.ક્લિપિંગ→04.સ્ટોરેજમાં મુકવું/નિરીક્ષણ→05.શીયર અને વેલ્ડ→06.ભૌતિક અને રાસાયણિક પરીક્ષણ→07.કટ ઓફ→08.કદ→09.નિરીક્ષણ→10.પેકિંગ→11.વજન→12.સ્કેન કોડ્સ
રિંગલોક સ્કેફોલ્ડિંગ સિસ્ટમ (રિંગલોક સ્ટાન્ડર્ડ)
ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ
૦૧.કાચા માલનું નિરીક્ષણ→૦૨.સો કટીંગ (પંચિંગ)/રોઝેટ ફીડ/સ્પિગોટ ફીડ→૦૩.વેલ્ડીંગ→૦૪.પેકિંગ/નિરીક્ષણ→૦૫.માર્કિંગ/સ્ટોરેજમાં મુકવું
રિંગલોક સ્કેફોલ્ડિંગ સિસ્ટમ (રિંગલોક ખાતાવહી)
ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ
૦૧.કાચા માલનું નિરીક્ષણ→૦૨.કટ ઓફ/લેજર એન્ડ ફીડ→૦૩.વેલ્ડીંગ→૦૪.પેકિંગ/નિરીક્ષણ→૦૫.માર્કિંગ/સ્ટોરેજમાં મુકવું
રિંગલોક સ્કેફોલ્ડિંગ સિસ્ટમ (સ્ટેમ્પિંગ)
ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ
૦૧.કાચા માલનું નિરીક્ષણ→૦૨.સ્ટેમ્પિંગ→૦૩.પેકિંગ/નિરીક્ષણ→૦૪.સ્ટોરેજમાં મુકો
રિંગલોક સ્કેફોલ્ડિંગ સિસ્ટમ (યુ હેડ જેક, જેક બેઝ)
ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ
01.કાચા માલનું નિરીક્ષણ→02.કટ ઓફ→03.સ્ક્રુ રોલિંગ/નિરીક્ષણ/ઉહેડ જેક/જેક બેઝ ફીડ→04.વેલ્ડીંગ→05.પેકિંગ/નિરીક્ષણ→06.સ્ટોરેજમાં મૂકો
રિંગલોક સ્કેફોલ્ડિંગ સિસ્ટમ (રિંગલોક ડાયગોનલ બ્રેસ)
ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ
૦૧.કાચા માલનું નિરીક્ષણ/વેજર પિન/પિન/બ્રેસ હેડ→૦૨.બેટિંગ નિરીક્ષણ/એજર પિન/બ્રેસ હેડ બેટિંગ→૦૩.વેલ્ડિંગ→૦૪.પેકિંગ/નિરીક્ષણ→૦૫.સ્ટોરેજમાં મૂકો
