Процес виробництва спірально зварних сталевих труб
Вибір матеріалу:
Сталеві рулони: Вибираються високоякісні сталеві рулони, зазвичай виготовлені з низьковуглецевої або середньовуглецевої сталі, щоб відповідати необхідним механічним властивостям та хімічному складу.
Розмотування та розрізання:
Розмотування: Сталеві рулони розмотуються та розплющуються у листову форму.
Розрізання: розплющену сталь розрізають на смуги потрібної ширини. Ширина смуги визначає діаметр кінцевої труби.
Формування:
Спіральне формування: Сталева смуга подається через серію роликів, які поступово формують її у спіраль. Краї смуги з'єднуються у спіральній формі, утворюючи трубу.
Зварювання:
Дугове зварювання під флюсом (SAW): Спіральний шов труби зварюється за допомогою процесу дугового зварювання під флюсом. Це передбачає використання електричної дуги та гранульованого флюсу, що забезпечує міцний, високоякісний зварний шов з мінімальним розбризкуванням.
Контроль зварного шва: Якість зварного шва перевіряється за допомогою неруйнівних методів контролю, таких як ультразвуковий або радіографічний контроль.
Розмір та формування:
Калібрувальні стани: Зварена труба проходить через калібрувальні стани для досягнення точного діаметра та необхідної округлості.
Розширення: Для забезпечення однорідних розмірів труби та покращення властивостей матеріалу може бути використано гідравлічне або механічне розширення.
Неруйнівний контроль:
Ультразвуковий контроль (УК): використовується для виявлення внутрішніх дефектів у зварному шві.
Гідростатичні випробування: Кожна труба піддається гідростатичним випробуванням на тиск, щоб переконатися, що вона може витримувати робочий тиск без протікання.
Оздоблення:
Скошування: Кінці труб скошуються для підготовки до зварювання на місці монтажу.
Обробка поверхні: Труби можуть піддаватися обробці поверхні, такій як очищення, покриття або цинкування, для підвищення стійкості до корозії.
Інспекція та контроль якості:
Перевірка розмірів: труби перевіряються на відповідність діаметру, товщині стінки та довжині.
Механічні випробування: Труби випробовуються на міцність на розтяг, межу текучості, видовження та в'язкість, щоб переконатися, що вони відповідають необхідним стандартам.
Маркування та упаковка:
Маркування: Труби маркуються важливою інформацією, такою як назва виробника, технічні характеристики труби, марка, розмір та номер плавки для простежуваності.
Упаковка: Труби упаковуються та комплектуються відповідно до вимог замовника, готові до транспортування та монтажу.
| Продукт | ASTM A252 Спірально зварена сталева труба | Специфікація |
| Матеріал | Вуглецева сталь | Зовнішній діаметр 219-2020 мм Товщина: 7,0-20,0 мм Довжина: 6-12 м |
| Оцінка | Q235 = A53 Клас B / A500 Клас A Q345 = A500 Клас B Клас C | |
| Стандартний | GB/T9711-2011API 5L, ASTM A53, A36, ASTM A252 | Застосування: |
| Поверхня | 3PE або FBE | Нафта, трубопровід Труба подачі води Труба паля |
| Закінчується | Звичайні або скошені кінці | |
| з ковпачками або без них |

Суворий контроль якості:
1) Під час та після виробництва 4 співробітники відділу контролю якості з досвідом роботи понад 5 років перевіряють продукцію у випадковому порядку.
2) Національна акредитована лабораторія з сертифікатами CNAS
3) Прийнятна перевірка від третьої сторони, призначеної/оплаченої покупцем, такої як SGS, BV.
4) Схвалено Малайзією, Індонезією, Сінгапуром, Філіппінами, Австралією, Перу та Великою Британією. Ми маємо сертифікати UL /FM, ISO9001/18001, FPC



Про нас:
Компанія Tianjin Youfa Steel Pipe Group Co., Ltd була заснована 1 липня 2000 року. Загальна кількість співробітників становить близько 8000, є 9 заводів, 179 виробничих ліній сталевих труб, 3 національні акредитовані лабораторії та 1 акредитований урядом Тяньцзіня бізнес-технологічний центр.

9 ліній виробництва сталевих труб SSAW
Заводи: Тяньцзінь Юфа Трубопровідні Технології Ко., Лтд
ТОВ «Сталеві труби Ханьдань Юфа»;
Щомісячний обсяг виробництва: близько 20000 тонн








