* CYNKOWANIE
Cynkowanie ogniowe polega na reakcji stopionego metalu z osnową żelaza, tworząc warstwę stopu, która łączy osnowę z powłoką. Cynkowanie ogniowe polega na pierwszym płukaniu rury stalowej kwasem w celu usunięcia tlenku żelaza z jej powierzchni. Po płukaniu kwasem, rura jest czyszczona w zbiorniku z wodnym roztworem chlorku amonu lub chlorku cynku albo mieszaniną wodnego roztworu chlorku amonu i chlorku cynku, a następnie kierowana do kąpieli cynkowniczej.
Cynkowanie ogniowe charakteryzuje się równomierną powłoką, silną przyczepnością, dobrą odpornością na korozję i długą żywotnością. Szczególnie w trudnych warunkach, takich jak wilgoć, deszcz, kwaśny deszcz, mgła solna i inne, wydajność cynkowania ogniowego jest wyższa. Stalowe podłoże i stopiony roztwór galwaniczny ulegają złożonym reakcjom fizycznym i chemicznym, tworząc odporną na korozję warstwę stopu cynku i żelaza o zwartej strukturze. Warstwa stopu, warstwa czystego cynku i stalowe podłoże są ze sobą stopione, co zapewnia wysoką odporność na korozję.
1. Jednorodność powłoki: Próbka rury stalowej nie może przybrać czerwonego koloru (barwy miedziowanej) po pięciokrotnym zanurzeniu w roztworze siarczanu miedzi.
2. Jakość powierzchni: Powierzchnia ocynkowanej rury stalowej powinna być całkowicie ocynkowana, bez czarnych plam i pęcherzy, które nie są pokryte powłoką. Dopuszczalna jest lekko chropowata powierzchnia i obecność lokalnych grudek cynku.
| Jaka jest różnica pomiędzy ocynkowaniem ogniowym a ocynkowaniem wstępnym? | |||||||
| Rura stalowa ocynkowana ogniowo | Rura stalowa ocynkowana wstępnie | ||||||
| Grubość rury stalowej | 1,0 mm i więcej | 0,8 mm do 2,2 mm | |||||
| Powłoka cynkowa | średnio 200g/m2 do 500g/m2 (30um do 70um) | średnio 30g/m2 do 100g/m2 (5 do 15 mikronów) | |||||
| Korzyść | równomierne powlekanie, silna przyczepność, dobre uszczelnienie i długa żywotność | gładka powierzchnia, jasny kolor i cienka powłoka | |||||
| Stosowanie | powszechnie stosowane w transporcie płynów pod niskim ciśnieniem do celów wodnych, kanalizacyjnych, gazowych, powietrznych, pary grzewczej, w budownictwie komunalnym, petrochemicznym, stoczniowym i innych dziedzinach. | inżynieria budowlana, produkcja mebli i inne dziedziny. | |||||
* MALARSTWO
Malowanie rur stalowych polega na natryskiwaniu na powierzchnię rury różnych kolorowych powłok w celu poprawy odporności na korozję i estetyki. Malowane rury stalowe obejmują rury stalowe powlekane natryskowo oraz rury stalowe malowane.
Rury stalowe pokryte powłoką natryskową są najpierw myte kwasem, ocynkowane i fosforanowane, a następnie natryskiwane elektrostatycznie. Zaletami tej metody są: silna przyczepność powłoki, niełatwo ją oderwać, dobre właściwości ochronne oraz żywe i piękne kolory; wadą jest stosunkowo wysoki koszt oraz konieczność użycia specjalistycznego sprzętu natryskowego i wysoko wykwalifikowanego personelu.
Malowane rury stalowe są bezpośrednio natryskiwane na powierzchnię rur stalowych, bez mycia kwasem, cynkowania ani fosforanowania, w celu poprawy odporności na korozję i estetyki rury. Zaletami tej metody są stosunkowo niskie koszty oraz prosta i wygodna obróbka; wadami są słaba przyczepność, trudności w uzyskaniu długotrwałej odporności na korozję oraz stosunkowo monotonny kolor.
W przypadku stosowania malowanych rur stalowych, należy dobrać odpowiedni rodzaj, kolor i grubość farby, zgodnie z konkretnymi warunkami użytkowania i wymaganiami. Jednocześnie należy upewnić się, że powierzchnia rury stalowej jest sucha, czysta i gładka, aby zapewnić przyczepność powłoki i jej trwałość.
Rura stalowa powlekana natryskowo
Malowana rura stalowa
* 3PE FBE
3PE (3-warstwowy polietylen) i FBE (powłoka epoksydowa łączona metodą fuzji) to dwa rodzaje powłok stosowanych na rurach i rurociągach w przemyśle naftowym i gazowym w celu spowolnienia lub zapobiegania korozji.
3PE to trójwarstwowa powłoka składająca się z podkładu epoksydowego, kleju kopolimerowego i polietylenowej warstwy wierzchniej. Podkład epoksydowy zapewnia dobrą powierzchnię wiązania dla kleju kopolimerowego, który z kolei zapewnia powierzchnię wiązania dla polietylenowej warstwy wierzchniej. Trzy warstwy współpracują ze sobą, aby chronić rurę przed korozją, ścieraniem i uszkodzeniami mechanicznymi.
Z kolei FBE to dwuwarstwowy system powłokowy składający się z żywicy epoksydowej wypełnionej cząstkami stałymi oraz poliamidowej warstwy nawierzchniowej. Epoksyd wypełniony cząstkami stałymi zapewnia doskonałą przyczepność do powierzchni metalowych, a warstwa nawierzchniowa charakteryzuje się doskonałą odpornością chemiczną i odpornością na ścieranie. Powłoki FBE są stosowane w wielu zastosowaniach, od rurociągów naftowych i gazowych po systemy wodociągowe i kanalizacyjne.
Zarówno powłoki 3PE, jak i FBE skutecznie chronią rurociągi i rury przed korozją, w zależności od konkretnych wymagań zastosowania. Wybór między nimi zazwyczaj zależy od takich czynników, jak rodzaj rurociągu, warunki eksploatacji i koszt.
| 3PE kontra FBE | |||||||
| Siła adhezji | Powłoka 3PE zapewnia większą przyczepność niż FBE, ponieważ kopolimerowy klej w 3PE pomaga w lepszym wiązaniu pomiędzy podkładem epoksydowym a warstwami wierzchniej warstwy polietylenowej. | ||||||
| Uderzenia i ścieranie | Warstwa wierzchnia z polietylenu w powłoce 3PE zapewnia lepszą odporność na uderzenia i ścieranie w porównaniu z FBE. | ||||||
| Stosowanie | Powłoki FBE są preferowane w rurociągach o wysokiej temperaturze roboczej, ponieważ lepiej wytrzymują wysokie temperatury niż powłoki 3PE. Z drugiej strony, powłoki 3PE są preferowane w zastosowaniach, w których rurociąg jest narażony na kontakt z glebą i wodą, ponieważ zapewniają lepszą ochronę przed korozją i rdzą. | ||||||
*Olejowanie
Nałożenie oleju na zewnętrzną powierzchnię rury stalowej to metoda zapewnienia ochrony antykorozyjnej i zabezpieczenia rury stalowej. Smarowanie może spowolnić kontakt rury stalowej z otoczeniem zewnętrznym i zapobiec utlenianiu, korozji, zużyciu itp.
*Szablon lub stempel
Stempel
Szablon
*Uderzanie
Użyj mechanicznej dziurkarki, aby wywrzeć nacisk na stempel za pomocą matrycy. Utrzymuj stały nacisk, aż stempel przebije ściankę rury stalowej, tworząc czysty i precyzyjny otwór.
Proces wiercenia rur stalowych ma szeroki zakres zastosowań, obejmujący między innymi:
1. Łączenie rur stalowych: Wiercenie jest jedną z powszechnie stosowanych metod łączenia rur stalowych. Proces wiercenia rur stalowych umożliwia wykonanie otworów w rurach stalowych, co umożliwia montaż śrub i nakrętek na złączach i kołnierzach, co pozwala na osiągnięcie zamierzonego celu połączenia.
2. Mocowanie rur stalowych: Częstą metodą jest również mocowanie rur stalowych do ścian lub innych powierzchni poprzez wiercenie otworów w rurach stalowych.
Zastosowanie w wsporniku panelu słonecznego o konstrukcji stalowej
Zastosowanie w materiałach drogowych
*Nawlekanie
NPT (National Pipe Thread) i BSPT (British Standard Pipe Thread) to dwa powszechnie stosowane standardy gwintów rurowych.
Gwinty NPT są powszechnie stosowane w Ameryce Północnej, natomiast gwinty BSPT częściej wykorzystuje się w Europie i Azji.
Oba standardy posiadają gwinty stożkowe, które po dokręceniu tworzą szczelne połączenie. Są szeroko stosowane w połączeniach rurociągów wodnych, gazowych, naftowych i innych.
2. Mocowanie rur stalowych: Częstą metodą jest również mocowanie rur stalowych do ścian lub innych powierzchni poprzez wiercenie otworów w rurach stalowych.
*Rowkowane
Połączenie rurowe z rowkiem walcowym to popularna metoda łączenia rur przeciwpożarowych, ponieważ oferuje wiele zalet. Oto niektóre z głównych korzyści:
1. Wygodny i szybki montaż: połączenie Roll Groove umożliwia szybki i łatwy montaż rur i złączek, ponieważ nie ma potrzeby spawania ani gwintowania.
2. Ekonomia i ochrona środowiska: Ta metoda łączenia jest bardziej ekonomiczna niż inne, co czyni ją popularnym wyborem w wielu zastosowaniach. Jest również przyjazna dla środowiska, ponieważ redukuje ilość odpadów i zużywa mniej zasobów.
3. Zachowuje oryginalne właściwości rur: połączenie metodą Roll Groove nie wpływa na oryginalne właściwości rur, takie jak wytrzymałość, trwałość i odporność na korozję.
4. Wygodna konserwacja: Jeśli konieczna jest konserwacja lub naprawa, połączenie Roll Groove umożliwia łatwy demontaż i wymianę podzespołów bez konieczności stosowania specjalistycznych narzędzi lub sprzętu.
| DN | Średnica zewnętrzna | Szerokość powierzchni uszczelniającej ±0,76 | Szerokość rowka ±0,76 | Średnica dna rowka | |
| mm | Tolerancja | ||||
| 50 | 60.3 | 15,88 | 8,74 | 57,15 | -0,38 |
| 65 | 73 | 15,88 | 8,74 | 69.09 | -0,46 |
| 65 | 76.1 | 15,88 | 8,74 | 72,26 | -0,46 |
| 80 | 88,9 | 15,88 | 8,74 | 84,94 | -0,46 |
| 100 | 114,3 | 15,88 | 8,74 | 110.08 | -0,51 |
| 125 | 141,3 | 15,88 | 8,74 | 137,63 | -0,56 |
| 150 | 165,1 | 15,88 | 8,74 | 160,78 | -0,56 |
| 150 | 168,3 | 15,88 | 8,74 | 163,96 | -0,56 |
| 200 | 219.1 | 19.05 | 11,91 | 214,4 | -0,64 |
*Ściegowane
Średnica większa niż NPS 11⁄2 [DN 40], końce proste ścięte, końce ścięte pod kątem 30°, +5°, -0°
*Proste końce
Cięcie obu końców rury stalowej na płaszczyzny pod kątem 90° do osi jest powszechnym wymogiem w wielu branżach, w których rury są wykorzystywane. Zazwyczaj ma to na celu przygotowanie rury do spawania lub innych połączeń oraz zapewnienie, że końce są płaskie i prostopadłe do osi rury.
*Kołnierzowy
Rura stalowa z kołnierzem to rodzaj rury, która ma kołnierz przymocowany do jednego lub obu końców. Kołnierze to okrągłe tarcze z otworami i śrubami, które służą do łączenia rur, zaworów lub innego sprzętu. Rura stalowa z kołnierzem jest zazwyczaj wykonywana poprzez przyspawanie kołnierza do końca rury stalowej.
Rury stalowe z kołnierzami są powszechnie stosowane w takich gałęziach przemysłu, jak zaopatrzenie w wodę, przemysł naftowo-gazowy oraz przetwórstwo chemiczne. Są preferowane w porównaniu z innymi rodzajami rur, ponieważ są łatwe w montażu i bardzo trwałe. Rury z kołnierzami wytrzymują wysokie ciśnienie i można je łatwo zdemontować w celu konserwacji lub naprawy.
Kołnierze na rurach stalowych z kołnierzami występują w różnych kształtach i rozmiarach, aby spełnić wymagania dotyczące połączenia. Do popularnych typów należą kołnierze nasuwane, kołnierze szyjkowe do spawania, kołnierze gwintowane i kołnierze do spawania mufowego.
Podsumowując, rury stalowe z kołnierzami cieszą się popularnością w wielu gałęziach przemysłu, ponieważ zapewniają niezawodne i trwałe połączenie rur z urządzeniami.
*Długość cięcia
Technologia cięcia wodą znana jest ze swojej precyzji i dokładności, a także zdolności do uzyskiwania gładkich krawędzi bez zadziorów.
Jedną z głównych zalet technologii cięcia wodą jest to, że jest to metoda cięcia na zimno, co oznacza, że nie występuje strefa wpływu ciepła (HAZ) wokół cięcia.
Cięcie strumieniem wody jest również przyjazne dla środowiska, ponieważ nie generuje żadnych niebezpiecznych odpadów ani emisji. System wykorzystuje wyłącznie wodę i ścierniwo, a odpady można łatwo i bezpiecznie zebrać i zutylizować.
*Pakowanie i dostawa
Opakowania z tworzywa sztucznego PVC
Aby chronić rury stalowe podczas transportu i przechowywania, często pakuje się je w opakowania z tworzywa PVC, które stanowią warstwę ochronną zapobiegającą zarysowaniom, wgnieceniom i innym rodzajom uszkodzeń.
Oprócz ochrony rur stalowych, opakowania z tworzywa PVC pomagają również utrzymać je w czystości i suchości. Jest to szczególnie ważne w przypadku rur, które będą używane w zastosowaniach, w których czystość ma kluczowe znaczenie, na przykład w systemach zaopatrzenia w wodę czy zakładach przetwórstwa spożywczego.
*Wszystkie pakowane w folię PCV;
*Pakowane są tylko końce rur z tworzywa PVC;
*Pakowane tylko w korpus rury z tworzywa PVC.
Opakowanie drewniane
Aby chronić stalowe elementy podczas transportu i obsługi, klienci mogą zdecydować się na niestandardowe drewniane skrzynie, które mogą być również spersonalizowane etykietami klienta, ułatwiającymi identyfikację.
Zaletą stosowania niestandardowych skrzyń drewnianych z podporami bocznymi jest to, że zapewniają one dodatkową ochronę i minimalizują ryzyko uszkodzenia produktów stalowych. Ułatwiają one również przenoszenie i transport, ponieważ skrzynie można układać w stosy i zabezpieczać na paletach w celu transportu lądowego, morskiego lub lotniczego.
Wysyłka
Większość produktów stalowych transportowana jest drogą morską, lądową lub lotniczą, przy czym większość przesyłek wyrusza z portów w Tianjinie.
W przypadku transportu morskiego istnieją dwie główne metody: wysyłka kontenerowa i wysyłka masowa.
Transport lądowy odbywa się zazwyczaj koleją lub ciężarówkami, w zależności od miejsca docelowego i firmy transportowej.
*Wsparcie
Usługi przedsprzedażowe:
1. Bezpłatna próbka: Bezpłatna próbka rury stalowej o długości 20 cm, której koszt dostawy pokrywa klient.
2. Rekomendacje produktów: wykorzystujemy naszą profesjonalną wiedzę o produktach, aby rekomendować je klientom.
Usługi pośrednie:
1. Śledzenie zamówienia: powiadomimy klientów o statusie produkcji i wysyłki ich zamówień za pośrednictwem poczty e-mail lub telefonu, aby mieli oni pełną wiedzę na temat przebiegu realizacji swoich zamówień.
2. Dostarczenie zdjęć z inspekcji i wysyłki: przed wysyłką dostarczymy klientom zdjęcia produktów, aby potwierdzić, czy spełniają one wymagania. Jednocześnie przeprowadzimy rygorystyczne inspekcje i kontrolę jakości przed wysyłką, aby upewnić się, że spełniają one nasze wysokie standardy jakości.
Usługi posprzedażowe:
1. Monitorowanie opinii klientów po otrzymaniu towaru: opinie klientów są dla nas cenne, dlatego będziemy śledzić ich doświadczenia i opinie na temat naszych produktów, aby móc stale podnosić jakość i jakość usług.
2. Trendy cenowe i informacje branżowe: rozumiemy, że klienci mogą mierzyć się ze zmianami na rynku i trendami branżowymi, dlatego będziemy regularnie udostępniać informacje o dynamice rynku i branży, aby pomóc klientom w odpowiednim czasie zrozumieć zmiany na rynku i w branży, umożliwiając im podejmowanie bardziej świadomych i korzystnych decyzji.