صادر کننده آنلاین لوله فولادی جوش داده شده مارپیچی برند تیانجین یوفا

فرآیند تولید لوله‌های فولادی جوش داده شده مارپیچی

انتخاب مواد:

کویل‌های فولادی: کویل‌های فولادی با کیفیت بالا، که معمولاً از فولاد کم کربن یا کربن متوسط ​​ساخته می‌شوند، برای برآورده کردن خواص مکانیکی و ترکیب شیمیایی مورد نیاز انتخاب می‌شوند.

باز کردن و برش دادن:

کلاف باز کردن: کلاف‌های فولادی از کلاف باز شده و به شکل ورق مسطح می‌شوند.
برش: فولاد مسطح شده به نوارهایی با عرض مورد نیاز برش داده می‌شود. عرض نوار، قطر لوله نهایی را تعیین می‌کند.

شکل‌گیری:

شکل‌دهی مارپیچی: نوار فولادی از طریق یک سری غلتک تغذیه می‌شود که به تدریج آن را به شکل مارپیچ در می‌آورند. لبه‌های نوار به صورت مارپیچی به هم نزدیک می‌شوند تا لوله تشکیل شود.

جوشکاری:

جوشکاری قوسی زیرپودری (SAW): درز مارپیچی لوله با استفاده از فرآیند جوشکاری قوسی زیرپودری جوشکاری می‌شود. این روش شامل استفاده از قوس الکتریکی و پودر روان‌کننده دانه‌ای است که جوشی قوی و با کیفیت بالا و حداقل پاشش را فراهم می‌کند.
بازرسی درز جوش: درز جوش با استفاده از روش‌های آزمایش غیرمخرب مانند آزمایش اولتراسونیک یا رادیوگرافی از نظر کیفیت بررسی می‌شود.

اندازه گذاری و شکل دهی:

آسیاب‌های اندازه‌گیری: لوله جوش داده شده از آسیاب‌های اندازه‌گیری عبور می‌کند تا به قطر و گردی دقیق مورد نیاز برسد.
انبساط: انبساط هیدرولیکی یا مکانیکی می‌تواند برای اطمینان از ابعاد یکنواخت لوله و بهبود خواص مواد مورد استفاده قرار گیرد.

آزمایش غیر مخرب:

تست التراسونیک (UT): برای تشخیص عیوب داخلی درز جوش استفاده می‌شود.
آزمایش هیدرواستاتیک: هر لوله تحت آزمایش فشار هیدرواستاتیک قرار می‌گیرد تا اطمینان حاصل شود که می‌تواند فشارهای عملیاتی را بدون نشتی تحمل کند.

اتمام:

پخ زنی: انتهای لوله ها پخ زده می شود تا برای جوشکاری در محل نصب آماده شوند.
عملیات سطحی: لوله‌ها ممکن است عملیات سطحی مانند تمیز کردن، پوشش دادن یا گالوانیزه کردن را برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی دریافت کنند.

بازرسی و کنترل کیفیت:

بازرسی ابعادی: لوله‌ها از نظر مطابقت با مشخصات قطر، ضخامت دیواره و طول بررسی می‌شوند.
آزمایش مکانیکی: لوله‌ها از نظر استحکام کششی، استحکام تسلیم، ازدیاد طول و چقرمگی آزمایش می‌شوند تا از مطابقت آنها با استانداردهای مورد نیاز اطمینان حاصل شود.

علامت گذاری و بسته بندی:

علامت گذاری: لوله ها با اطلاعات مهمی مانند نام سازنده، مشخصات لوله، درجه، اندازه و شماره حرارتی برای قابلیت ردیابی علامت گذاری می شوند.
بسته‌بندی: لوله‌ها طبق نیاز مشتری بسته‌بندی و آماده حمل و نقل و نصب می‌شوند.