Productieprocesstroom en inspectiestroom
Met meer dan 9000 hoogopgeleide werknemers en 293 geavanceerde productielijnen verspreid over 13 fabrieken, hebben we in 2022 20 miljoen ton stalen buizen geproduceerd en het verkoopbedrag in 2018 ruim 160 miljoen dollar. Al 17 opeenvolgende jaren behoort Youfa tot de TOP 500 ondernemingen in de Chinese productie-industrie sinds 2006.
Thermisch verzinkte stalen buis
Fabricageprocedures
01. Uitpakken/inspectie → 02. Picken en oplosmiddel → 03. Drogen → 04. SHot ondergedompeld verzinken → 05. Buiten stralen / binnenkoeling → 06. Waterkoeling → 07. Passivering → 08. Ga door met inspectie → 09. Markering → 10. Verpakking → 11.Eindonderzoek en opslag
Thermisch verzinkte stalen buis
Inspectiestroomschema
01. Opladen/uitpakken → 02. Beitsen → 03. Wassen → 04. Oplosmiddel/drogen → 05. Thermisch verzinken → 06. Luchtkoeling/waterkoeling → 07. Passiveren/drogen → 08. Markeren → 09. Productonderzoek → 10 .Inspectie van de zinklaagdikte → 11. Fysische en chemische test → 12. Eindonderzoek
Elektrische weerstandslaspijp-ERW
Fabricageprocedures
01. Open volume → 02. Correctie / De eerste snede / Gelast → 03. Lusopslag → 04. Figuursysteem → 05. Lassen / Verwijder binnen- en buitenbraam → 06. Warmtebehandeling van lasnaden → 07. Luchtgekoeld / Water- gekoeld/in diameter vastgesteld/correctie → 08. vliegende zaagsnede → 09. buiteninspectie/markering → 10. vlak uiteinde en afschuining einde → 11. Hydraulische test → 12. Ultrasone inspectie → 13. Pijpeinde Ultrasone inspectie → 14. Weging/registratie → 15. Opslaan
Elektrische weerstandslaspijp-ERW
Inspectiestroomschema
01. Inspectie van grondstoffen →02. Snijinspectie →03. Laadinspectie → 04. Lasinspectie → 05. Visuele inspectie → 06. Inspectie van reparatieleidingen → 07. Afgerond onderzoek
We testen grondstoffen en productieprocessen volgens verschillende normen om ervoor te zorgen dat de producten voldoen aan de normen of contractvereisten.
Vierkante/rechthoekige stalen lasbuis
Inspectiestroomschema
01. Inspectie van grondstoffen →02. Snijinspectie →03. Laadinspectie → 04. Lasinspectie → 05. Visuele inspectie → 06. Inspectie van reparatieleidingen → 07. Afgerond onderzoek
Vierkante/rechthoekige stalen lasbuis
Fabricageprocedures
01. Inspectie van stalen strips → 02. Splitsen → 03. Afrollen / opladen → 04. Afschuiven en lassen → 05. Spoel afvlakken / lusopslag → 06. Koudwalsen → 07. Hoogfrequent lassen → 08. Lasschraaplitteken → 09. Waterkoeling →10.Size→11.Afsnijden→12.Proces inspectie → 13. Markering / verpakking → 14. Inspectie → 15. Weging / opslag → 16. Eindonderzoek
Heetgedompelde vierkante/rechthoekige stalen lasbuis
Inspectiestroomschema
01. Raq-materiaalinspectie → 02. Inspectie van beitsen → 03. Inspectie van thermisch verzinken → 04. Inspectie van besprenkeling van passivatie → 05. Markeringsinspectie → 06. Inspectie van verpakking → 07. Eindonderzoek
We testen grondstoffen en productieprocessen volgens verschillende normen om ervoor te zorgen dat de producten voldoen aan de normen of contractvereisten.
Heetgedompelde vierkante/rechthoekige stalen lasbuis
Fabricageprocedures
01. Stalen buis lassen → 02. Uitpakken / opladen → 03. Beitsen → 04. Wassen → 05. Oplosmiddel → 06. Drogen → 07. Thermisch verzinken → 08. Buiten stralen → 09. Binnenkoeling → 10. Luchtgekoeld / Watergekoeld → 11. Halffabrikaten inspectie → 12. Passivering → 13. Markering → 14. Verpakking → 15. Inspectie → 16. Weging/opslag → 17. Eindonderzoek
ERW olie- en gaspijpleiding
Inspectiestroomschema
01. Inspectie van grondstoffen → 02. Lassen (metallografisch onderzoek) → 03. Inspectie van de lengte van de buitendiameter → 04. Platte test → 05. Bemonstering → 06. Fysische en chemische test → 07. Hydraulische test → 08. NDT (niet-destructieve testen) → 09.Eindexamen
We testen grondstoffen en productieprocessen volgens verschillende normen om ervoor te zorgen dat de producten voldoen aan de normen of contractvereisten.
01. Open volume → 02. Correctie / De eerste snede / Gelast → 03. Lusopslag → 04. Figuursysteem → 05. Lassen / Verwijder binnen- en buitenbraam → 06. Warmtebehandeling van lasnaden → 07. Luchtgekoeld / Water- gekoeld/in diameter vastgesteld/correctie→08.Vliegende zaagsnede→09.Exterieurinspectie/markering→10.Aplain uiteinde en afschuining einde → 11. Hydraulische test → 12. Ultrasone inspectie → 13. Pijpeinde Ultrasone inspectie → 14. Weging/registratie → 15. Opslaan
Elektrische weerstandslaspijp-ERW
Fabricageprocedures
01. Inspectie van grondstoffen → 02. Markeren en opslaan → 03. knippen → 04. Opslaan / inspectie → 05. Sheer & Weld → 06. Fysische en chemische test → 07. Afsnijden → 08. Maatvoering → 09. Inspectie → 10. Verpakking → 11. Weging → 12. Scancodes
Ringlock-steigersysteem (Ringlock-standaard)
Fabricageprocedures
01. Inspectie van grondstoffen → 02. Zaagsnijden (ponsen) / Rozettoevoer / Spigottoevoer → 03. Lassen → 04. Verpakking / inspectie → 05. Markering / opslag
Ringlock-steigersysteem (Ringlock-grootboek)
Fabricageprocedures
01. Grondstofinspectie → 02. Afsnijden / grootboekuitvoer → 03. Lassen → 04. Verpakking / inspectie → 05. Markering / opslag
Ringlock steigersysteem (stempelen)
Fabricageprocedures
01. Grondstofinspectie → 02. Stempelen → 03. Verpakking / inspectie → 04. Opslaan
Ringlock-steigersysteem (U-kopaansluiting, jackbasis)
Fabricageprocedures
01. Grondstofinspectie → 02. Afsnijden → 03. Schroef rollen / Inspectie / Uhead jack / jack basistoevoer → 04. Lassen → 05. Verpakking / inspectie → 06. Opslaan
Ringlock steigersysteem (Ringlock diagonale beugel)
Fabricageprocedures
01. Grondstofinspectie / wiggerpin / pin / beugelkop → 02. Lokinspectie / edger pin / beugelkop baiting → 03. Lassen → 04. Verpakking / inspectie → 05. Opgeslagen
