* GALVANIZZAZIONE
La zincatura a caldo dei tubi consiste nel far reagire il metallo fuso con la matrice di ferro per produrre uno strato di lega, unendo così la matrice al rivestimento. La zincatura a caldo prevede innanzitutto un lavaggio acido del tubo d'acciaio per rimuovere l'ossido di ferro dalla superficie. Dopo il lavaggio acido, il tubo viene pulito in una vasca con una soluzione acquosa di cloruro di ammonio o di cloruro di zinco, o una miscela di soluzioni acquose di cloruro di ammonio e di zinco, e quindi inviato al bagno di zincatura a caldo.
La zincatura a caldo offre i vantaggi di un rivestimento uniforme, una forte adesione, una buona resistenza alla corrosione e una lunga durata. In particolare, in ambienti difficili, come quelli umidi, piovosi, con piogge acide, nebbia salina e altri, le prestazioni della zincatura a caldo risultano ancora più evidenti. Il substrato di acciaio e la soluzione di placcatura fusa subiscono complesse reazioni fisico-chimiche per formare uno strato di lega zinco-ferro resistente alla corrosione con una struttura compatta. Lo strato di lega, lo strato di zinco puro e il substrato di acciaio si fondono insieme, conferendogli una forte resistenza alla corrosione.
1. Uniformità del rivestimento: Il campione di tubo d'acciaio non deve assumere una colorazione rossa (colore della ramatura) dopo essere stato immerso nella soluzione di solfato di rame per 5 volte consecutive.
2. Qualità della superficie: La superficie del tubo in acciaio zincato deve presentare uno strato di zincatura completo e non devono essere presenti macchie nere o bolle non rivestite. È ammessa una superficie leggermente ruvida e la presenza di noduli di zinco localizzati.
| Qual è la differenza tra zincatura a caldo e pre-zincatura? | |||||||
| Tubo in acciaio zincato a caldo | Tubo in acciaio pre-zincato | ||||||
| Spessore del tubo d'acciaio | 1,0 mm e oltre | Da 0,8 mm a 2,2 mm | |||||
| Rivestimento di zinco | grammatura media da 200 g/m² a 500 g/m² (da 30 µm a 70 µm) | densità media da 30 g/m² a 100 g/m² (da 5 a 15 micron) | |||||
| Vantaggio | Rivestimento uniforme, forte adesione, buona tenuta e lunga durata. | superficie liscia, colore brillante e rivestimento sottile | |||||
| Utilizzo | Ampiamente utilizzato nel trasporto di fluidi a bassa pressione per acqua, acque reflue, gas, aria, vapore per riscaldamento, edilizia municipale, petrolchimica, cantieristica navale e altri settori. | ingegneria strutturale, produzione di mobili e altri settori. | |||||
* PITTURA
La verniciatura dei tubi in acciaio consiste nello spruzzare rivestimenti di diversi colori sulla superficie del tubo in acciaio al fine di migliorarne la resistenza alla corrosione e l'aspetto estetico. I tubi in acciaio verniciati comprendono tubi in acciaio rivestiti a spruzzo e tubi in acciaio verniciati.
I tubi in acciaio verniciati a spruzzo vengono prima lavati con acido, zincati e fosfatati, e poi verniciati mediante spruzzatura elettrostatica. I vantaggi di questo metodo sono la forte adesione del rivestimento, la resistenza al distacco, le buone prestazioni protettive e i colori brillanti e attraenti; lo svantaggio è che il costo è relativamente elevato e sono necessarie attrezzature di spruzzatura speciali e personale altamente qualificato per il funzionamento.
I tubi in acciaio verniciato vengono rivestiti direttamente sulla superficie con vernici di diversi colori, senza lavaggio acido, zincatura o fosfatazione, al fine di migliorarne la resistenza alla corrosione e l'aspetto estetico. I vantaggi di questo metodo sono il costo relativamente basso e la semplicità e praticità di lavorazione; gli svantaggi sono la scarsa adesione, la difficoltà di ottenere una resistenza alla corrosione duratura e la relativa monotonia del colore.
Quando si utilizzano tubi in acciaio verniciato, è necessario selezionare il tipo di vernice, il colore e lo spessore appropriati in base alle specifiche condizioni di utilizzo e ai requisiti. Allo stesso tempo, è fondamentale assicurarsi che la superficie del tubo in acciaio sia asciutta, pulita e liscia per garantire l'adesione del rivestimento e la sua durata.
Tubo in acciaio verniciato a spruzzo
tubo di acciaio verniciato
* 3PE FBE
Il 3PE (polietilene a 3 strati) e l'FBE (resina epossidica a legame per fusione) sono due tipi di rivestimenti applicati a tubi e condotte nell'industria petrolifera e del gas per rallentare o prevenire la corrosione.
Il rivestimento 3PE è un rivestimento a tre strati composto da un primer epossidico, un adesivo copolimerico e una finitura in polietilene. Il primer epossidico fornisce una superficie di adesione ottimale per l'adesivo copolimerico, che a sua volta garantisce l'adesione della finitura in polietilene. I tre strati lavorano insieme per proteggere il tubo da corrosione, abrasione e danni da impatto.
Il sistema FBE, d'altro canto, è un sistema di rivestimento a due strati costituito da una base di resina epossidica caricata con particelle e da uno strato di finitura in poliammide. La resina epossidica caricata con particelle offre un'eccellente adesione alle superfici metalliche, mentre lo strato di finitura garantisce un'ottima resistenza chimica e all'abrasione. I rivestimenti FBE sono utilizzati in una varietà di applicazioni, dalle condotte petrolifere e del gas ai sistemi idrici e di trattamento delle acque reflue.
Sia i rivestimenti 3PE che FBE sono efficaci nella protezione di condotte e tubazioni dalla corrosione, a seconda delle specifiche esigenze applicative. La scelta tra i due è in genere determinata da fattori quali il tipo di condotta, le condizioni operative e il costo.
| 3PE VS FBE | |||||||
| Forza di adesione | Il rivestimento 3PE offre una maggiore forza di adesione rispetto all'FBE, poiché l'adesivo copolimerico presente nel 3PE favorisce un migliore legame tra il primer epossidico e gli strati di finitura in polietilene. | ||||||
| Impatto e abrasione | Lo strato superficiale in polietilene del rivestimento 3PE offre una maggiore resistenza agli urti e all'abrasione rispetto al rivestimento FBE. | ||||||
| Utilizzo | I rivestimenti FBE sono preferiti nelle condotte in cui la temperatura di esercizio è elevata, poiché resistono meglio alle alte temperature rispetto ai rivestimenti 3PE. D'altra parte, i rivestimenti 3PE sono preferiti nelle applicazioni in cui la condotta è esposta al terreno e all'acqua, poiché offrono una migliore protezione contro la corrosione e la ruggine. | ||||||
*Olio
L'applicazione di olio sulla superficie esterna dei tubi in acciaio è un metodo per proteggerli dalla corrosione e dagli agenti atmosferici. L'oliatura rallenta il contatto tra il tubo in acciaio e l'ambiente esterno, prevenendo ossidazione, corrosione, usura e altri fenomeni dannosi.
*Stencil o timbro
Timbro
Stencil
*Pugno
Azionare la punzonatrice meccanica per applicare pressione al punzone tramite la matrice di punzonatura. Mantenere una pressione costante fino a quando il punzone non penetra nella parete del tubo d'acciaio, formando un foro pulito e preciso.
Il processo di perforazione di tubi in acciaio ha una vasta gamma di applicazioni, tra cui, a titolo esemplificativo ma non esaustivo, le seguenti:
1. Collegamento di tubi in acciaio: La foratura è uno dei metodi più comuni per il collegamento di tubi in acciaio. Attraverso il processo di foratura, è possibile praticare dei fori nel tubo in acciaio, in modo da poter installare bulloni e dadi su giunti e flange, realizzando così il collegamento.
2. Fissaggio di tubi in acciaio: Un'altra applicazione comune è il fissaggio di tubi in acciaio a pareti o altre superfici tramite il processo di foratura dei tubi in acciaio.
Utilizzo in staffe per pannelli solari con struttura in acciaio
Utilizzo nei materiali stradali
*Filettatura
NPT (National Pipe Thread) e BSPT (British Standard Pipe Thread) sono due standard di filettatura per tubi comunemente utilizzati.
Le filettature NPT sono comunemente utilizzate in Nord America, mentre le filettature BSPT sono più diffuse in Europa e in Asia.
Entrambi gli standard presentano filettature coniche che creano una tenuta ermetica quando vengono serrati. Ampiamente utilizzati per il collegamento di condotte idriche, del gas, petrolifere e di altro tipo.
2. Fissaggio di tubi in acciaio: Un'altra applicazione comune è il fissaggio di tubi in acciaio a pareti o altre superfici tramite il processo di foratura dei tubi in acciaio.
*Scanalato
Il collegamento a scanalatura arrotolata è un metodo diffuso per il collegamento di tubazioni antincendio grazie ai numerosi vantaggi che offre. Ecco alcuni dei principali benefici:
1. Installazione comoda e veloce: il sistema di connessione Roll Groove consente un'installazione facile e veloce di tubi e raccordi, senza bisogno di saldature o filettature.
2. Economicità e tutela ambientale: questo metodo di connessione è più conveniente rispetto ad altri, il che lo rende una scelta popolare per molte applicazioni. È inoltre ecologico in quanto riduce gli sprechi e utilizza meno risorse.
3. Preserva le caratteristiche originali dei tubi: il collegamento Roll Groove non altera le proprietà originali dei tubi, come la resistenza, la durata e la resistenza alla corrosione.
4. La manutenzione è semplice: in caso di necessità di manutenzione e riparazione, il sistema di connessione Roll Groove semplifica lo smontaggio e la sostituzione dei componenti, senza bisogno di attrezzi o attrezzature specializzate.
| DN | Diametro esterno | Larghezza della superficie di tenuta ±0,76 | Larghezza della scanalatura ±0,76 | Diametro del fondo della scanalatura | |
| mm | Tolleranza | ||||
| 50 | 60.3 | 15,88 | 8,74 | 57.15 | -0,38 |
| 65 | 73 | 15,88 | 8,74 | 69,09 | -0,46 |
| 65 | 76.1 | 15,88 | 8,74 | 72,26 | -0,46 |
| 80 | 88,9 | 15,88 | 8,74 | 84,94 | -0,46 |
| 100 | 114.3 | 15,88 | 8,74 | 110,08 | -0,51 |
| 125 | 141.3 | 15,88 | 8,74 | 137,63 | -0,56 |
| 150 | 165.1 | 15,88 | 8,74 | 160,78 | -0,56 |
| 150 | 168.3 | 15,88 | 8,74 | 163,96 | -0,56 |
| 200 | 219.1 | 19.05 | 11,91 | 214.4 | -0,64 |
*Smussato
Diametro maggiore di NPS 11⁄2 [DN 40] estremità liscia smussata con estremità smussate ad un angolo di 30°, +5°, -0°
*Estremità semplici
Tagliare entrambe le estremità dei tubi d'acciaio in piani a 90° rispetto all'asse è un requisito comune in molti settori industriali in cui vengono utilizzati i tubi. Questa operazione viene solitamente eseguita per preparare il tubo alla saldatura o ad altri tipi di connessioni e per garantire che le estremità siano piatte e perpendicolari all'asse del tubo.
*Flangiato
Un tubo d'acciaio flangiato è un tipo di tubo che presenta una flangia fissata a una o entrambe le estremità. Le flange sono dischi circolari con fori e bulloni utilizzati per collegare tubi, valvole o altre apparecchiature. Il tubo d'acciaio flangiato viene solitamente realizzato saldando una flangia all'estremità di un tubo d'acciaio.
I tubi in acciaio flangiati sono comunemente utilizzati in settori come l'approvvigionamento idrico, l'industria petrolifera e del gas e la lavorazione chimica. Sono preferiti ad altri tipi di tubi perché sono facili da installare e molto resistenti. I tubi flangiati possono sopportare alte pressioni e possono essere facilmente smontati per la manutenzione o la riparazione.
Le flange di un tubo in acciaio flangiato sono disponibili in diverse forme e dimensioni per soddisfare i requisiti di connessione. I tipi più comuni includono flange a sovrapposizione, flange a collo di saldatura, flange filettate e flange a saldare a tasca.
In sintesi, i tubi in acciaio flangiati sono una scelta diffusa in molti settori industriali perché offrono un collegamento affidabile e durevole tra tubi e apparecchiature.
*Lunghezza di taglio
La tecnologia di taglio ad acqua è nota per la sua precisione e accuratezza, nonché per la capacità di produrre bordi lisci e privi di sbavature.
Uno dei principali vantaggi della tecnologia di taglio ad acqua è che si tratta di un metodo di taglio a freddo, il che significa che non si crea una zona termicamente alterata (ZTA) intorno al taglio.
Il taglio a getto d'acqua è anche ecologico, poiché non produce rifiuti o emissioni pericolose. Il sistema utilizza solo acqua e abrasivo e i prodotti di scarto possono essere facilmente raccolti e smaltiti in sicurezza.
*Imballaggio e consegna
Imballaggi in plastica PVC
Per proteggere i tubi d'acciaio durante il trasporto e lo stoccaggio, vengono spesso imballati con imballaggi in plastica PVC che forniscono uno strato protettivo in grado di prevenire graffi, ammaccature e altri tipi di danni.
Oltre a proteggere i tubi in acciaio, l'imballaggio in plastica PVC contribuisce anche a mantenerli puliti e asciutti. Ciò è particolarmente importante per i tubi che verranno utilizzati in applicazioni in cui la pulizia è fondamentale, come negli impianti di approvvigionamento idrico o negli impianti di trasformazione alimentare.
*Tutti i prodotti sono confezionati in PVC;
*Solo le estremità dei tubi sono confezionate in PVC;
*Solo il corpo del tubo in PVC è confezionato singolarmente.
Imballaggio in legno
Per proteggere i raccordi in acciaio durante il trasporto e la movimentazione, i clienti possono optare per casse di legno personalizzate, che possono anche essere decorate con etichette del cliente per una facile identificazione.
Il vantaggio di utilizzare casse di legno personalizzate con supporti terminali è che offrono una protezione extra e riducono al minimo il rischio di danni ai prodotti in acciaio. Inoltre, facilitano la movimentazione e il trasporto, poiché le casse possono essere impilate e fissate su pallet per il trasporto via terra, mare o aria.
Spedizione
La maggior parte dei prodotti siderurgici viene generalmente trasportata via mare, terra o aria, con la maggior parte delle spedizioni in partenza dai porti di Tianjin.
Per il trasporto marittimo esistono due metodi principali: il trasporto in container o il trasporto alla rinfusa.
Il trasporto via terra avviene in genere su rotaia o su camion, a seconda della destinazione e della compagnia di trasporti utilizzata.
*Supporto
Servizi di prevendita:
1. Campione gratuito: campione gratuito di tubo in acciaio lungo 20 cm, con spese di spedizione a carico del cliente.
2. Raccomandazioni sui prodotti: utilizziamo la nostra conoscenza professionale dei prodotti per consigliarli ai clienti.
Servizi post-vendita:
1. Tracciamento dell'ordine: informeremo i clienti sullo stato di produzione e spedizione dei loro ordini tramite e-mail o telefono, garantendo loro una chiara comprensione dell'avanzamento dei loro ordini.
2. Fornitura di foto di ispezione e spedizione: prima della spedizione, forniremo ai clienti le foto del prodotto per confermare la conformità ai requisiti. Allo stesso tempo, effettueremo rigorosi controlli di qualità prima della spedizione per garantire che i prodotti soddisfino i nostri elevati standard qualitativi.
Servizi post-vendita:
1. Monitoraggio del feedback dei clienti dopo la ricezione della merce: apprezziamo il feedback dei clienti e ci impegniamo a comprenderne l'utilizzo e le opinioni sui nostri prodotti, al fine di migliorare continuamente la qualità e i servizi offerti.
2. Andamento dei prezzi e informazioni di settore: comprendiamo che i clienti possono trovarsi di fronte a cambiamenti di mercato e tendenze di settore, pertanto forniremo regolarmente informazioni sulle dinamiche di mercato e di settore per aiutarli a comprendere tempestivamente i cambiamenti del mercato e del settore, consentendo loro di prendere decisioni più informate e vantaggiose.