Aliran Proses Pengeluaran dan Aliran Pemeriksaan
Dengan lebih 9000 pekerja berkemahiran tinggi dan 293 barisan pengeluaran canggih yang tersebar di 13 kilang, kami telah menghasilkan 20 juta tan paip keluli pada tahun 2022, dan jumlah jualan melebihi 160 juta Dolar AS pada tahun 2018. Selama 17 tahun berturut-turut, Youfa telah dinamakan antara 500 Perusahaan Teratas dalam Industri Pembuatan China sejak tahun 2006.
Paip Keluli Tergalvani Celup Panas
Prosedur Pembuatan
01. Pembukaan/Pemeriksaan→02. Pemilihan & Pelarut→03. Pengeringan→04. Galvanisasi celup panas→05. Letupan luar/Penyejukan dalam→06. Penyejukan air→07. Pasivasi→08. Teruskan pemeriksaan→09. Penandaan→10. Pembungkusan→11. Pemeriksaan akhir & Penyimpanan
Paip Keluli Tergalvani Celup Panas
Carta Aliran Pemeriksaan
01. Pengecasan/Pembukaan→02. Penjerukan→03. Pencucian→04. Pelarut/Pengeringan→05. Galvanisasi celup panas→06. Penyejukan udara/Penyejukan air→07. Pasivasi/Pengeringan→08. Penandaan→09. Pemeriksaan produk→10. Pemeriksaan ketebalan lapisan zink→11. Ujian fizikal dan kimia→12. Pemeriksaan akhir
Paip Kimpalan Rintangan Elektrik-ERW
Prosedur Pembuatan
01. Isipadu terbuka→02. Pembetulan/Potongan pertama/Dikimpal→03. Penyimpanan gelung→04. Sistem penggambaran→05. Kimpalan/Keluarkan burr dalam dan luar→06. Rawatan haba jahitan kimpalan→07. Disejukkan udara/Disejukkan air/Diameter tetap/Pembetulan→08. Potongan gergaji terbang→09. Pemeriksaan luaran/Penanda→10. Hujung biasa dan hujung serong→11. Ujian hidraulik→12. Pemeriksaan ultrasonik→13. Hujung paip Pemeriksaan ultrasonik→14. Penimbang/Rekod→15. Simpan di dalam storan
Paip Kimpalan Rintangan Elektrik-ERW
Carta Aliran Pemeriksaan
01. Pemeriksaan bahan mentah →02. Pemeriksaan pemotongan →03. Pemeriksaan pengecasan →04. Pemeriksaan kimpalan →05. Pemeriksaan visual →06. Pemeriksaan pembaikan paip →07. Pemeriksaan selesai
Kami akan menguji bahan mentah dan proses pengeluaran mengikut piawaian yang berbeza untuk memastikan produk memenuhi piawaian atau keperluan kontrak.
Paip Keluli Kimpalan Segiempat/Segiempat Tepat
Carta Aliran Pemeriksaan
01. Pemeriksaan bahan mentah →02. Pemeriksaan pemotongan →03. Pemeriksaan pengecasan →04. Pemeriksaan kimpalan →05. Pemeriksaan visual →06. Pemeriksaan pembaikan paip →07. Pemeriksaan selesai
Paip Keluli Kimpalan Segiempat/Segiempat Tepat
Prosedur Pembuatan
01. Pemeriksaan jalur keluli→02. Pecahan→03. Pembongkaran/Pengecasan→04. Ricih & Kimpal→05. Penyimpanan Gegelung/Gelung→06. Pembentukan gulungan sejuk→07. Kimpalan Frekuensi Tinggi→08. Parut kimpalan kimpal→09. Penyejukan air→10. Saiz→11. Potong→12. Pemeriksaan proses→13. Penandaan/Pembungkusan→14. Pemeriksaan→15. Penimbang/Penyimpanan→16. Pemeriksaan akhir
Paip Keluli Kimpalan Segiempat/Segiempat Tepat Celup Panas
Carta Aliran Pemeriksaan
01. Pemeriksaan bahan Raq→02. Pemeriksaan penjerukan→03. Pemeriksaan Galvanisasi Celup Panas→04. Pemeriksaan Pempasifan Pemercik→05. Pemeriksaan penandaan→06. Pemeriksaan pembungkusan→07. Pemeriksaan akhir
Kami akan menguji bahan mentah dan proses pengeluaran mengikut piawaian yang berbeza untuk memastikan produk memenuhi piawaian atau keperluan kontrak.
Paip Keluli Kimpalan Segiempat/Segiempat Tepat Celup Panas
Prosedur Pembuatan
01. Kimpalan paip keluli→02. Pembukaan/Pengecasan→03. Penjerukan→04. Pencucian→05. Pelarut→06. Pengeringan→07. Galvanisasi Celup Panas→08. Letupan Luar→09. Penyejukan Dalam→10. Sejukkan udara/sejukkan air→11. Pemeriksaan produk separa siap→12. Pasivasi→13. Penandaan→14. Pembungkusan→15. Pemeriksaan→16. Penimbangan/Penyimpanan→17. Peperiksaan Akhir
Saluran paip minyak dan gas ERW
Carta Aliran Pemeriksaan
01. Pemeriksaan bahan mentah→02. Kimpalan (Pemeriksaan metalografi)→03. Pemeriksaan panjang diameter luar→04. Ujian rata→05. Pensampelan→06. Ujian fizikal dan kimia→07. Ujian hidraulik→08. NDT (ujian tanpa musnah)→09. Peperiksaan Akhir
Kami akan menguji bahan mentah dan proses pengeluaran mengikut piawaian yang berbeza untuk memastikan produk memenuhi piawaian atau keperluan kontrak.
01. Isipadu terbuka→02. Pembetulan/Potongan pertama/Dikimpal→03. Penyimpanan gelung→04. Sistem penggambaran→05. Kimpalan/Buang burr dalam dan luar→06. Rawatan haba jahitan kimpalan→07. Disejukkan udara/Disejukkan air/Diameter tetap/Pembetulan→08. Potongan gergaji terbang→09. Pemeriksaan luaran/Penanda→10. Hujung biasa dan hujung serong→11. Ujian hidraulik→12. Pemeriksaan ultrasonik→13. Hujung paip Pemeriksaan ultrasonik→14. Penimbang/Rekod→15. Simpan di dalam storan
Paip Kimpalan Rintangan Elektrik-ERW
Prosedur Pembuatan
01. Pemeriksaan bahan mentah→02. Penandaan & Simpanan→03. Keratan→04. Simpanan/Pemeriksaan→05. Kimpalan & Kimpalan→06. Ujian fizikal dan kimia→07. Potongan→08. Saiz→09. Pemeriksaan→10. Pembungkusan→11. Penimbangan→12. Imbas kod
Sistem Perancah Ringlock (Standard Ringlock)
Prosedur Pembuatan
01. Pemeriksaan bahan mentah→02. Pemotongan gergaji (tebukan)/Suapan rosette/Suapan keran→03. Kimpalan→04. Pembungkusan/pemeriksaan→05. Penandaan/Penyimpanan
Sistem Perancah Ringlock (Lejar Ringlock)
Prosedur Pembuatan
01. Pemeriksaan bahan mentah→02. Potong/Suapan hujung lejar→03. Kimpalan→04. Pembungkusan/pemeriksaan→05. Penandaan/Masukkan ke dalam storan
Sistem Perancah Ringlock (Penempelan)
Prosedur Pembuatan
01. Pemeriksaan bahan mentah→02. Pengecapan→03. Pembungkusan/Pemeriksaan→04. Simpan di dalam storan
Sistem Perancah Ringlock (jek kepala U, tapak Jek)
Prosedur Pembuatan
01. Pemeriksaan bahan mentah→02. Potong→03. Skru bergolek/Pemeriksaan/Bicu kepala U/suapan tapak bicu→04. Kimpalan→05. Pembungkusan/pemeriksaan→06. Simpan
Sistem Perancah Ringlock (pendakap pepenjuru Ringlock)
Prosedur Pembuatan
01. Pemeriksaan bahan mentah/Pin baji/Pin/Kepala pendakap→02. Pemeriksaan umpan/pin tepi/Umpan kepala pendakap→03. Kimpalan→04. Pembungkusan/pemeriksaan→05. Simpan
