생산 공정 흐름도 및 검사 흐름도
9,000명이 넘는 숙련된 직원과 13개 공장에 걸쳐 293개의 첨단 생산 라인을 보유한 유파(Youfa)는 2022년에 2천만 톤의 강관을 생산했으며, 2018년 매출액은 1억 6천만 달러를 넘어섰습니다. 유파는 2006년부터 17년 연속으로 중국 제조업 500대 기업에 선정되었습니다.
용융 아연 도금 강관
제조 절차
01. 포장 해제/검사→02. 선별 및 용제 처리→03. 건조→04. 용융 아연 도금→05. 외부 블라스팅/내부 냉각→06. 수냉→07. 부동태 처리→08. 진행 검사→09. 마킹→10. 포장→11. 최종 검사 및 보관
용융 아연 도금 강관
검사 흐름도
01. 적재/포장 해제→02. 산세척→03. 세척→04. 용제 처리/건조→05. 용융 아연 도금→06. 공랭/수랭→07. 부동태화 처리/건조→08. 마킹→09. 제품 검사→10. 아연 도금층 두께 검사→11. 물리화학적 시험→12. 최종 검사
전기저항용접 파이프(ERW)
제조 절차
01. 개방 → 02. 수정/1차 절단/용접 → 03. 루프 보관 → 04. 형상 시스템 → 05. 용접/내외부 버 제거 → 06. 용접 이음매 열처리 → 07. 공랭/수랭/직경 설정/수정 → 08. 플라잉 쏘 절단 → 09. 외부 검사/표시 → 10. 평면 및 경사면 절단 → 11. 유압 테스트 → 12. 초음파 검사 → 13. 파이프 끝단 초음파 검사 → 14. 중량 측정/기록 → 15. 보관
전기저항용접 파이프(ERW)
검사 흐름도
01. 원자재 검사 → 02. 절단 검사 → 03. 장입 검사 → 04. 용접 검사 → 05. 육안 검사 → 06. 수리 파이프 검사 → 07. 최종 검사
우리는 제품이 기준이나 계약 요건을 충족하는지 확인하기 위해 다양한 기준에 따라 원자재와 생산 공정을 테스트할 것입니다.
정사각형/직사각형 용접 강관
검사 흐름도
01. 원자재 검사 → 02. 절단 검사 → 03. 장입 검사 → 04. 용접 검사 → 05. 육안 검사 → 06. 수리 파이프 검사 → 07. 최종 검사
정사각형/직사각형 용접 강관
제조 절차
01. 강판 검사→02. 분할→03. 코일 풀기/장전→04. 전단 및 용접→05. 코일 평탄화/루프 보관→06. 냉간 압연 성형→07. 고주파 용접→08. 용접 부위 스크래핑→09. 수냉→10. 규격 측정→11. 절단→12. 공정 검사→13. 마킹/포장→14. 검사→15. 중량 측정/창고 적재→16. 최종 검사
용융 아연 도금 사각/직사각형 용접 강관
검사 흐름도
01. 원자재 검사 → 02. 산세척 검사 → 03. 용융 아연 도금 검사 → 04. 분무 부식 방지 검사 → 05. 마킹 검사 → 06. 포장 검사 → 07. 최종 검사
우리는 제품이 기준이나 계약 요건을 충족하는지 확인하기 위해 다양한 기준에 따라 원자재와 생산 공정을 테스트할 것입니다.
용융 아연 도금 사각/직사각형 용접 강관
제조 절차
01. 강관 용접→02. 포장 해제/장입→03. 산세척→04. 세척→05. 용제 처리→06. 건조→07. 용융 아연 도금→08. 외부 블라스팅→09. 내부 냉각→10. 공랭/수랭→11. 반제품 검사→12. 부동태 처리→13. 마킹→14. 포장→15. 검사→16. 계량/보관→17. 최종 검사
ERW 석유 및 가스 파이프라인
검사 흐름도
01. 원자재 검사→02. 용접(금속조직 검사)→03. 외경 길이 검사→04. 평판 시험→05. 시료 채취→06. 물리화학적 시험→07. 유압 시험→08. 비파괴 검사(NDT)→09. 최종 검사
우리는 제품이 기준이나 계약 요건을 충족하는지 확인하기 위해 다양한 기준에 따라 원자재와 생산 공정을 테스트할 것입니다.
01. 개방 → 02. 수정/1차 절단/용접 → 03. 루프 저장 → 04. 형상 시스템 → 05. 용접/내외부 버 제거 → 06. 용접 이음매 열처리 → 07. 공랭/수랭/직경 설정/수정 → 08. 플라잉 쏘 절단 → 09. 외부 검사/표시 → 10. 평면 및 경사면 절단 → 11. 유압 테스트 → 12. 초음파 검사 → 13. 파이프 끝단 초음파 검사 → 14. 중량 측정/기록 → 15. 보관
전기저항용접 파이프(ERW)
제조 절차
01. 원자재 검사→02. 표시 및 보관→03. 클립 부착→04. 보관/검사→05. 절단 및 용접→06. 물리화학적 검사→07. 절단→08. 크기 측정→09. 검사→10. 포장→11. 중량 측정→12. 코드 스캔
링록 비계 시스템(링록 표준)
제조 절차
01. 원자재 검사→02. 톱 절단(펀칭)/로제트 공급/스피곳 공급→03. 용접→04. 포장/검사→05. 표시/창고 보관
링록 비계 시스템(링록 레저)
제조 절차
01. 원자재 검사→02. 절단/원장 끝단 공급→03. 용접→04. 포장/검사→05. 표시/창고 입고
링록 비계 시스템(스탬핑)
제조 절차
01. 원자재 검사→02. 스탬핑→03. 포장/검사→04. 보관
링록 비계 시스템(U형 헤드 잭, 잭 베이스)
제조 절차
01. 원자재 검사→02. 절단→03. 스크류 롤링/검사/U헤드 잭/잭 베이스 피드→04. 용접→05. 포장/검사→06. 보관
링록 비계 시스템(링록 대각선 버팀대)
제조 절차
01. 원자재 검사/웨저 핀/핀/브레이스 헤드→02. 미끼 검사/웨저 핀/브레이스 헤드 미끼 부착→03. 용접→04. 포장/검사→05. 보관
