د تولید پروسې جریان او د تفتیش جریان
د 9000 څخه زیاتو لوړ مهارت لرونکو کارمندانو او 293 پرمختللي تولید لینونو سره چې په 13 فابریکو کې خپاره شوي، موږ په 2022 کې 20 ملیون ټنه فولادو پایپونه تولید کړي دي، او د پلور اندازه یې په 2018 کې له 160 ملیون امریکایی ډالرو څخه زیاته ده. د 17 پرله پسې کلونو لپاره، یوفا له 2006 راهیسې د چین د تولید صنعت کې د غوره 500 تصدیو په سر کې ځای لري.
ګرم ډوب شوی ګالوانیز فولادي پایپ
د تولید طرزالعملونه
۰۱. د بسته بندۍ خلاصول/تفتیش →۰۲. د راټولولو او محلول →۰۳. وچول →۰۴. د ګالوانیز کولو لپاره لږ څه ډوب شوی →۰۵. د بهر چاودنې/د دننه یخولو →۰۶. د اوبو یخ کول →۰۷. غیر فعال کول →۰۸. د تفتیش پرمخ وړل →۰۹. نښه کول →۱۰. بسته بندۍ →۱۱. وروستۍ ازموینه او ذخیره کول
ګرم ډوب شوی ګالوانیز فولادي پایپ
د تفتیش جریان چارټ
۰۱. چارج کول/خلاصول→۰۲. اچار کول→۰۳. مینځل→۰۴. محلول/وچول→۰۵. ګرم ډوب شوی ګالوانیزینګ→۰۶. د هوا یخ کول/د اوبو یخ کول→۰۷. غیر فعال کول/وچول→۰۸. نښه کول→۰۹. د محصول معاینه→۱۰. د زنک طبقې ضخامت معاینه→۱۱. فزیکي او کیمیاوي ازموینه→۱۲. وروستۍ ازموینه
د بریښنا مقاومت ویلډ پایپ-ERW
د تولید طرزالعملونه
01. خلاص حجم → 02. اصلاح / لومړی کټ / ویلډ شوی → 03. د لوپ ذخیره → 04. د شکل ورکولو سیسټم → 05. ویلډ کول / دننه او بهر د بور لرې کول → 06. د ویلډنګ سیوم تودوخه درملنه → 07. د هوا یخ شوی / د اوبو یخ شوی / په قطر کې تنظیم کول / اصلاح → 08. د الوتنې ارې کټ → 09. بهرنۍ تفتیش / نښه کول → 10. ساده پای او بیول پای → 11. هیدرولیک ازموینه → 12. الټراسونک تفتیش → 13. د پایپ پای الټراسونک تفتیش → 14. وزن کول / ریکارډ → 15. په ذخیره کې کیښودل
د بریښنا مقاومت ویلډ پایپ-ERW
د تفتیش جریان چارټ
01. د خامو موادو تفتیش → 02. د قطع کولو تفتیش → 03. د چارج کولو تفتیش → 04. د ویلډینګ تفتیش → 05. لید تفتیش → 06. د پایپ تفتیش ترمیم → 07. بشپړ شوی ازموینه
موږ به د خامو موادو او تولید پروسې د مختلفو معیارونو سره سم ازموینه وکړو ترڅو ډاډ ترلاسه کړو چې محصولات د معیارونو یا قرارداد اړتیاوې پوره کوي.
مربع/مستطیل ویلډینګ فولادي پایپ
د تفتیش جریان چارټ
01. د خامو موادو تفتیش → 02. د قطع کولو تفتیش → 03. د چارج کولو تفتیش → 04. د ویلډینګ تفتیش → 05. لید تفتیش → 06. د پایپ تفتیش ترمیم → 07. بشپړ شوی ازموینه
مربع/مستطیل ویلډینګ فولادي پایپ
د تولید طرزالعملونه
01. د فولادو پټو معاینه → 02. ویشل → 03. خلاصول / چارج کول → 04. شییر او ویلډ → 05. د کویل فلیټ کول / لوپ ذخیره کول → 06. د سړې رول جوړول → 07. د لوړ فریکونسۍ ویلډینګ → 08. د ویلډ سکریپینګ داغ → 09. د اوبو یخ کول → 10. اندازه کول → 11. پرې کول → 12. د پروسې تفتیش → 13. نښه کول / بسته کول → 14. تفتیش → 15. وزن کول / په ذخیره کې اچول → 16. وروستۍ ازموینه
ګرم ډوب شوی مربع/مستطیل ویلډینګ سټیل پایپ
د تفتیش جریان چارټ
01. د ریک موادو تفتیش → 02. د اچار تفتیش → 03. د ګرمو اوبو ډوب شوي ګالوانیز کولو تفتیش → 04. د سپرینګ کولو غیر فعال کولو تفتیش → 05. د نښه کولو تفتیش → 06. د بسته بندۍ تفتیش → 07. وروستۍ ازموینه
موږ به د خامو موادو او تولید پروسې د مختلفو معیارونو سره سم ازموینه وکړو ترڅو ډاډ ترلاسه کړو چې محصولات د معیارونو یا قرارداد اړتیاوې پوره کوي.
ګرم ډوب شوی مربع/مستطیل ویلډینګ سټیل پایپ
د تولید طرزالعملونه
01. د فولادو پایپ ویلډینګ → 02. خلاصول/چارج کول → 03. اچار کول → 04. مینځل → 05. محلول → 06. وچول → 07. ګرم ډوب شوی ګالوانیز کول → 08. بهر چاودیدونکی → 09. دننه یخ کول → 10. د هوا یخ شوی / د اوبو یخ شوی → 11. د نیمه بشپړ شوي محصولاتو تفتیش → 12. غیر فعال کول → 13. نښه کول → 14. بسته بندي → 15. تفتیش → 16. وزن کول / ذخیره کول → 17. وروستۍ ازموینه
د ERW د تیلو او ګازو پایپ لاین
د تفتیش جریان چارټ
01. د خامو موادو معاینه → 02. ویلډینګ (میټالوګرافیک معاینه) → 03. د بهرني قطر اوږدوالي معاینه → 04. فلیټ ازموینه → 05. نمونه اخیستل → 06. فزیکي او کیمیاوي ازموینه → 07. هیدرولیک ازموینه → 08. NDT (غیر تخریبي ازموینه) → 09. وروستۍ ازموینه
موږ به د خامو موادو او تولید پروسې د مختلفو معیارونو سره سم ازموینه وکړو ترڅو ډاډ ترلاسه کړو چې محصولات د معیارونو یا قرارداد اړتیاوې پوره کوي.
01. خلاص حجم → 02. اصلاح / لومړی کټ / ویلډ شوی → 03. د لوپ ذخیره → 04. د شکل ورکولو سیسټم → 05. ویلډ کول / دننه او بهر بور لرې کول → 06. د ویلډنګ سیوم تودوخه درملنه → 07. د هوا یخ شوی / د اوبو یخ شوی / په قطر کې تنظیم کول / اصلاح → 08. د الوتنې ارې کټ → 09. بهرنۍ تفتیش / نښه کول → 10. د اپلین پای او بیول پای → 11. هیدرولیک ازموینه → 12. الټراسونک تفتیش → 13. د پایپ پای الټراسونک تفتیش → 14. وزن کول / ریکارډ → 15. په ذخیره کې کیښودل
د بریښنا مقاومت ویلډ پایپ-ERW
د تولید طرزالعملونه
01. د خامو موادو تفتیش → 02. نښه کول او په ذخیره کې اچول → 03. کلپ کول → 04. په ذخیره کې اچول/معائنه → 05. شییر او ویلډ → 06. فزیکي او کیمیاوي ازموینه → 07. پرې کول → 08. اندازه کول → 09. تفتیش → 10. بسته بندي → 11. وزن کول → 12. د سکین کوډونه
د حلقوي پوښ د جوړولو سیسټم (د حلقوي پوښ معیاري)
د تولید طرزالعملونه
۰۱. د خامو موادو معاینه →۰۲. د اره پرې کول (پنچ کول) / د ګلاب خواړه / د سپیګاټ خواړه →۰۳. ویلډینګ →۰۴. بسته بندي / تفتیش →۰۵. نښه کول / په ذخیره کې ایښودل
د رینګلاک سکافولډنګ سیسټم (رینګلاک لیجر)
د تولید طرزالعملونه
۰۱. د خامو موادو تفتیش →۰۲. قطع کول/د لیجر پای فیډ →۰۳. ویلډینګ →۰۴. بسته بندي/معائنه →۰۵. نښه کول/په ذخیره کې اچول
د رینګلاک سکافولډنګ سیسټم (ټاپه کول)
د تولید طرزالعملونه
۰۱. د خامو موادو تفتیش →۰۲. ټاپه کول →۰۳. بسته بندي/تفتیش →۰۴. په ذخیره کې کیښودل
د رینګلاک سکافولډنګ سیسټم (یو سر جیک، جیک بیس)
د تولید طرزالعملونه
۰۱. د خامو موادو تفتیش →۰۲. پرې کول →۰۳. د سکرو رولینګ/معائنه/د سر جیک/د جیک اساس فیډ →۰۴. ویلډینګ →۰۵. بسته بندي/معائنه →۰۶. په ذخیره کې کیښودل
د حلقوي قلف د چت کولو سیسټم (د حلقوي قوس قوس)
د تولید طرزالعملونه
۰۱. د خامو موادو تفتیش/ د ویجر پن/ د پن/ د بریس سر→۰۲. د بیت کولو تفتیش/ د ایجر پن/ د بریس سر بیت کول→۰۳. ویلډینګ→۰۴. بسته بندي/ تفتیش→۰۵. په ذخیره کې کیښودل
