* گالوانیزه کردن
لوله گالوانیزه گرم به این صورت است که فلز مذاب با ماتریس آهن واکنش میدهد تا یک لایه آلیاژی تولید کند و در نتیجه ماتریس و پوشش را با هم ترکیب کند. گالوانیزه گرم ابتدا لوله فولادی را با اسید میشویند تا اکسید آهن روی سطح لوله فولادی از بین برود. پس از اسیدشویی، لوله در مخزنی با محلول آبی کلرید آمونیوم یا کلرید روی یا مخلوطی از محلول آبی کلرید آمونیوم و کلرید روی تمیز میشود و سپس به حمام گالوانیزه گرم فرستاده میشود.
گالوانیزه گرم مزایای پوشش یکنواخت، چسبندگی قوی، مقاومت در برابر خوردگی خوب و عمر طولانی را دارد. به خصوص در محیطهای سخت مانند رطوبت، باران، باران اسیدی، اسپری نمک و سایر محیطها، عملکرد گالوانیزه گرم برجستهتر است. زیرلایه فولادی و محلول آبکاری مذاب، واکنشهای فیزیکی و شیمیایی پیچیدهای را متحمل میشوند تا یک لایه آلیاژ روی-آهن مقاوم در برابر خوردگی با ساختاری محکم تشکیل دهند. لایه آلیاژ، لایه روی خالص و زیرلایه فولادی با هم ترکیب میشوند. بنابراین، مقاومت در برابر خوردگی بالایی دارد.
۱. یکنواختی پوشش: نمونه لوله فولادی پس از ۵ بار غوطهوری در محلول سولفات مس، نباید قرمز (به رنگ آبکاری شده با مس) شود.
۲. کیفیت سطح: سطح لوله فولادی گالوانیزه باید دارای یک لایه گالوانیزه کامل باشد و هیچ لکه سیاه و حبابی که پوشش داده نشده باشد، وجود نداشته باشد. داشتن سطح کمی ناهموار و وجود گرههای موضعی روی مجاز است.
| تفاوت گالوانیزه گرم و پیش گالوانیزه چیست؟ | |||||||
| لوله فولادی گالوانیزه گرم | لوله فولادی پیش گالوانیزه | ||||||
| ضخامت لوله فولادی | ۱.۰ میلیمتر و بالاتر | 0.8 میلیمتر تا 2.2 میلیمتر | |||||
| پوشش روی | میانگین ۲۰۰ گرم بر متر مربع تا ۵۰۰ گرم بر متر مربع (۳۰ میکرومتر تا ۷۰ میکرومتر) | میانگین 30 گرم بر متر مربع تا 100 گرم بر متر مربع (5 تا 15 میکرون) | |||||
| مزیت | پوشش یکنواخت، چسبندگی قوی، آببندی خوب و طول عمر بالا | سطح صاف، رنگ روشن و پوشش نازک | |||||
| کاربرد | به طور گسترده در انتقال سیالات کم فشار برای آب، فاضلاب، گاز، هوا، بخار گرمایشی، ساخت و ساز شهری، پتروشیمی، کشتی سازی و سایر زمینه ها استفاده می شود. | مهندسی سازه، تولید مبلمان و سایر زمینهها. | |||||
* نقاشی
لوله فولادی رنگ شده به معنای اسپری کردن پوششهای رنگی مختلف روی سطح لوله فولادی به منظور بهبود مقاومت در برابر خوردگی و زیبایی لوله است. لولههای فولادی رنگ شده شامل لولههای فولادی با پوشش اسپری و لولههای فولادی رنگ شده هستند.
لوله فولادی با پوشش اسپری ابتدا با اسید شسته، گالوانیزه و فسفاته میشود و سپس به صورت الکترواستاتیک اسپری میشود. مزایای این روش چسبندگی قوی پوشش، کنده نشدن آسان، عملکرد محافظتی خوب، رنگهای روشن و زیبا است. عیب آن هزینه نسبتاً بالای آن و نیاز به تجهیزات اسپری مخصوص و پرسنل بسیار ماهر برای کار است.
لوله فولادی رنگشده، پوششهای رنگی مختلف را مستقیماً بدون اسیدشویی، گالوانیزه یا فسفاته کردن، روی سطح لوله فولادی اسپری میکنند تا مقاومت در برابر خوردگی و زیبایی لوله بهبود یابد. مزایای این روش هزینه نسبتاً کم و پردازش ساده و راحت است؛ معایب آن چسبندگی ضعیف، دستیابی به اثر مقاومت در برابر خوردگی طولانیمدت دشوار و رنگ نسبتاً یکنواخت است.
هنگام استفاده از لولههای فولادی رنگشده، لازم است نوع رنگ، رنگ و ضخامت مناسب را با توجه به شرایط خاص استفاده و الزامات انتخاب کنید. در عین حال، باید اطمینان حاصل شود که سطح لوله فولادی خشک، تمیز و صاف است تا اثر چسبندگی پوشش و عمر مفید آن تضمین شود.
لوله فولادی با پوشش اسپری
لوله فولادی رنگ شده
* 3PE FBE
3PE (پلی اتیلن سه لایه) و FBE (اپوکسی پیوندی ذوبی) دو نوع پوشش هستند که برای کند کردن یا جلوگیری از خوردگی، روی لولهها و خطوط لوله در صنعت نفت و گاز اعمال میشوند.
3PE یک پوشش سه لایه است که از یک پرایمر اپوکسی، یک چسب کوپلیمر و یک لایه رویی پلی اتیلن تشکیل شده است. پرایمر اپوکسی سطح اتصال خوبی برای چسب کوپلیمر فراهم میکند که به نوبه خود سطح اتصالی برای لایه رویی پلی اتیلن فراهم میکند. این سه لایه با هم کار میکنند تا لوله را از خوردگی، سایش و آسیب ناشی از ضربه محافظت کنند.
از سوی دیگر، FBE یک سیستم پوشش دو لایه است که از یک پایه رزین اپوکسی پر شده با ذرات معلق و یک لایه رویی که از جنس پلی آمید است، تشکیل شده است. اپوکسی پر شده با ذرات معلق چسبندگی عالی به سطوح فلزی ایجاد میکند، در حالی که لایه رویی مقاومت شیمیایی و مقاومت سایشی عالی ایجاد میکند. پوششهای FBE در کاربردهای متنوعی از خطوط لوله نفت و گاز گرفته تا سیستمهای آب و فاضلاب استفاده میشوند.
هر دو پوشش 3PE و FBE بسته به الزامات کاربردی خاص، در محافظت از خطوط لوله و لولهها در برابر خوردگی مؤثر هستند. انتخاب بین این دو معمولاً به عواملی مانند نوع خط لوله، شرایط عملیاتی و هزینه بستگی دارد.
| 3PE در مقابل FBE | |||||||
| قدرت چسبندگی | پوشش 3PE استحکام چسبندگی بالاتری نسبت به FBE دارد، زیرا چسب کوپلیمر موجود در 3PE به پیوند بهتر بین پرایمر اپوکسی و لایههای رویه پلیاتیلن کمک میکند. | ||||||
| ضربه و سایش | لایه رویی پلیاتیلن در پوشش 3PE در مقایسه با FBE مقاومت بهتری در برابر ضربه و سایش ایجاد میکند. | ||||||
| کاربرد | پوششهای FBE در خطوط لولهای که دمای عملیاتی بالا است، ترجیح داده میشوند زیرا میتوانند دماهای بالا را بهتر از پوششهای 3PE تحمل کنند. از سوی دیگر، پوششهای 3PE در کاربردهایی که خط لوله در معرض خاک و آب قرار دارد، ترجیح داده میشوند، زیرا محافظت بهتری در برابر خوردگی و زنگزدگی ایجاد میکنند. | ||||||
*روغن کاری
اعمال روغن به سطح بیرونی لوله فولادی روشی برای محافظت در برابر خوردگی و محافظت از لوله فولادی است. روغن کاری می تواند تماس بین لوله فولادی و محیط خارجی را کند کند و از اکسیداسیون، خوردگی، سایش و غیره لوله فولادی جلوگیری کند.
*استنسیل یا مهر
تمبر
شابلون
* مشت زدن
دستگاه پانچ مکانیکی را روشن کنید تا با استفاده از قالب پانچ، به پانچ فشار وارد کنید. فشار را ثابت نگه دارید تا پانچ به دیواره لوله فولادی نفوذ کند و یک سوراخ تمیز و دقیق ایجاد کند.
فرآیند حفاری لوله فولادی طیف گستردهای از کاربردها را دارد، از جمله موارد زیر اما نه محدود به آنها:
۱. اتصال لولههای فولادی: حفاری یکی از روشهای متداول برای اتصال لولههای فولادی است. از طریق فرآیند حفاری لوله فولادی، میتوان سوراخهایی روی لوله فولادی ایجاد کرد تا بتوان پیچ و مهرهها را روی اتصالات و فلنجها نصب کرد تا به هدف اتصال دست یافت.
۲. نصب لولههای فولادی: همچنین یک کاربرد رایج برای نصب لولههای فولادی به دیوارها یا سطوح دیگر از طریق فرآیند سوراخکاری لوله فولادی است.
استفاده در براکت پنل خورشیدی سازه فولادی
استفاده در مصالح بزرگراه
*رزوه کاری
NPT (نخ لوله ملی) و BSPT (نخ لوله استاندارد بریتانیا) دو استاندارد رایج برای نخ لوله هستند.
رزوههای NPT معمولاً در آمریکای شمالی و رزوههای BSPT بیشتر در اروپا و آسیا مورد استفاده قرار میگیرند.
هر دو استاندارد دارای رزوههای مخروطی هستند که هنگام محکم شدن، آببندی محکمی ایجاد میکنند. به طور گسترده در اتصالات خطوط لوله آب، گاز، نفت و سایر خطوط لوله استفاده میشود.
۲. نصب لولههای فولادی: همچنین یک کاربرد رایج برای نصب لولههای فولادی به دیوارها یا سطوح دیگر از طریق فرآیند سوراخکاری لوله فولادی است.
*شیوارکشی شده
اتصال شیاردار رولی یک روش محبوب برای اتصال لولههای آتشنشانی است زیرا مزایای زیادی دارد. در اینجا برخی از مزایای اصلی آن آورده شده است:
۱. نصب راحت و سریع: اتصال Roll Groove امکان نصب سریع و آسان لولهها و اتصالات را فراهم میکند، زیرا نیازی به جوشکاری یا رزوهکاری نیست.
۲. صرفه اقتصادی و حفاظت از محیط زیست: این روش اتصال نسبت به سایر روشها مقرون به صرفهتر است و آن را به انتخابی محبوب برای بسیاری از کاربردها تبدیل میکند. همچنین با کاهش ضایعات و استفاده از منابع کمتر، سازگار با محیط زیست است.
۳. حفظ ویژگیهای اصلی لولهها: اتصال شیاردار رولی بر خواص اصلی لولهها، مانند استحکام، دوام و مقاومت در برابر خوردگی آنها، تأثیری نمیگذارد.
۴. تعمیر و نگهداری راحت است: در صورت نیاز به تعمیر و نگهداری، اتصال Roll Groove جداسازی و تعویض قطعات را بدون نیاز به ابزار یا تجهیزات تخصصی آسان میکند.
| DN | قطر خارجی | عرض سطح آببندی ±0.76 | عرض شیار ±0.76 | قطر پایین شیار | |
| mm | تحمل | ||||
| 50 | ۶۰.۳ | ۱۵.۸۸ | ۸.۷۴ | ۵۷.۱۵ | -0.38 |
| 65 | 73 | ۱۵.۸۸ | ۸.۷۴ | ۶۹.۰۹ | -0.46 |
| 65 | ۷۶.۱ | ۱۵.۸۸ | ۸.۷۴ | ۷۲.۲۶ | -0.46 |
| 80 | ۸۸.۹ | ۱۵.۸۸ | ۸.۷۴ | ۸۴.۹۴ | -0.46 |
| ۱۰۰ | ۱۱۴.۳ | ۱۵.۸۸ | ۸.۷۴ | ۱۱۰.۰۸ | -0.51 |
| ۱۲۵ | ۱۴۱.۳ | ۱۵.۸۸ | ۸.۷۴ | ۱۳۷.۶۳ | -0.56 |
| ۱۵۰ | ۱۶۵.۱ | ۱۵.۸۸ | ۸.۷۴ | ۱۶۰.۷۸ | -0.56 |
| ۱۵۰ | ۱۶۸.۳ | ۱۵.۸۸ | ۸.۷۴ | ۱۶۳.۹۶ | -0.56 |
| ۲۰۰ | ۲۱۹.۱ | ۱۹.۰۵ | ۱۱.۹۱ | ۲۱۴.۴ | -0.64 |
*پخ دار
قطر بزرگتر از NPS 11⁄2 [DN 40] با انتهای ساده پخ خورده و انتهای آن با زاویه 30°، +5°، -0° پخ خورده است
* انتهای ساده
برش دو سر لوله فولادی به صورت صفحاتی با زاویه ۹۰ درجه نسبت به محور، یک نیاز رایج در بسیاری از صنایعی است که از لولهها استفاده میکنند. این کار معمولاً برای آمادهسازی لوله برای جوشکاری یا سایر انواع اتصالات و اطمینان از صاف و عمود بودن دو سر لوله بر محور آن انجام میشود.
*فلنج دار
لوله فولادی فلنج دار نوعی لوله است که به یک یا هر دو سر آن فلنج متصل است. فلنج ها دیسک های دایره ای شکل با سوراخ و پیچ هستند که برای اتصال لوله ها، شیرآلات یا سایر تجهیزات استفاده می شوند. لوله فولادی فلنج دار معمولاً با جوشکاری فلنج به انتهای یک لوله فولادی ساخته می شود.
لولههای فولادی فلنجدار معمولاً در صنایعی مانند آبرسانی، نفت و گاز و فرآوری شیمیایی استفاده میشوند. آنها نسبت به سایر انواع لولهها ترجیح داده میشوند زیرا به راحتی نصب میشوند و بسیار بادوام هستند. لولههای فلنجدار میتوانند فشار بالا را تحمل کنند و به راحتی برای نگهداری یا تعمیر از هم جدا میشوند.
فلنجهای روی لوله فولادی فلنجدار در شکلها و اندازههای مختلفی برای مطابقت با الزامات اتصال وجود دارند. انواع رایج آن شامل فلنجهای لغزشی، فلنجهای گردن جوشی، فلنجهای رزوهدار و فلنجهای جوشی ساکت است.
به طور خلاصه، لولههای فولادی فلنجدار برای بسیاری از صنایع یک انتخاب محبوب هستند زیرا اتصالی مطمئن و بادوام بین لولهها و تجهیزات برقرار میکنند.
* طول برش
فناوری برش با آب به دلیل دقت و صحت و همچنین توانایی آن در تولید لبههای صاف و بدون پلیسه شناخته شده است.
یکی از مزایای عمده فناوری برش با آب این است که یک روش برش سرد است، به این معنی که هیچ منطقه تحت تأثیر گرما (HAZ) در اطراف برش وجود ندارد.
برش با جت آب همچنین سازگار با محیط زیست است، زیرا هیچ زباله یا گاز خطرناکی تولید نمیکند. این سیستم فقط از آب و مواد ساینده استفاده میکند و مواد زائد را میتوان به راحتی جمعآوری و با خیال راحت دفع کرد.
* بسته بندی و تحویل
بسته بندی پلاستیکی پی وی سی
برای محافظت از لولههای فولادی در حین حمل و نقل و انبارداری، آنها اغلب با بستهبندی پلاستیکی PVC بستهبندی میشوند تا یک لایه محافظ ایجاد کنند که از خراش، فرورفتگی و سایر انواع آسیب جلوگیری میکند.
بستهبندی پلاستیکی PVC علاوه بر محافظت از لولههای فولادی، به تمیز و خشک نگه داشتن آنها نیز کمک میکند. این امر به ویژه برای لولههایی که در کاربردهایی که تمیزی بسیار مهم است، مانند سیستمهای آبرسانی یا کارخانههای فرآوری مواد غذایی، استفاده میشوند، بسیار مهم است.
*تمام بسته بندی شده از جنس پی وی سی؛
*فقط سر لولهها از جنس پیویسی بستهبندی شدهاند؛
*فقط بدنه لوله از جنس پیویسی بستهبندی شده است.
بسته بندی چوبی
برای محافظت از اتصالات فولادی در حین حمل و نقل و جابجایی، مشتریان میتوانند جعبههای چوبی سفارشی را انتخاب کنند و همچنین میتوانند با برچسبهای مشتری برای شناسایی آسان، سفارشی شوند.
مزیت استفاده از جعبههای چوبی سفارشی با تکیهگاههای انتهایی این است که محافظت بیشتری را فراهم میکنند و خطر آسیب به محصولات فولادی را به حداقل میرسانند. همچنین سهولت جابجایی و حمل و نقل را تسهیل میکنند، زیرا جعبهها را میتوان برای حمل و نقل زمینی، دریایی یا هوایی روی پالتها چید و محکم کرد.
حمل و نقل
بیشتر محصولات فولادی معمولاً از طریق حمل و نقل دریایی، زمینی یا هوایی حمل میشوند و اکثر محمولهها از بنادر تیانجین حرکت میکنند.
برای حمل و نقل دریایی، دو روش اصلی وجود دارد: حمل و نقل کانتینری یا حمل و نقل فلهای.
حمل و نقل زمینی معمولاً بسته به مقصد و شرکت حمل و نقل مورد استفاده، توسط راه آهن یا کامیون انجام میشود.
*پشتیبانی
خدمات پیش از فروش:
۱. نمونه رایگان: نمونه لوله فولادی رایگان به طول ۲۰ سانتیمتر با هزینه ارسال به عهده مشتری.
۲. توصیههای محصول: استفاده از دانش حرفهای ما در مورد محصولات برای توصیه آنها به مشتریان.
خدمات میاندورهای فروش:
۱. پیگیری سفارش: ما از طریق ایمیل یا تلفن، وضعیت تولید و ارسال سفارشهای مشتریان را به آنها اطلاع میدهیم و اطمینان حاصل میکنیم که آنها درک روشنی از روند پیشرفت سفارشهای خود دارند.
۲. ارائه عکسهای بازرسی و ارسال: ما قبل از ارسال، عکسهای محصول را در اختیار مشتریان قرار میدهیم تا تأیید کنیم که آیا الزامات را برآورده میکنند یا خیر. در عین حال، قبل از ارسال، بازرسیهای دقیق و کنترل کیفیت را نیز انجام خواهیم داد تا اطمینان حاصل شود که آنها استانداردهای بالای کیفیت ما را رعایت میکنند.
خدمات پس از فروش:
۱. پیگیری بازخورد مشتری پس از دریافت کالا: ما برای بازخورد مشتری ارزش قائلیم و برای درک نحوه استفاده و بازخورد آنها از محصولاتمان، پیگیری خواهیم کرد تا کیفیت و خدمات آنها را به طور مداوم بهبود بخشیم.
۲. روند قیمتها و اطلاعات صنعت: ما درک میکنیم که مشتریان ممکن است با تغییرات بازار و روندهای صنعت مواجه شوند، بنابراین ما به طور منظم اطلاعاتی در مورد پویایی بازار و صنعت ارائه خواهیم داد تا به مشتریان کمک کنیم تا تغییرات بازار و صنعت را به موقع درک کنند و آنها را قادر به تصمیمگیریهای آگاهانهتر و مطلوبتر کنیم.