ஆன்லைன் ஏற்றுமதியாளர் தியான்ஜின் யூஃபா பிராண்ட் சுருள் பற்றவைக்கப்பட்ட எஃகு குழாய்

சுருள் பற்றவைக்கப்பட்ட எஃகு குழாய்கள் உற்பத்தி செயல்முறை

பொருள் தேர்வு:

எஃகுச் சுருள்கள்: தேவையான இயந்திரவியல் பண்புகள் மற்றும் வேதியியல் கலவையைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில், பொதுவாகக் குறைந்த கார்பன் அல்லது நடுத்தர கார்பன் எஃகினால் செய்யப்பட்ட உயர்தர எஃகுச் சுருள்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.

சுருளை அவிழ்ப்பதும் வெட்டுவதும்:

சுருளை அவிழ்த்தல்: எஃகுச் சுருள்கள் அவிழ்க்கப்பட்டு, தகடு வடிவில் தட்டையாக்கப்படுகின்றன.
வெட்டுதல்: தட்டையாக்கப்பட்ட எஃகு, தேவையான அகலமுள்ள பட்டைகளாக வெட்டப்படுகிறது. அந்தப் பட்டையின் அகலமே இறுதிக் குழாயின் விட்டத்தைத் தீர்மானிக்கிறது.

உருவாக்கம்:

சுருள் உருவாக்கம்: எஃகுப் பட்டையானது தொடர்ச்சியான உருளைகள் வழியாகச் செலுத்தப்பட்டு, படிப்படியாகச் சுருள் வடிவமாக உருவாக்கப்படுகிறது. பட்டையின் விளிம்புகள் ஒரு குழாய் உருவாகும் வகையில் சுருள் வடிவத்தில் ஒன்றாக இணைக்கப்படுகின்றன.

பற்றவைப்பு:

மூழ்கிய மின்வில் பற்றவைப்பு (SAW): குழாயின் சுருள் இணைப்பு, மூழ்கிய மின்வில் பற்றவைப்பு செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி பற்றவைக்கப்படுகிறது. இதில் மின்வில் மற்றும் துகள் பற்றவைப்புப் பாய்மம் பயன்படுத்தப்படுவதால், குறைந்தபட்ச சிதறல்களுடன் கூடிய வலிமையான, உயர்தரமான பற்றவைப்பு கிடைக்கிறது.
பற்றவைப்பு இணைப்புப் பகுதி ஆய்வு: மீயொலி அல்லது கதிரியக்கப் பரிசோதனை போன்ற சேதப்படுத்தாத சோதனை முறைகளைப் பயன்படுத்தி, பற்றவைப்பு இணைப்புப் பகுதியின் தரம் ஆய்வு செய்யப்படுகிறது.

அளவிடுதல் மற்றும் வடிவமைத்தல்:

அளவு மாற்றும் ஆலைகள்: பற்றவைக்கப்பட்ட குழாயானது, தேவைப்படும் துல்லியமான விட்டத்தையும் வட்ட வடிவத்தையும் அடைவதற்காக அளவு மாற்றும் ஆலைகள் வழியாகச் செல்கிறது.
விரிவாக்கம்: சீரான குழாய் பரிமாணங்களை உறுதி செய்வதற்கும், பொருட்களின் பண்புகளை மேம்படுத்துவதற்கும் ஹைட்ராலிக் அல்லது இயந்திர விரிவாக்கம் பயன்படுத்தப்படலாம்.

அழிவற்ற சோதனை:

மீயொலி சோதனை (UT): பற்றவைப்பு இணைப்பில் உள்ள உள் குறைபாடுகளைக் கண்டறியப் பயன்படுகிறது.
நீர்நிலை அழுத்தச் சோதனை: ஒவ்வொரு குழாயும் இயக்க அழுத்தங்களைக் கசிவின்றித் தாங்க முடியுமா என்பதை உறுதி செய்வதற்காக, நீர்நிலை அழுத்தச் சோதனைக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது.

முடித்தல்:

சாய்வு வெட்டுதல்: நிறுவும் இடத்தில் பற்றவைப்புப் பணிக்குத் தயார் செய்வதற்காக, குழாய்களின் முனைகள் சாய்வு வெட்டப்படுகின்றன.
மேற்பரப்புப் பராமரிப்பு: அரிப்புத் தடுப்புத் திறனை மேம்படுத்துவதற்காக, குழாய்களுக்குச் சுத்தம் செய்தல், பூச்சு இடுதல் அல்லது துத்தநாகப் பூச்சு போன்ற மேற்பரப்புப் பராமரிப்புகள் செய்யப்படலாம்.

பரிசோதனை மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு:

பரிமாண ஆய்வு: குழாய்கள் அவற்றின் விட்டம், சுவர் தடிமன் மற்றும் நீள விவரக்குறிப்புகளுக்கு இணங்குகின்றனவா எனச் சரிபார்க்கப்படுகின்றன.
இயந்திரவியல் சோதனை: குழாய்கள் தேவையான தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றனவா என்பதை உறுதி செய்வதற்காக, அவற்றின் இழுவிசை வலிமை, வளைவு வலிமை, நீட்சி மற்றும் கடினத்தன்மை ஆகியவை சோதிக்கப்படுகின்றன.

குறியிடுதல் மற்றும் பொதியிடுதல்:

குறியிடுதல்: தடமறியும் வசதிக்காக, குழாய்களில் உற்பத்தியாளரின் பெயர், குழாய் விவரக்குறிப்புகள், தரம், அளவு மற்றும் வெப்ப எண் போன்ற முக்கியமான தகவல்கள் குறியிடப்படுகின்றன.
பொதியிடல்: வாடிக்கையாளரின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, குழாய்கள் போக்குவரத்து மற்றும் நிறுவலுக்குத் தயாராகக் கட்டப்பட்டுப் பொதியிடப்படுகின்றன.