წარმოების პროცესის ნაკადი და ინსპექტირების ნაკადი
9000-ზე მეტი მაღალკვალიფიციური თანამშრომლითა და 13 ქარხანაში განლაგებული 293 თანამედროვე საწარმოო ხაზით, 2022 წელს ჩვენ 20 მილიონი ტონა ფოლადის მილი ვაწარმოეთ, ხოლო გაყიდვების მოცულობამ 2018 წელს 160 მილიონ აშშ დოლარს გადააჭარბა. ზედიზედ 17 წლის განმავლობაში, 2006 წლიდან, Youfa ჩინეთის წარმოების ინდუსტრიის 500 საუკეთესო საწარმოს შორისაა.
ცხელი გალვანიზებული ფოლადის მილი
წარმოების პროცედურები
01. გახსნა/ინსპექტირება→02. კრეფა და გამხსნელი→03. გაშრობა→04. თერმული გალვანიზაცია→05. გარე აფეთქებითი დამუშავება/შიდა გაგრილება→06. წყლით გაგრილება→07. პასივაცია→08. შემდგომი შემოწმება→09. მარკირება→10. შეფუთვა→11. საბოლოო შემოწმება და შენახვა
ცხელი გალვანიზებული ფოლადის მილი
ინსპექტირების ნაკადის დიაგრამა
01. დატენვა/გახსნა→02. მწნილი→03. რეცხვა→04. გამხსნელი/გაშრობა→05. ცხლად გალვანიზაცია→06. ჰაერით გაგრილება/წყლით გაგრილება→07. პასივაცია/გაშრობა→08. მარკირება→09. პროდუქტის შემოწმება→10. თუთიის ფენის სისქის შემოწმება→11. ფიზიკური და ქიმიური ტესტირება→12. საბოლოო შემოწმება
ელექტრული წინააღმდეგობის შედუღების მილი - ERW
წარმოების პროცედურები
01. ღია მოცულობა→02. კორექცია/პირველი ჭრა/შედუღება→03. მარყუჟის შენახვა→04. ფიგურირების სისტემა→05. შედუღება/შიდა და გარე ბურუსების მოხსნა→06. შედუღების ნაკერის თერმული დამუშავება→07. ჰაერით გაგრილება/წყლით გაგრილება/დიამეტრის დადგენა/კორექცია→08. მფრინავი ხერხით ჭრა→09. გარე შემოწმება/მარკირება→10. გასწორებული და დახრილი ბოლო→11. ჰიდრავლიკური ტესტი→12. ულტრაბგერითი შემოწმება→13. მილის ბოლო ულტრაბგერითი შემოწმება→14. აწონვა/ჩანაწერი→15. შენახვაში შენახვა
ელექტრული წინააღმდეგობის შედუღების მილი - ERW
ინსპექტირების ნაკადის დიაგრამა
01. ნედლეულის შემოწმება →02. ჭრის შემოწმება →03. დატენვის შემოწმება →04. შედუღების შემოწმება →05. ვიზუალური შემოწმება →06. მილების შეკეთების შემოწმება →07. დასრულებული შემოწმება
ჩვენ შევამოწმებთ ნედლეულს და წარმოების პროცესებს სხვადასხვა სტანდარტის მიხედვით, რათა უზრუნველვყოთ, რომ პროდუქცია აკმაყოფილებს სტანდარტებს ან კონტრაქტის მოთხოვნებს.
კვადრატული/მართკუთხა შედუღების ფოლადის მილი
ინსპექტირების ნაკადის დიაგრამა
01. ნედლეულის შემოწმება →02. ჭრის შემოწმება →03. დატენვის შემოწმება →04. შედუღების შემოწმება →05. ვიზუალური შემოწმება →06. მილების შეკეთების შემოწმება →07. დასრულებული შემოწმება
კვადრატული/მართკუთხა შედუღების ფოლადის მილი
წარმოების პროცედურები
01. ფოლადის ზოლის შემოწმება→02. გახლეჩა→03. გახსნა/დატენვა→04. შედუღება და ჭრა→05. ხვეულის გასწორება/მარყუჟის შენახვა→06. ცივი რულონური ფორმირება→07. მაღალსიხშირული შედუღება→08. შედუღების გახეხვის ნაწიბური→09. წყლით გაგრილება→10. ზომები→11. ჭრა→12. პროცესის შემოწმება→13. მარკირება/შეფუთვა→14. შემოწმება→15. აწონვა/შენახვაში განთავსება→16. საბოლოო შემოწმება
ცხელი ჩაძირვის კვადრატული/მართკუთხა შედუღების ფოლადის მილი
ინსპექტირების ნაკადის დიაგრამა
01. მასალის შემოწმება → 02. დამუშავების შემოწმება → 03. ცხლად გალვანიზაციის შემოწმება → 04. შესხურებით პასივაციის შემოწმება → 05. მარკირების შემოწმება → 06. შეფუთვის შემოწმება → 07. საბოლოო შემოწმება
ჩვენ შევამოწმებთ ნედლეულს და წარმოების პროცესებს სხვადასხვა სტანდარტის მიხედვით, რათა უზრუნველვყოთ, რომ პროდუქცია აკმაყოფილებს სტანდარტებს ან კონტრაქტის მოთხოვნებს.
ცხელი ჩაძირვის კვადრატული/მართკუთხა შედუღების ფოლადის მილი
წარმოების პროცედურები
01. ფოლადის მილების შედუღება→02. გახსნა/დატენვა→03. დამარილება→04. გარეცხვა→05. გამხსნელი→06. გაშრობა→07. ცხლად გალვანიზაცია→08. გარედან აფეთქებით დამუშავება→09. შიდა გაგრილება→10. ჰაერით/წყლით გაგრილება→11. ნახევარფაბრიკატების შემოწმება→12. პასივაცია→13. მარკირება→14. შეფუთვა→15. შემოწმება→16. აწონვა/შენახვა→17. საბოლოო შემოწმება
ERW ნავთობისა და გაზის მილსადენი
ინსპექტირების ნაკადის დიაგრამა
01. ნედლეულის შემოწმება→02. შედუღება (მეტალოგრაფიული გამოკვლევა)→03. გარე დიამეტრის სიგრძის შემოწმება→04. სიბრტყის ტესტი→05. ნიმუშების აღება→06. ფიზიკური და ქიმიური ტესტი→07. ჰიდრავლიკური ტესტი→08. NDT (არადესტრუქციული ტესტირება)→09. საბოლოო შემოწმება
ჩვენ შევამოწმებთ ნედლეულს და წარმოების პროცესებს სხვადასხვა სტანდარტის მიხედვით, რათა უზრუნველვყოთ, რომ პროდუქცია აკმაყოფილებს სტანდარტებს ან კონტრაქტის მოთხოვნებს.
01. გახსნის მოცულობა→02. კორექცია/პირველი ჭრა/შედუღება→03. მარყუჟის შენახვა→04. ფიგურირების სისტემა→05. შედუღება/შიდა და გარე ბურუსების მოხსნა→06. შედუღების ნაკერის თერმული დამუშავება→07. ჰაერით გაგრილება/წყლით გაგრილება/დიამეტრის დადგენა/კორექცია→08. მფრინავი ხერხით ჭრა→09. გარე შემოწმება/მარკირება→10. გლუვი და დახრილი ბოლო→11. ჰიდრავლიკური ტესტი→12. ულტრაბგერითი შემოწმება→13. მილის ბოლო ულტრაბგერითი შემოწმება→14. აწონვა/ჩანაწერი→15. შენახვაში შენახვა
ელექტრული წინააღმდეგობის შედუღების მილი - ERW
წარმოების პროცედურები
01. ნედლეულის შემოწმება→02. მარკირება და შენახვა→03. მოჭრა→04. შენახვა/შემოწმება→05. გამჭვირვალობა და შედუღება→06. ფიზიკური და ქიმიური ტესტირება→07. მოჭრა→08. ზომები→09. შემოწმება→10. შეფუთვა→11. წონა→12. კოდების სკანირება
რგოლ-ლოკის ხარაჩოების სისტემა (რგოლ-ლოკის სტანდარტული)
წარმოების პროცედურები
01. ნედლეულის შემოწმება → 02. ხერხით ჭრა (გახვრეტა)/როზეტის მიწოდება/შპინგით მიწოდება → 03. შედუღება → 04. შეფუთვა/შემოწმება → 05. მარკირება/შენახვა
რგოლური ხარაჩოს სისტემა (რგოლური რეესტრი)
წარმოების პროცედურები
01. ნედლეულის შემოწმება → 02. მოჭრა/საკონტროლო ფურცლის ბოლოების მიწოდება → 03. შედუღება → 04. შეფუთვა/შემოწმება → 05. მარკირება/შენახვა
რგოლური ხარაჩოს სისტემა (შტამპირება)
წარმოების პროცედურები
01. ნედლეულის შემოწმება → 02. დაშტამპვა → 03. შეფუთვა/შემოწმება → 04. შენახვა
რგოლური ხარაჩოს სისტემა (U-თავისებური ჯეკი, ჯეკის ბაზა)
წარმოების პროცედურები
01. ნედლეულის შემოწმება → 02. მოჭრა → 03. ხრახნით გაგორება/შემოწმება/თავიანი ჯეკის/ჯეკის ფუძის მიწოდება → 04. შედუღება → 05. შეფუთვა/შემოწმება → 06. შენახვა
რგოლური ხარაჩოს სისტემა (რგოლური დიაგონალური სამაგრი)
წარმოების პროცედურები
01. ნედლეულის შემოწმება/სოლისებრი ქინძისთავი/ქინძისთავი/სამაგრებელი თავი → 02. სატყუარას შემოწმება/კიდისებრი ქინძისთავი/სამაგრებელი თავი სატყუარას დაყენება → 03. შედუღება → 04. შეფუთვა/შემოწმება → 05. შენახვა
