ಆನ್‌ಲೈನ್ ರಫ್ತುದಾರ ಟಿಯಾಂಜಿನ್ ಯೂಫಾ ಬ್ರಾಂಡ್ ಸ್ಪೈರಲ್ ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್

ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ:

ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಗಳು: ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ-ಕಾರ್ಬನ್ ಅಥವಾ ಮಧ್ಯಮ-ಕಾರ್ಬನ್ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸುರುಳಿ ಬಿಚ್ಚುವುದು ಮತ್ತು ಸೀಳುವುದು:

ಸುರುಳಿ ಬಿಚ್ಚುವುದು: ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಸುರುಳಿ ಬಿಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಾಳೆಯ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಚಪ್ಪಟೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸೀಳುವಿಕೆ: ಚಪ್ಪಟೆಯಾದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಗಲದ ಪಟ್ಟಿಗಳಾಗಿ ಸೀಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಟ್ಟಿಯ ಅಗಲವು ಅಂತಿಮ ಪೈಪ್‌ನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

ರಚನೆ:

ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ರಚನೆ: ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ರೋಲರುಗಳ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಕ್ರಮೇಣ ಅದನ್ನು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಪಟ್ಟಿಯ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಿ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್:

ಸಬ್‌ಮರ್ಜ್ಡ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (SAW): ಪೈಪ್‌ನ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಸಬ್‌ಮರ್ಜ್ಡ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ಆರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ಫ್ಲಕ್ಸ್‌ನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕನಿಷ್ಠ ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬಲವಾದ, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ತಪಾಸಣೆ: ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಅಥವಾ ರೇಡಿಯೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯಂತಹ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರ:

ಗಾತ್ರ ಗಿರಣಿಗಳು: ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್ ನಿಖರವಾದ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದುಂಡಗಿನತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಗಾತ್ರ ಗಿರಣಿಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ.
ವಿಸ್ತರಣೆ: ಏಕರೂಪದ ಪೈಪ್ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆ:

ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ (UT): ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್‌ನಲ್ಲಿನ ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪೈಪ್ ಸೋರಿಕೆಯಾಗದಂತೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ:

ಬೆವೆಲಿಂಗ್: ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ತಯಾರಾಗಲು ಪೈಪ್‌ಗಳ ತುದಿಗಳನ್ನು ಬೆವೆಲ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಪೈಪ್‌ಗಳು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ:

ಆಯಾಮದ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಪೈಪ್‌ಗಳು ವ್ಯಾಸ, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಉದ್ದದ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಪೈಪ್‌ಗಳು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿ, ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನಕ್ಕಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗುರುತು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್:

ಗುರುತು ಹಾಕುವಿಕೆ: ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ತಯಾರಕರ ಹೆಸರು, ಪೈಪ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು, ದರ್ಜೆ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸಂಖ್ಯೆಯಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಮಾಹಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್: ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬಂಡಲ್ ಮಾಡಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.