Branchenleader mat enger jäerlecher Produktioun vun Zénger Milliounen Tonnen

Produktiounskapazitéit

Mat iwwer 9000 héichqualifizéierte Mataarbechter an 293 fortgeschrattene Produktiounslinnen, déi op 13 Fabriken verdeelt sinn, hu mir am Joer 2022 20 Milliounen Tonnen Stolpäifen produzéiert, an de Verkaf huet am Joer 2018 iwwer 160 Milliounen US-Dollar geklommen. Zënter 17 Joer hannereneen ass Youfa zënter 2006 ënnert den TOP 500 Entreprisen an der chinesescher Fabrikatiounsindustrie.

Produktiounsprozess

Waarmgalvaniséierte Stolpäif
Fabrikatiounsprozeduren

01. Auspacken/Inspektioun → 02. Ofholen & Léisungsmëttel → 03. Trocknen → 04. Waarmgalvaniséierung → 05. Äusserlecht Strahlen/Innere Ofkillung → 06. Waasserofkillung → 07. Passivéierung → 08. Inspektioun weiderféieren → 09. Markéierung → 10. Verpackung → 11. Schlussprüfung & Lagerung

1

Waarmgalvaniséierte Stolpäif
Inspektiounsflussdiagramm

01. Oplueden/Auspacken → 02. Beiselung → 03. Wäschen → 04. Léisungsmëttel/Trocknen → 05. Waarmgalvaniséierung → 06. Loftkillung/Waasserkillung → 07. Passivéierung/Trocknen → 08. Markéierung → 09. Produktprüfung → 10. Inspektioun vun der Zinkschichtdicke → 11. Physikaleschen a chemeschen Test → 12. Schlussprüfung

2

Elektresch Widderstandsschweessleitung-ERW
Fabrikatiounsprozeduren

01. Oppent Volumen → 02. Korrektur/Den éischte Schnëtt/Geschweesst → 03. Schleifenlagerung → 04. Figuratiounssystem → 05. Schweessen/Entfernung vun bannenzegen an baussenzege Graten → 06. Wärmebehandlung vun der Schweessnaht → 07. Loftgekillt/Waassergekillt/Duerchmiesser festleeën/Korrektur → 08. Schnëtt mat fléiender Säge → 09. Inspektioun/Markéierung vun der Äussewelt → 10. Gläicht Enn a Schräg Enn → 11. Hydrauleschen Test → 12. Ultraschallinspektioun → 13. Päifend Ultraschallinspektioun → 14. Gewiichtung/Opzeechnung → 15. Lagerung

3

Elektresch Widderstandsschweessleitung-ERW
Inspektiounsflussdiagramm

01. Inspektioun vun de Rohmaterialien → 02. Schnëttinspektioun → 03. Ladeinspektioun → 04. Schweesskontroll → 05. Visuell Inspektioun → 06. Reparaturleitungsinspektioun → 07. Ofgeschlossene Inspektioun

4

Mir wäerten d'Rohmaterialien an d'Produktiounsprozesser no verschiddene Standarden testen, fir sécherzestellen, datt d'Produkter den Normen oder Vertragsufuerderunge entspriechen.

Quadrat/Rechteckeg Schweessstahlrohr
Inspektiounsflussdiagramm

01. Inspektioun vun de Rohmaterialien → 02. Schnëttinspektioun → 03. Ladeinspektioun → 04. Schweesskontroll → 05. Visuell Inspektioun → 06. Reparaturleitungsinspektioun → 07. Ofgeschlossene Inspektioun

5

Quadrat/Rechteckeg Schweessstahlrohr
Fabrikatiounsprozeduren

01. Inspektioun vum Stolband → 02. Spalten → 03. Ofrullen/Oplueden → 04. Schéieren & Schweessen → 05. Spulenplattung/Schleifenlagerung → 06. Kaltwalzformen → 07. Héichfrequenzschweißen → 08. Schweesskrabben → 09. Waasserkillung → 10. Dimensioun → 11. Ofschneiden → 12. Prozessinspektioun → 13. Markéierung/Verpackung → 14. Inspektioun → 15. Gewiichtung/Lagerung → 16. Schlussprüfung

6

Waarmgetauchte véiereckeg/rechteckeg Schweessstahlrohr
Inspektiounsflussdiagramm

01. Raq Materialinspektioun → 02. Beizungsinspektioun → 03. Inspektioun duerch waarm verzinkt Verfahren → 04. Inspektioun duerch Sprëtzpassivéierung → 05. Markéierungsinspektioun → 06. Verpackungsinspektioun → 07. Schlussinspektioun

7

Mir wäerten d'Rohmaterialien an d'Produktiounsprozesser no verschiddene Standarden testen, fir sécherzestellen, datt d'Produkter den Normen oder Vertragsufuerderunge entspriechen.

Waarmgetauchte véiereckeg/rechteckeg Schweessstahlrohr
Fabrikatiounsprozeduren

01. Schweessen vu Stolrohren → 02. Auspacken/Lueden → 03. Beizen → 04. Wäschen → 05. Léisungsmëttel → 06. Trocknen → 07. Waarmgalvaniséieren → 08. Äusserlecht Stralen → 09. Innenofkillung → 10. Loftgekillt/Waassergekillt → 11. Inspektioun vun den Halleffäerdigprodukter → 12. Passivéierung → 13. Markéierung → 14. Verpackung → 15. Inspektioun → 16. Gewiichtung/Lagerung → 17. Schlussprüfung

8

ERW Ueleg- a Gasleitung
Inspektiounsflussdiagramm

01. Inspektioun vun de Réistoffer → 02. Schweessen (Metallographesch Untersuchung) → 03. Inspektioun vun der Längt vum äusseren Duerchmiesser → 04. Flaachprüfung → 05. Probenahme → 06. Physikaleschen a chemeschen Test → 07. Hydrauleschen Test → 08. NDT (zerstéierend Prüfung) → 09. Schlussprüfung

石油管

Mir wäerten d'Rohmaterialien an d'Produktiounsprozesser no verschiddene Standarden testen, fir sécherzestellen, datt d'Produkter den Normen oder Vertragsufuerderunge entspriechen.

01. Oppent Volumen → 02. Korrektur/Den éischte Schnëtt/Geschweesst → 03. Schleifenlagerung → 04. Figuratiounssystem → 05. Schweessen/Entfernung vun bannenzegen an baussenzege Graten → 06. Wärmebehandlung vun der Schweessnaht → 07. Loftgekillt/Waassergekillt/Duerchmiesser festleeën/Korrektur → 08. Schnëtt mat fléiender Säge → 09. Inspektioun/Markéierung vun der Äussewelt → 10. Schlicht Enn an Ofschräg Enn → 11. Hydrauleschen Test → 12. Ultraschallinspektioun → 13. Päifend Ultraschallinspektioun → 14. Gewiichtung/Opzeechnung → 15. Lagerung

ERW Ueleg- a Gasleitung1

Elektresch Widderstandsschweessleitung-ERW
Fabrikatiounsprozeduren

01. Inspektioun vun de Réistoffer → 02. Markéierung & Lagerung → 03. Ausschneiden → 04. Lagerung/Inspektioun → 05. Duerchsiichtegkeet & Schweess → 06. Physikaleschen a chemeschen Test → 07. Ofschneiden → 08. Gréisst → 09. Inspektioun → 10. Verpackung → 11. Gewiichtung → 12. Coden scannen

11

Ringlock Gerüstsystem (Ringlock Standard)
Fabrikatiounsprozeduren

01. Inspektioun vum Réistoff → 02. Sägeschneiden (Stanzen) / Rosettenzufuhr / Spitzenzufuhr → 03. Schweessen → 04. Verpackung/Inspektioun → 05. Markéierung/Lagerung

12

Ringlock Gerüstsystem (Ringlock Ledger)
Fabrikatiounsprozeduren

01. Inspektioun vum Réistoff → 02. Ofschneiden/Zouféierung vum Ledger → 03. Schweessen → 04. Verpackung/Inspektioun → 05. Markéierung/Lagerung

13

Ringlock Gerüstsystem (Stämpelung)
Fabrikatiounsprozeduren

01. Inspektioun vun de Réistoffer → 02. Stämpelung → 03. Verpackung/Inspektioun → 04. Lagerung

14

Ringlock Gerüstsystem (U-Kapp-Wurzelwurzel, Wuerzelbasis)
Fabrikatiounsprozeduren

01. Inspektioun vum Réistoff → 02. Ofschneiden → 03. Rollen/Inspektioun/U-Kapp-Wieg / Zufuhr vun der Wiegbasis → 04. Schweessen → 05. Verpacken/Inspektioun → 06. Lagerung

15

Ringlock Gerüstsystem (Ringlock Diagonalverstäerkung)
Fabrikatiounsprozeduren

01. Inspektioun vum Réistoff/Keilstift/Stift/Versteifungskopf → 02. Inspektioun vum Köder/Kantenstift/Versteifungskopf → 03. Schweessen → 04. Verpackung/Inspektioun → 05. Lagerung

16