Online Exporter ng Tianjin Youfa Brand Spiral Welded Steel Pipe

Proseso ng Paggawa ng Spiral Welded Steel Pipes

Pagpili ng Materyal:

Mga Steel Coil: Pinipili ang mga de-kalidad na steel coil, karaniwang gawa sa low-carbon o medium-carbon steel, upang matugunan ang mga kinakailangang mekanikal na katangian at kemikal na komposisyon.

Pag-uncoiling at Paghiwa:

Pag-uncoil: Ang mga steel coil ay hindi nakapulupot at pinapatag sa anyong sheet.
Paghiwa: Ang pinatag na bakal ay hinihiwa sa mga piraso ng kinakailangang lapad. Ang lapad ng piraso ang nagtatakda ng diyametro ng pangwakas na tubo.

Pagbuo:

Pagbuo ng Spiral: Ang bakal na strip ay pinapapasok sa pamamagitan ng isang serye ng mga roller na unti-unting bumubuo nito sa isang spiral na hugis. Ang mga gilid ng strip ay pinagsasama-sama sa isang helical pattern upang bumuo ng isang tubo.

Paghinang:

Submerged Arc Welding (SAW): Ang spiral seam ng tubo ay hinangin gamit ang proseso ng submerged arc welding. Kabilang dito ang paggamit ng electric arc at granular flux, na nagbibigay ng malakas at mataas na kalidad na hinang na may kaunting pagtalsik.
Inspeksyon ng Pinagtahian ng Hinang: Ang pinagtahian ng hinang ay sinisiyasat para sa kalidad gamit ang mga hindi mapanirang pamamaraan ng pagsubok tulad ng ultrasonic o radiographic na pagsubok.

Pagsusukat at Paghubog:

Mga Sizing Mill: Ang hinang na tubo ay dumadaan sa mga sizing mill upang makamit ang kinakailangang tumpak na diyametro at bilugan.
Pagpapalawak: Maaaring gamitin ang haydroliko o mekanikal na pagpapalawak upang matiyak ang pare-parehong sukat ng tubo at upang mapahusay ang mga katangian ng materyal.

Pagsubok na Hindi Mapanira:

Ultrasonic Testing (UT): Ginagamit upang matukoy ang mga panloob na depekto sa pinagtahian ng hinang.
Pagsubok na Hydrostatic: Ang bawat tubo ay sumasailalim sa pagsusuri sa presyon ng hydrostatic upang matiyak na kaya nitong tiisin ang mga presyon sa pagpapatakbo nang walang tagas.

Pagtatapos:

Pag-ukit ng mga tubo (Beveling): Ang mga dulo ng tubo ay inaayos upang maghanda para sa hinang sa lugar ng pag-install.
Paggamot sa Ibabaw: Ang mga tubo ay maaaring sumailalim sa mga paggamot sa ibabaw tulad ng paglilinis, patong, o pag-galvanize upang mapahusay ang resistensya sa kalawang.

Inspeksyon at Kontrol ng Kalidad:

Inspeksyon sa Dimensyon: Sinusuri ang mga tubo para sa pagsunod sa mga espesipikasyon ng diyametro, kapal ng dingding, at haba.
Mekanikal na Pagsubok: Ang mga tubo ay sinusubok para sa lakas ng tensile, lakas ng yield, pagpahaba, at tibay upang matiyak na natutugunan ng mga ito ang mga kinakailangang pamantayan.

Pagmamarka at Pag-iimpake:

Pagmamarka: Ang mga tubo ay minarkahan ng mahahalagang impormasyon tulad ng pangalan ng tagagawa, mga detalye ng tubo, grado, laki, at numero ng init para sa pagsubaybay.
Pagbalot: Ang mga tubo ay nakabalot at nakabalot ayon sa mga kinakailangan ng customer, handa na para sa transportasyon at pag-install.