ਸਪਾਈਰਲ ਵੈਲਡੇਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ:
ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ: ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਚੁਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਜਾਂ ਦਰਮਿਆਨੇ-ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਅਨਕੋਇਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਲਿਟਿੰਗ:
ਅਨਕੋਇਲਿੰਗ: ਸਟੀਲ ਦੇ ਕੋਇਲਾਂ ਨੂੰ ਅਨਕੋਇਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਚਪਟਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਲਿਟਿੰਗ: ਚਪਟੇ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਚੌੜਾਈ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੱਟੀ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਅੰਤਿਮ ਪਾਈਪ ਦੇ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਬਣਾਉਣਾ:
ਸਪਾਈਰਲ ਬਣਤਰ: ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਿਪ ਨੂੰ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਰਾਹੀਂ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਇਸਨੂੰ ਸਪਾਈਰਲ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੈਲੀਕਲ ਪੈਟਰਨ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਪਾਈਪ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਵੈਲਡਿੰਗ:
ਡੁੱਬੀ ਹੋਈ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ (SAW): ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਪਾਈਰਲ ਸੀਮ ਨੂੰ ਡੁੱਬੀ ਹੋਈ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵੈਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਅਤੇ ਇੱਕ ਦਾਣੇਦਾਰ ਫਲਕਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਜੋ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਛਿੱਟੇ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਵੈਲਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਵੈਲਡ ਸੀਮ ਨਿਰੀਖਣ: ਵੈਲਡ ਸੀਮ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਜਾਂ ਰੇਡੀਓਗ੍ਰਾਫਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਰਗੇ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ:
ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮਿੱਲਾਂ: ਵੈਲਡੇਡ ਪਾਈਪ ਸਟੀਕ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਗੋਲਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮਿੱਲਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ।
ਫੈਲਾਅ: ਪਾਈਪ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਫੈਲਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਜਾਂਚ:
ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ (UT): ਵੈਲਡ ਸੀਮ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ: ਹਰੇਕ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਇਹ ਲੀਕ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਮਾਪਤੀ:
ਬੇਵਲਿੰਗ: ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਸਿਰਿਆਂ ਨੂੰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਬੇਵਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸਫਾਈ, ਕੋਟਿੰਗ, ਜਾਂ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਰਗੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ:
ਆਯਾਮੀ ਨਿਰੀਖਣ: ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਵਿਆਸ, ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਮਕੈਨੀਕਲ ਟੈਸਟਿੰਗ: ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ, ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ, ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਹ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਮਾਰਕਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ:
ਨਿਸ਼ਾਨਦੇਹੀ: ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨਾਲ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦਾ ਨਾਮ, ਪਾਈਪ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਗ੍ਰੇਡ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਲਈ ਗਰਮੀ ਨੰਬਰ।
ਪੈਕੇਜਿੰਗ: ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਬੰਡਲ ਅਤੇ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਤਿਆਰ।
| ਉਤਪਾਦ | ASTM A252 ਸਪਿਰਲ ਵੈਲਡੇਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ | ਨਿਰਧਾਰਨ |
| ਸਮੱਗਰੀ | ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ | ਓਡੀ 219-2020 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਮੋਟਾਈ: 7.0-20.0mm ਲੰਬਾਈ: 6-12 ਮੀਟਰ |
| ਗ੍ਰੇਡ | Q235 = A53 ਗ੍ਰੇਡ B / A500 ਗ੍ਰੇਡ A Q345 = A500 ਗ੍ਰੇਡ B ਗ੍ਰੇਡ C | |
| ਮਿਆਰੀ | ਜੀਬੀ/ਟੀ9711-2011API 5L, ASTM A53, A36, ASTM A252 | ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: |
| ਸਤ੍ਹਾ | 3PE ਜਾਂ FBE | ਤੇਲ, ਲਾਈਨ ਪਾਈਪ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਪਾਈਪ ਪਾਈਪ ਦਾ ਢੇਰ |
| ਖਤਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ | ਪਲੇਨ ਐਂਡ ਜਾਂ ਬੇਵਲਡ ਐਂਡ | |
| ਕੈਪਸ ਦੇ ਨਾਲ ਜਾਂ ਬਿਨਾਂ |

ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ:
1) ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ, 5 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਜਰਬੇ ਵਾਲੇ 4 QC ਸਟਾਫ ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਦੇ ਹਨ।
2) CNAS ਸਰਟੀਫਿਕੇਟਾਂ ਵਾਲੀ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ।
3) ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੁਕਤ/ਭੁਗਤਾਨ ਕੀਤੀ ਤੀਜੀ ਧਿਰ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ SGS, BV, ਤੋਂ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਨਿਰੀਖਣ।
4) ਮਲੇਸ਼ੀਆ, ਇੰਡੋਨੇਸ਼ੀਆ, ਸਿੰਗਾਪੁਰ, ਫਿਲੀਪੀਨਜ਼, ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆ, ਪੇਰੂ ਅਤੇ ਯੂਕੇ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ UL/FM, ISO9001/18001, FPC ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਹਨ।



ਸਾਡੇ ਬਾਰੇ:
ਤਿਆਨਜਿਨ ਯੂਫਾ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਗਰੁੱਪ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ 1 ਜੁਲਾਈ, 2000 ਨੂੰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਇੱਥੇ ਲਗਭਗ 8000 ਕਰਮਚਾਰੀ, 9 ਫੈਕਟਰੀਆਂ, 179 ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ, 3 ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ, ਅਤੇ 1 ਤਿਆਨਜਿਨ ਸਰਕਾਰ ਦੁਆਰਾ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਵਪਾਰਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕੇਂਦਰ ਹਨ।

9 SSAW ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ
ਫੈਕਟਰੀਆਂ: ਤਿਆਨਜਿਨ ਯੂਫਾ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ
ਹੰਦਨ ਯੂਫਾ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਕੰ., ਲਿਮਟਿਡ;
ਮਹੀਨਾਵਾਰ ਆਉਟਪੁੱਟ: ਲਗਭਗ 20000 ਟਨ








