Produksjonsprosessflyt og inspeksjonsflyt
Med over 9000 høyt kvalifiserte ansatte og 293 avanserte produksjonslinjer fordelt på 13 fabrikker, har vi produsert 20 millioner tonn stålrør i 2022, og salget har oversteget 160 millioner amerikanske dollar i 2018. I 17 år på rad har Youfa vært blant de 500 beste bedriftene i Kinas produksjonsindustri siden 2006.
Varmgalvanisert stålrør
Produksjonsprosedyrer
01. Utpakking/inspeksjon → 02. Plukking og løsemiddel → 03. Tørking → 04. Varmgalvanisering → 05. Utvendig blåsing/innvendig kjøling → 06. Vannkjøling → 07. Passivering → 08. Fortsett inspeksjon → 09. Merking → 10. Pakking → 11. Sluttkontroll og lagring
Varmgalvanisert stålrør
Inspeksjonsflytskjema
01. Lading/Utpakking→02. Sylting→03. Vasking→04. Løsemiddel/Tørking→05. Varmgalvanisering→06. Luftkjøling/Vannkjøling→07. Passivering/Tørking→08. Merking→09. Produktundersøkelse→10. Inspeksjon av sinklagtykkelse→11. Fysisk og kjemisk test→12. Sluttkontroll
Elektrisk motstandssveisrør-ERW
Produksjonsprosedyrer
01. Åpent volum → 02. Korreksjon/Første snitt/Sveiset → 03. Oppbevaring av sløyfer → 04. Figureringssystem → 05. Sveising/Fjerning av innvendig og utvendig grad → 06. Varmebehandling av sveisesømmer → 07. Luftkjølt/Vannkjølt/Etablering av diameter/Korreksjon → 08. Kutt med flygende sag → 09. Utvendig inspeksjon/Merking → 10. Glatt ende og skrå ende → 11. Hydraulisk test → 12. Ultralydinspeksjon → 13. Rørende Ultralydinspeksjon → 14. Veiing/Registrering → 15. Lagring
Elektrisk motstandssveisrør-ERW
Inspeksjonsflytskjema
01. Inspeksjon av råmaterialer → 02. Skjæreinspeksjon → 03. Ladeinspeksjon → 04. Sveiseinspeksjon → 05. Visuell inspeksjon → 06. Inspeksjon av reparasjonsrør → 07. Ferdig undersøkelse
Vi vil teste råvarer og produksjonsprosesser i henhold til ulike standarder for å sikre at produktene oppfyller standardene eller kontraktskravene.
Firkantet/rektangulært sveiset stålrør
Inspeksjonsflytskjema
01. Inspeksjon av råmaterialer → 02. Skjæreinspeksjon → 03. Ladeinspeksjon → 04. Sveiseinspeksjon → 05. Visuell inspeksjon → 06. Inspeksjon av reparasjonsrør → 07. Ferdig undersøkelse
Firkantet/rektangulært sveiset stålrør
Produksjonsprosedyrer
01. Inspeksjon av stålbånd → 02. Deling → 03. Avvikling/Opplading → 04. Skjæring og sveising → 05. Oppdeling/lagring av spiral → 06. Kaldvalsforming → 07. Høyfrekvent sveising → 08. Skraping av sveisespor → 09. Vannkjøling → 10. Dimensjonering → 11. Avskjæring → 12. Prosesskontroll → 13. Merking/Pakking → 14. Inspeksjon → 15. Vekting/lagring → 16. Sluttkontroll
Varmdyppet firkantet/rektangulært sveiset stålrør
Inspeksjonsflytskjema
01. Raq-materialinspeksjon → 02. Beisningsinspeksjon → 03. Inspeksjon av varmgalvanisering → 04. Inspeksjon av sprinklingspassivering → 05. Merkingsinspeksjon → 06. Pakkinginspeksjon → 07. Sluttkontroll
Vi vil teste råvarer og produksjonsprosesser i henhold til ulike standarder for å sikre at produktene oppfyller standardene eller kontraktskravene.
Varmdyppet firkantet/rektangulært sveiset stålrør
Produksjonsprosedyrer
01. Sveising av stålrør → 02. Utpakking/fylling → 03. Beising → 04. Vasking → 05. Løsemiddel → 06. Tørking → 07. Varmgalvanisering → 08. Utvendig blåsing → 09. Innvendig kjøling → 10. Luftkjølt/vannkjølt → 11. Inspeksjon av halvfabrikata → 12. Passivering → 13. Merking → 14. Pakking → 15. Inspeksjon → 16. Vekting/lagring → 17. Sluttkontroll
ERW olje- og gassrørledning
Inspeksjonsflytskjema
01. Inspeksjon av råmateriale → 02. Sveising (metallografisk undersøkelse) → 03. Inspeksjon av ytre diameter og lengde → 04. Flattest → 05. Prøvetaking → 06. Fysisk og kjemisk test → 07. Hydraulisk test → 08. NDT (ikke-destruktiv testing) → 09. Sluttprøve
Vi vil teste råvarer og produksjonsprosesser i henhold til ulike standarder for å sikre at produktene oppfyller standardene eller kontraktskravene.
01. Åpent volum → 02. Korreksjon/Første snitt/Sveiset → 03. Oppbevaring av sløyfer → 04. Figureringssystem → 05. Sveising/Fjerning av innvendig og utvendig grad → 06. Varmebehandling av sveisesømmer → 07. Luftkjølt/Vannkjølt/Etablering av diameter/Korreksjon → 08. Kutt med flygende sag → 09. Utvendig inspeksjon/Merking → 10. A Plan ende og skrå ende → 11. Hydraulisk test → 12. Ultralydinspeksjon → 13. Rørende Ultralydinspeksjon → 14. Veiing/Registrering → 15. Lagring
Elektrisk motstandssveisrør-ERW
Produksjonsprosedyrer
01. Inspeksjon av råvarer → 02. Merking og lagring → 03. Klipping → 04. Lagring/inspeksjon → 05. Gjennomsiktighet og sveising → 06. Fysisk og kjemisk test → 07. Avskjæring → 08. Dimensjonering → 09. Inspeksjon → 10. Pakking → 11. Vekting → 12. Skannekoder
Ringlock stillassystem (Ringlock Standard)
Produksjonsprosedyrer
01. Inspeksjon av råmateriale → 02. Sagkutting (stansing)/Rosettmating/Tappmating → 03. Sveising → 04. Pakking/inspeksjon → 05. Merking/lagring
Ringlock stillassystem (Ringlock-hovedbok)
Produksjonsprosedyrer
01. Inspeksjon av råmateriale → 02. Avskjæring/mateing av breddemål → 03. Sveising → 04. Pakking/inspeksjon → 05. Merking/lagring
Ringlock stillassystem (stempling)
Produksjonsprosedyrer
01. Inspeksjon av råvarer → 02. Stempling → 03. Pakking/inspeksjon → 04. Lagring
Ringlock stillassystem (U-hodejekk, jekkbase)
Produksjonsprosedyrer
01. Inspeksjon av råmateriale → 02. Avskjæring → 03. Skruerulling/inspeksjon/jekkhode / mating av jekkbase → 04. Sveising → 05. Pakking/inspeksjon → 06. Lagring
Ringlock stillassystem (Ringlock diagonalstiver)
Produksjonsprosedyrer
01. Inspeksjon av råmateriale/kilestift/stift/avstivningshodet → 02. Inspeksjon av åting/kantskjærerstift/avstivningshodet åting → 03. Sveising → 04. Pakking/inspeksjon → 05. Lagring
