Esportatore online di tubi in acciaio saldati a spirale a marchio Youfa di Tianjin

Processo di fabbricazione di tubi in acciaio saldati a spirale

Selezione dei materiali:

Bobine di acciaio: vengono selezionate bobine di acciaio di alta qualità, generalmente realizzate in acciaio a basso o medio tenore di carbonio, per soddisfare i requisiti di proprietà meccaniche e composizione chimica.

Svolgimento e taglio:

Svolgimento: Le bobine di acciaio vengono srotolate e appiattite in una forma di lamiera.
Taglio: L'acciaio appiattito viene tagliato in strisce della larghezza richiesta. La larghezza della striscia determina il diametro del tubo finale.

Formazione:

Formazione a spirale: il nastro d'acciaio viene fatto passare attraverso una serie di rulli che lo modellano gradualmente in una forma a spirale. I bordi del nastro vengono uniti secondo uno schema elicoidale per formare un tubo.

Saldatura:

Saldatura ad arco sommerso (SAW): la saldatura a spirale del tubo viene eseguita mediante il processo di saldatura ad arco sommerso. Questo processo prevede l'utilizzo di un arco elettrico e di un flusso granulare, che garantisce una saldatura robusta e di alta qualità con spruzzi minimi.
Ispezione della saldatura: la saldatura viene ispezionata per verificarne la qualità mediante metodi di controllo non distruttivi come i controlli a ultrasuoni o radiografici.

Dimensionamento e forma:

Laminatoi di calibrazione: il tubo saldato passa attraverso laminatoi di calibrazione per ottenere il diametro e la rotondità precisi richiesti.
Espansione: L'espansione idraulica o meccanica può essere utilizzata per garantire dimensioni uniformi delle tubazioni e per migliorare le proprietà del materiale.

Prove non distruttive:

Controllo a ultrasuoni (UT): utilizzato per rilevare difetti interni nella saldatura.
Test idrostatico: Ogni tubo viene sottoposto a test di pressione idrostatica per garantire che possa sopportare le pressioni di esercizio senza perdite.

Finitura:

Smussatura: Le estremità dei tubi vengono smussate per prepararle alla saldatura in loco.
Trattamento superficiale: i tubi possono essere sottoposti a trattamenti superficiali quali pulizia, rivestimento o zincatura per migliorarne la resistenza alla corrosione.

Ispezione e controllo qualità:

Controllo dimensionale: i tubi vengono controllati per verificarne la conformità alle specifiche di diametro, spessore della parete e lunghezza.
Prove meccaniche: i tubi vengono testati per resistenza alla trazione, limite di snervamento, allungamento e tenacità per garantire che soddisfino gli standard richiesti.

Marcatura e confezionamento:

Marcatura: I tubi sono contrassegnati con informazioni importanti quali il nome del produttore, le specifiche del tubo, il grado, le dimensioni e il numero di colata per consentirne la tracciabilità.
Imballaggio: i tubi vengono raggruppati e imballati secondo le esigenze del cliente, pronti per il trasporto e l'installazione.