उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह आणि तपासणी प्रवाह
१३ कारखान्यांमध्ये पसरलेल्या ९००० हून अधिक अत्यंत कुशल कर्मचारी आणि २९३ अत्याधुनिक उत्पादन लाइन्सच्या साहाय्याने, आम्ही २०२२ मध्ये २० दशलक्ष टन स्टील पाईप्सचे उत्पादन केले आहे, आणि २०१८ मध्ये विक्रीची रक्कम १६० दशलक्ष अमेरिकन डॉलर्सपेक्षा जास्त झाली आहे. २००६ पासून सलग १७ वर्षे, युफाला चीनच्या उत्पादन उद्योगातील शीर्ष ५०० उद्योगांमध्ये स्थान मिळाले आहे.
हॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड स्टील पाईप
उत्पादन प्रक्रिया
०१. अनपॅकिंग/तपासणी→०२. पिकिंग आणि सॉल्व्हेंट→०३. सुकवणे→०४. शॉट डिप गॅल्व्हनायझिंग→०५. बाहेरील ब्लास्टिंग/आतील कूलिंग→०६. वॉटर कूलिंग→०७. पॅसिव्हेशन→०८. तपासणीची प्रक्रिया→०९. मार्किंग→१०. पॅकिंग→११. अंतिम तपासणी आणि साठवणूक
हॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड स्टील पाईप
तपासणी प्रवाह तक्ता
०१. चार्जिंग/अनपॅकिंग→०२. पिकलिंग→०३. वॉशिंग→०४. सॉल्व्हेंट/ड्रायिंग→०५. हॉट डिप गॅल्व्हनायझिंग→०६. एअर कूलिंग/वॉटर कूलिंग→०७. पॅसिव्हेशन/ड्रायिंग→०८. मार्किंग→०९. प्रॉडक्ट एक्झामिनेशन→१०. झिंक लेयर थिकनेस इन्स्पेक्शन→११. फिजिकल अँड केमिकल टेस्ट→१२. फायनल एक्झामिनेशन
इलेक्ट्रिकल रेझिस्टन्स वेल्ड पाईप-ईआरडब्ल्यू
उत्पादन प्रक्रिया
०१. व्हॉल्यूम उघडा → ०२. दुरुस्ती/पहिला कट/वेल्डिंग → ०३. लूप स्टोरेज → ०४. फिगुरेशन सिस्टीम → ०५. वेल्डिंग/आतील आणि बाहेरील बर्र काढणे → ०६. वेल्डिंग सीमवर उष्णता उपचार → ०७. हवेने थंड करणे/पाण्याने थंड करणे/व्यास निश्चित करणे/दुरुस्ती → ०८. फ्लाइंग सॉ कट → ०९. बाह्य तपासणी/मार्किंग → १०. प्लेन एंड आणि बेव्हल एंड → ११. हायड्रॉलिक चाचणी → १२. अल्ट्रासोनिक तपासणी → १३. पाईपच्या टोकाची अल्ट्रासोनिक तपासणी → १४. वजन/नोंद → १५. स्टोरेजमध्ये ठेवा
इलेक्ट्रिकल रेझिस्टन्स वेल्ड पाईप-ईआरडब्ल्यू
तपासणी प्रवाह तक्ता
०१. कच्च्या मालाची तपासणी → ०२. कटिंग तपासणी → ०३. चार्जिंग तपासणी → ०४. वेल्डिंग तपासणी → ०५. दृश्य तपासणी → ०६. दुरुस्ती पाईप तपासणी → ०७. अंतिम तपासणी
उत्पादने मानके किंवा कराराच्या आवश्यकता पूर्ण करतात याची खात्री करण्यासाठी, आम्ही विविध मानकांनुसार कच्च्या मालाची आणि उत्पादन प्रक्रियांची चाचणी करू.
चौरस/आयताकृती वेल्डिंग स्टील पाईप
तपासणी प्रवाह तक्ता
०१. कच्च्या मालाची तपासणी → ०२. कटिंग तपासणी → ०३. चार्जिंग तपासणी → ०४. वेल्डिंग तपासणी → ०५. दृश्य तपासणी → ०६. दुरुस्ती पाईप तपासणी → ०७. अंतिम तपासणी
चौरस/आयताकृती वेल्डिंग स्टील पाईप
उत्पादन प्रक्रिया
०१. स्टील पट्टीची तपासणी→०२. विभाजन→०३. गुंडाळी उलगडणे/भरणी→०४. कातरणे आणि वेल्डिंग→०५. गुंडाळी सपाट करणे/लूपमध्ये साठवण→०६. कोल्ड रोल फॉर्मिंग→०७. उच्च वारंवारता वेल्डिंग→०८. वेल्डचा व्रण खरवडणे→०९. पाण्याने थंड करणे→१०. आकार देणे→११. कापून वेगळे करणे→१२. प्रक्रिया तपासणी→१३. चिन्हांकन/पॅकिंग→१४. तपासणी→१५. वजन करणे/साठवणुकीत ठेवणे→१६. अंतिम तपासणी
हॉट-डिप चौरस/आयताकृती वेल्डिंग स्टील पाईप
तपासणी प्रवाह तक्ता
०१. आरएक्यू मटेरियल तपासणी→०२. पिकलिंग तपासणी→०३. हॉट डिप गॅल्व्हनायझिंग तपासणी→०४. स्प्रिंकलिंग पॅसिव्हेशन तपासणी→०५. मार्किंग तपासणी→०६. पॅकिंग तपासणी→०७. अंतिम तपासणी
उत्पादने मानके किंवा कराराच्या आवश्यकता पूर्ण करतात याची खात्री करण्यासाठी, आम्ही विविध मानकांनुसार कच्च्या मालाची आणि उत्पादन प्रक्रियांची चाचणी करू.
हॉट-डिप चौरस/आयताकृती वेल्डिंग स्टील पाईप
उत्पादन प्रक्रिया
०१. स्टील पाईप वेल्डिंग → ०२. अनपॅकिंग/चार्जिंग → ०३. पिकलिंग → ०४. धुलाई → ०५. सॉल्व्हेंट → ०६. सुकवणे → ०७. हॉट डिप गॅल्व्हनायझिंग → ०८. बाहेरून ब्लास्टिंग → ०९. आतून थंड करणे → १०. हवेने थंड केलेले/पाण्याने थंड केलेले → ११. अर्ध-तयार उत्पादनांची तपासणी → १२. पॅसिव्हेशन → १३. मार्किंग → १४. पॅकिंग → १५. तपासणी → १६. वजन करणे/साठवणूक → १७. अंतिम तपासणी
ईआरडब्ल्यू तेल आणि वायू पाइपलाइन
तपासणी प्रवाह तक्ता
०१. कच्च्या मालाची तपासणी→०२. वेल्डिंग (धातुशास्त्रीय तपासणी)→०३. बाह्य व्यासाच्या लांबीची तपासणी→०४. सपाट चाचणी→०५. नमुना घेणे→०६. भौतिक आणि रासायनिक चाचणी→०७. हायड्रॉलिक चाचणी→०८. एनडीटी (अविनाशी चाचणी)→०९. अंतिम तपासणी
उत्पादने मानके किंवा कराराच्या आवश्यकता पूर्ण करतात याची खात्री करण्यासाठी, आम्ही विविध मानकांनुसार कच्च्या मालाची आणि उत्पादन प्रक्रियांची चाचणी करू.
०१. व्हॉल्यूम उघडा → ०२. दुरुस्ती/पहिला कट/वेल्डिंग → ०३. लूप स्टोरेज → ०४. फिगुरेशन सिस्टीम → ०५. वेल्डिंग/आतील आणि बाहेरील बर्र काढणे → ०६. वेल्डिंग सीमवर उष्णता उपचार → ०७. हवेने थंड करणे/पाण्याने थंड करणे/व्यास निश्चित करणे/दुरुस्ती → ०८. फ्लाइंग सॉ कट → ०९. बाह्य तपासणी/मार्किंग → १०. प्लेन एंड आणि बेव्हल एंड → ११. हायड्रॉलिक चाचणी → १२. अल्ट्रासोनिक तपासणी → १३. पाईपच्या टोकाची अल्ट्रासोनिक तपासणी → १४. वजन/नोंद → १५. स्टोरेजमध्ये ठेवा
इलेक्ट्रिकल रेझिस्टन्स वेल्ड पाईप-ईआरडब्ल्यू
उत्पादन प्रक्रिया
०१. कच्च्या मालाची तपासणी→०२. चिन्हांकन व साठवणुकीत ठेवणे→०३. कातरणी→०४. साठवणुकीत ठेवणे/तपासणी→०५. कातरणे व वेल्डिंग→०६. भौतिक आणि रासायनिक चाचणी→०७. कापून वेगळे करणे→०८. आकारमान निश्चित करणे→०९. तपासणी→१०. पॅकिंग→११. वजन करणे→१२. स्कॅन कोड
रिंगलॉक स्कॅफोल्डिंग सिस्टीम (रिंगलॉक स्टँडर्ड)
उत्पादन प्रक्रिया
०१. कच्च्या मालाची तपासणी → ०२. सॉ कटिंग (पंचिंग)/रोझेट फीड/स्पिगॉट फीड → ०३. वेल्डिंग → ०४. पॅकिंग/तपासणी → ०५. मार्किंग/साठवणुकीत ठेवणे
रिंगलॉक स्कॅफोल्डिंग सिस्टम (रिंगलॉक लेजर)
उत्पादन प्रक्रिया
०१. कच्च्या मालाची तपासणी → ०२. कट ऑफ/लेजर एंड फीड → ०३. वेल्डिंग → ०४. पॅकिंग/तपासणी → ०५. मार्किंग/साठवणुकीत ठेवणे
रिंगलॉक स्कॅफोल्डिंग सिस्टम (स्टॅम्पिंग)
उत्पादन प्रक्रिया
०१. कच्च्या मालाची तपासणी → ०२. शिक्का मारणे → ०३. पॅकिंग/तपासणी → ०४. साठवणुकीत ठेवणे
रिंगलॉक स्कॅफोल्डिंग सिस्टीम (यू हेड जॅक, जॅक बेस)
उत्पादन प्रक्रिया
०१. कच्च्या मालाची तपासणी → ०२. कापणी → ०३. स्क्रू रोलिंग/तपासणी/यू-हेड जॅक/जॅक बेस फीड → ०४. वेल्डिंग → ०५. पॅकिंग/तपासणी → ०६. साठवणुकीत ठेवणे
रिंगलॉक स्कॅफोल्डिंग सिस्टीम (रिंगलॉक डायगोनल ब्रेस)
उत्पादन प्रक्रिया
०१. कच्च्या मालाची तपासणी/वेजर पिन/पिन/ब्रेस हेड → ०२. बेटिंगची तपासणी/एजर पिन/ब्रेस हेड बेटिंग → ०३. वेल्डिंग → ०४. पॅकिंग/तपासणी → ०५. साठवणुकीत ठेवणे
