* గాల్వనైజింగ్
హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ పైపు అంటే, కరిగిన లోహాన్ని ఇనుప మాతృకతో చర్య జరిపి ఒక మిశ్రమలోహ పొరను ఉత్పత్తి చేయడం, తద్వారా మాతృకను మరియు పూతను కలపడం. హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్లో మొదట స్టీల్ పైపు ఉపరితలంపై ఉన్న ఐరన్ ఆక్సైడ్ను తొలగించడానికి దానిని యాసిడ్తో కడుగుతారు. యాసిడ్ వాషింగ్ తర్వాత, దానిని అమ్మోనియం క్లోరైడ్ లేదా జింక్ క్లోరైడ్ జల ద్రావణం లేదా అమ్మోనియం క్లోరైడ్ మరియు జింక్ క్లోరైడ్ జల ద్రావణాల మిశ్రమం ఉన్న ట్యాంక్లో శుభ్రపరిచి, ఆపై హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ బాత్కు పంపుతారు.
హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్కు ఏకరీతి పూత, బలమైన అంటుకునే గుణం, మంచి తుప్పు నిరోధకత మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం వంటి ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. ముఖ్యంగా తేమ, వర్షం, ఆమ్ల వర్షం, ఉప్పు తుంపరలు వంటి కఠినమైన వాతావరణాలలో హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ పనితీరు మరింత ప్రస్ఫుటంగా ఉంటుంది. ఉక్కు ఆధారపదార్థం మరియు కరిగిన ప్లేటింగ్ ద్రావణం సంక్లిష్టమైన భౌతిక మరియు రసాయన చర్యలకు లోనై, గట్టి నిర్మాణంతో కూడిన తుప్పు నిరోధక జింక్-ఇనుము మిశ్రమలోహ పొరను ఏర్పరుస్తాయి. ఈ మిశ్రమలోహ పొర, స్వచ్ఛమైన జింక్ పొర మరియు ఉక్కు ఆధారపదార్థం కలిసిపోయి ఉంటాయి. అందువల్ల, ఇది బలమైన తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
1. పూత యొక్క ఏకరూపత: ఉక్కు పైపు నమూనాను వరుసగా 5 సార్లు కాపర్ సల్ఫేట్ ద్రావణంలో ముంచిన తర్వాత అది ఎరుపు రంగులోకి (రాగి పూత రంగు) మారకూడదు.
2. ఉపరితల నాణ్యత: గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ పైపు ఉపరితలంపై పూర్తి గాల్వనైజ్డ్ పొర ఉండాలి మరియు పూత లేని నల్లటి మచ్చలు, బుడగలు ఉండకూడదు. ఉపరితలం కొద్దిగా గరుకుగా ఉన్నా మరియు అక్కడక్కడా జింక్ గడ్డలు ఉన్నా అనుమతించబడుతుంది.
| హాట్ డిప్ గాల్వనైజ్డ్ మరియు ప్రీ గాల్వనైజ్డ్ మధ్య తేడా ఏమిటి? | |||||||
| హాట్ డిప్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ పైపు | ప్రీ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ పైపు | ||||||
| ఉక్కు పైపు మందం | 1.0 మిమీ మరియు అంతకంటే ఎక్కువ | 0.8 మిమీ నుండి 2.2 మిమీ | |||||
| జింక్ పూత | సగటున 200గ్రా/మీ2 నుండి 500గ్రా/మీ2 (30um నుండి 70um) | సగటున 30గ్రా/మీ2 నుండి 100గ్రా/మీ2 (5 నుండి 15 మైక్రాన్లు) | |||||
| ప్రయోజనం | సమానమైన పూత, బలమైన అంటుకునే గుణం, మంచి సీలింగ్ మరియు సుదీర్ఘ జీవితకాలం | నునుపైన ఉపరితలం, ప్రకాశవంతమైన రంగు మరియు పలుచని పూత | |||||
| వాడుక | నీరు, మురుగునీరు, గ్యాస్, గాలి, తాపన ఆవిరి, పురపాలక నిర్మాణం, పెట్రోకెమికల్, నౌకా నిర్మాణం మరియు ఇతర రంగాలలో అల్ప పీడన ద్రవ రవాణా కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. | స్ట్రక్చరల్ ఇంజనీరింగ్, ఫర్నిచర్ తయారీ మరియు ఇతర రంగాలు. | |||||
పెయింటింగ్
పెయింటెడ్ స్టీల్ పైపు అంటే, పైపు యొక్క తుప్పు నిరోధకతను మరియు సౌందర్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి స్టీల్ పైపు ఉపరితలంపై వివిధ రంగుల పూతలను పిచికారీ చేయడం. పెయింటెడ్ స్టీల్ పైపులలో స్ప్రే-కోటెడ్ స్టీల్ పైపులు మరియు పెయింటెడ్ స్టీల్ పైపులు ఉంటాయి.
స్ప్రే-కోటెడ్ స్టీల్ పైపును మొదట యాసిడ్తో కడిగి, గాల్వనైజ్ చేసి, ఫాస్ఫేటైజ్ చేసి, ఆపై ఎలక్ట్రోస్టాటిక్గా స్ప్రే చేస్తారు. ఈ పద్ధతి యొక్క ప్రయోజనాలు: పూతకు బలమైన అంటుకునే గుణం, సులభంగా ఊడిపోకపోవడం, మంచి రక్షణ పనితీరు, ప్రకాశవంతమైన మరియు అందమైన రంగులు; దీని ప్రతికూలత ఏమిటంటే, దీని ఖర్చు చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, మరియు దీనిని నిర్వహించడానికి ప్రత్యేక స్ప్రే పరికరాలు మరియు అధిక నైపుణ్యం గల సిబ్బంది అవసరం.
పెయింట్ చేసిన ఉక్కు పైపును, పైపు యొక్క తుప్పు నిరోధకతను మరియు సౌందర్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, యాసిడ్ వాషింగ్, గాల్వనైజింగ్ లేదా ఫాస్ఫేటింగ్ చేయకుండా, ఉక్కు పైపు ఉపరితలంపై నేరుగా వివిధ రంగుల పూతలను స్ప్రే-పెయింట్ చేస్తారు. ఈ పద్ధతి యొక్క ప్రయోజనాలు సాపేక్షంగా తక్కువ ఖర్చు మరియు సరళమైన, సౌకర్యవంతమైన ప్రాసెసింగ్; దీని ప్రతికూలతలు బలహీనమైన అంటుకునే గుణం, దీర్ఘకాలిక తుప్పు నిరోధక ప్రభావాన్ని సాధించడం కష్టం మరియు రంగు సాపేక్షంగా ఏకరీతిగా ఉండటం.
పెయింట్ వేసిన ఉక్కు పైపులను ఉపయోగించేటప్పుడు, నిర్దిష్ట వినియోగ పరిస్థితులు మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా సరైన పెయింట్ రకం, రంగు మరియు మందాన్ని ఎంచుకోవడం అవసరం. అదే సమయంలో, పూత అంటుకునే ప్రభావాన్ని మరియు సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారించడానికి ఉక్కు పైపు ఉపరితలం పొడిగా, శుభ్రంగా మరియు నునుపుగా ఉండేలా చూసుకోవాలి.
స్ప్రే-కోటెడ్ స్టీల్ పైపు
పెయింట్ చేసిన ఉక్కు పైపు
* 3PE FBE
3PE (3-లేయర్ పాలిథిలిన్) మరియు FBE (ఫ్యూజన్ బాండెడ్ ఎపాక్సీ) అనేవి చమురు మరియు గ్యాస్ పరిశ్రమలో పైపులు మరియు పైప్లైన్లకు తుప్పు పట్టడాన్ని నెమ్మదింపజేయడానికి లేదా నివారించడానికి పూసే రెండు రకాల పూతలు.
3PE అనేది ఎపాక్సీ ప్రైమర్, కోపాలిమర్ అడెసివ్ మరియు పాలిథిలిన్ టాప్కోట్తో కూడిన మూడు పొరల పూత. ఎపాక్సీ ప్రైమర్ కోపాలిమర్ అడెసివ్కు మంచి బంధన ఉపరితలాన్ని అందిస్తుంది, అది పాలిథిలిన్ టాప్కోట్కు బంధన ఉపరితలాన్ని అందిస్తుంది. ఈ మూడు పొరలు కలిసి పైపును తుప్పు, రాపిడి మరియు తాకిడి నష్టం నుండి రక్షించడానికి పనిచేస్తాయి.
మరోవైపు, FBE అనేది రెండు పొరల పూత వ్యవస్థ. ఇది కణాలతో నిండిన ఎపాక్సీ రెసిన్ బేస్ మరియు పాలిమైడ్ అయిన టాప్కోట్ను కలిగి ఉంటుంది. కణాలతో నిండిన ఎపాక్సీ లోహ ఉపరితలాలకు అద్భుతమైన అంటుకునే గుణాన్ని అందిస్తుంది, అయితే టాప్కోట్ అద్భుతమైన రసాయన నిరోధకతను మరియు రాపిడి నిరోధకతను అందిస్తుంది. FBE పూతలను చమురు మరియు గ్యాస్ పైప్లైన్ల నుండి నీటి మరియు మురుగునీటి వ్యవస్థల వరకు అనేక రకాల అనువర్తనాలలో ఉపయోగిస్తారు.
నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అవసరాలను బట్టి, 3PE మరియు FBE కోటింగ్లు రెండూ పైప్లైన్లు మరియు పైపులను తుప్పు నుండి రక్షించడంలో సమర్థవంతంగా పనిచేస్తాయి. ఈ రెండింటి మధ్య ఎంపిక సాధారణంగా పైప్లైన్ రకం, నిర్వహణ పరిస్థితులు మరియు ఖర్చు వంటి అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
| 3PE వర్సెస్ FBE | |||||||
| అంటుకునే బలం | FBE కంటే 3PE కోటింగ్ అధిక అతుకు బలాన్ని అందిస్తుంది, ఎందుకంటే 3PEలోని కోపాలిమర్ అడెసివ్, ఎపాక్సీ ప్రైమర్ మరియు పాలిథిలిన్ టాప్కోట్ పొరల మధ్య మెరుగైన బంధానికి సహాయపడుతుంది. | ||||||
| ప్రభావం మరియు రాపిడి | FBEతో పోలిస్తే 3PE కోటింగ్లోని పాలిథిలిన్ టాప్కోట్ ప్రభావం మరియు రాపిడికి వ్యతిరేకంగా మెరుగైన నిరోధకతను అందిస్తుంది. | ||||||
| వాడుక | అధిక నిర్వహణ ఉష్ణోగ్రత ఉండే పైప్లైన్లలో FBE పూతలకు ప్రాధాన్యత ఇస్తారు, ఎందుకంటే అవి 3PE పూతల కంటే అధిక ఉష్ణోగ్రతలను బాగా తట్టుకోగలవు. మరోవైపు, పైప్లైన్ మట్టి మరియు నీటికి గురయ్యే అనువర్తనాలలో 3PE పూతలకు ప్రాధాన్యత ఇస్తారు, ఎందుకంటే అవి తుప్పు మరియు క్షయం నుండి మెరుగైన రక్షణను అందిస్తాయి. | ||||||
నూనె వేయడం
ఉక్కు పైపు యొక్క బయటి ఉపరితలానికి నూనె పూయడం అనేది ఉక్కు పైపుకు తుప్పు నుండి రక్షణ మరియు భద్రతను అందించే ఒక పద్ధతి. నూనె పూయడం వల్ల ఉక్కు పైపు మరియు బాహ్య వాతావరణం మధ్య సంపర్కాన్ని నెమ్మదింపజేయవచ్చు, మరియు ఉక్కు పైపు ఆక్సీకరణ, తుప్పు, అరుగుదల మొదలైన వాటి బారిన పడకుండా నివారించవచ్చు.
స్టెన్సిల్ లేదా స్టాంప్
స్టాంప్
స్టెన్సిల్
*గుద్దడం
పంచింగ్ డైని ఉపయోగించి పంచ్పై ఒత్తిడిని ప్రయోగించడానికి మెకానికల్ పంచింగ్ మెషీన్ను ఆపరేట్ చేయండి. పంచ్ స్టీల్ పైపు గోడలోకి చొచ్చుకుపోయి, శుభ్రమైన మరియు కచ్చితమైన రంధ్రాన్ని ఏర్పరిచే వరకు స్థిరమైన ఒత్తిడిని కొనసాగించండి.
స్టీల్ పైపు డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియకు విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలు ఉన్నాయి, వాటిలో కొన్ని ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
1. స్టీల్ పైపుల అనుసంధానం: స్టీల్ పైపులను అనుసంధానించడానికి డ్రిల్లింగ్ అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే పద్ధతులలో ఒకటి. స్టీల్ పైపు డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా, స్టీల్ పైపుపై రంధ్రాలు చేయబడతాయి, తద్వారా జాయింట్లు మరియు ఫ్లాంజ్లపై బోల్ట్లు మరియు నట్లను బిగించి, అనుసంధాన ఉద్దేశ్యాన్ని సాధించవచ్చు.
2. ఉక్కు పైపులను అమర్చడం: ఉక్కు పైపు డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా ఉక్కు పైపులను గోడలకు లేదా ఇతర ఉపరితలాలకు అమర్చడం కూడా ఒక సాధారణ అనువర్తనం.
ఉక్కు నిర్మాణం సోలార్ ప్యానెల్ బ్రాక్లో ఉపయోగం
రహదారి సామగ్రిలో ఉపయోగం
*థ్రెడింగ్
NPT (నేషనల్ పైప్ థ్రెడ్) మరియు BSPT (బ్రిటిష్ స్టాండర్డ్ పైప్ థ్రెడ్) అనేవి సాధారణంగా వాడే రెండు పైప్ థ్రెడ్ ప్రమాణాలు.
NPT థ్రెడ్లను సాధారణంగా ఉత్తర అమెరికాలో ఉపయోగిస్తారు మరియు BSPT థ్రెడ్లను ఐరోపా మరియు ఆసియాలో ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తారు.
రెండు ప్రమాణాలలోనూ సన్నబడిన దారాలు ఉంటాయి, ఇవి కలిపి బిగించినప్పుడు గట్టి సీల్ను ఏర్పరుస్తాయి. నీరు, గ్యాస్, చమురు మరియు ఇతర పైప్లైన్ల అనుసంధానంలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.
2. ఉక్కు పైపులను అమర్చడం: ఉక్కు పైపు డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా ఉక్కు పైపులను గోడలకు లేదా ఇతర ఉపరితలాలకు అమర్చడం కూడా ఒక సాధారణ అనువర్తనం.
*గాడిగల
రోల్ గ్రూవ్ కనెక్షన్ అనేది అగ్ని రక్షణ పైపులను అనుసంధానించడానికి ఒక ప్రసిద్ధ పద్ధతి, ఎందుకంటే ఇది అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది. వాటిలోని కొన్ని ప్రధాన ప్రయోజనాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:
1. సౌకర్యవంతమైన మరియు వేగవంతమైన సంస్థాపన: రోల్ గ్రూవ్ కనెక్షన్ పైపులు మరియు ఫిట్టింగ్లను త్వరగా మరియు సులభంగా అమర్చడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, ఎందుకంటే వెల్డింగ్ లేదా థ్రెడింగ్ అవసరం లేదు.
2. పొదుపు మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ: ఈ అనుసంధాన పద్ధతి ఇతర పద్ధతుల కంటే తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది, అందువల్ల ఇది అనేక అనువర్తనాలకు ప్రజాదరణ పొందిన ఎంపికగా నిలుస్తుంది. ఇది వ్యర్థాలను తగ్గించి, తక్కువ వనరులను ఉపయోగించడం వల్ల పర్యావరణానికి కూడా అనుకూలమైనది.
3. పైపుల అసలు లక్షణాలను కాపాడుతుంది: రోల్ గ్రూవ్ కనెక్షన్ పైపుల బలం, మన్నిక మరియు తుప్పు నిరోధకత వంటి వాటి అసలు లక్షణాలను ప్రభావితం చేయదు.
4. నిర్వహణ సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది: నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు అవసరమైనప్పుడు, రోల్ గ్రూవ్ కనెక్షన్ ఎటువంటి ప్రత్యేక సాధనాలు లేదా పరికరాలు అవసరం లేకుండా భాగాలను విడదీయడం మరియు భర్తీ చేయడం సులభం చేస్తుంది.
| DN | బయటి వ్యాసం | సీలింగ్ ఉపరితల వెడల్పు ±0.76 | గాడి వెడల్పు ±0.76 | గాడి అడుగు భాగం వ్యాసం | |
| mm | సహనం | ||||
| 50 | 60.3 | 15.88 | 8.74 | 57.15 | -0.38 |
| 65 | 73 | 15.88 | 8.74 | 69.09 | -0.46 |
| 65 | 76.1 | 15.88 | 8.74 | 72.26 | -0.46 |
| 80 | 88.9 | 15.88 | 8.74 | 84.94 | -0.46 |
| 100 | 114.3 | 15.88 | 8.74 | 110.08 | -0.51 |
| 125 | 141.3 | 15.88 | 8.74 | 137.63 | -0.56 |
| 150 | 165.1 | 15.88 | 8.74 | 160.78 | -0.56 |
| 150 | 168.3 | 15.88 | 8.74 | 163.96 | -0.56 |
| 200 | 219.1 | 19.05 | 11.91 | 214.4 | -0.64 |
*బెవెల్డ్
NPS 11⁄2 [DN 40] కంటే పెద్ద వ్యాసం, సాదా చివర బెవెల్ చేయబడింది, చివరలు 30°, +5°, -0° కోణంలో బెవెల్ చేయబడ్డాయి.
*సాదా చివరలు
పైపులను ఉపయోగించే అనేక పరిశ్రమలలో, ఉక్కు పైపు యొక్క రెండు చివరలను అక్షానికి 90° కోణంలో సమతలంగా కత్తిరించడం ఒక సాధారణ అవసరం. సాధారణంగా పైపును వెల్డింగ్ లేదా ఇతర రకాల కనెక్షన్ల కోసం సిద్ధం చేయడానికి, మరియు చివరలు సమతలంగా, పైపు అక్షానికి లంబంగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి ఇలా చేస్తారు.
*ఫ్లాంజ్డ్
ఫ్లాంజ్డ్ స్టీల్ పైపు అనేది ఒకటి లేదా రెండు చివర్లలో ఫ్లాంజ్ జతచేయబడిన ఒక రకమైన పైపు. ఫ్లాంజ్లు అనేవి రంధ్రాలు మరియు బోల్ట్లతో కూడిన వృత్తాకార డిస్క్లు, వీటిని పైపులు, వాల్వ్లు లేదా ఇతర పరికరాలను కనెక్ట్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. సాధారణంగా, ఒక స్టీల్ పైపు చివరకు ఫ్లాంజ్ను వెల్డింగ్ చేయడం ద్వారా ఫ్లాంజ్డ్ స్టీల్ పైపును తయారు చేస్తారు.
ఫ్లాంజ్డ్ స్టీల్ పైపులను సాధారణంగా నీటి సరఫరా, చమురు మరియు గ్యాస్, మరియు రసాయన ప్రాసెసింగ్ వంటి పరిశ్రమలలో ఉపయోగిస్తారు. వీటిని సులభంగా అమర్చవచ్చు మరియు ఇవి చాలా మన్నికైనవి కాబట్టి, ఇతర రకాల పైపుల కంటే వీటికి ప్రాధాన్యత ఇస్తారు. ఫ్లాంజ్డ్ పైపులు అధిక పీడనాన్ని తట్టుకోగలవు మరియు నిర్వహణ లేదా మరమ్మత్తు కోసం వీటిని సులభంగా విడదీయవచ్చు.
ఫ్లాంజ్డ్ స్టీల్ పైపుపై ఉండే ఫ్లాంజ్లు, కనెక్షన్ అవసరాలకు సరిపోయేలా వివిధ ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలలో వస్తాయి. సాధారణ రకాలలో స్లిప్-ఆన్ ఫ్లాంజ్లు, వెల్డ్ నెక్ ఫ్లాంజ్లు, థ్రెడెడ్ ఫ్లాంజ్లు మరియు సాకెట్ వెల్డ్ ఫ్లాంజ్లు ఉంటాయి.
సంక్షిప్తంగా చెప్పాలంటే, ఫ్లాంజ్డ్ స్టీల్ పైపులు అనేక పరిశ్రమలకు ఒక ప్రముఖ ఎంపికగా ఉన్నాయి, ఎందుకంటే అవి పైపులు మరియు పరికరాల మధ్య నమ్మకమైన మరియు మన్నికైన అనుసంధానాన్ని అందిస్తాయి.
*కటింగ్ పొడవు
వాటర్ కటింగ్ టెక్నాలజీ దాని కచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వానికి, అలాగే నునుపైన, బుర్ర్-రహిత అంచులను ఉత్పత్తి చేయగల సామర్థ్యానికి ప్రసిద్ధి చెందింది.
వాటర్ కటింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాల్లో ఒకటి ఏమిటంటే, ఇది ఒక కోల్డ్ కటింగ్ పద్ధతి, అంటే కోత చుట్టూ వేడి ప్రభావ ప్రాంతం (HAZ) ఉండదు.
వాటర్ జెట్ కటింగ్ పర్యావరణానికి కూడా అనుకూలమైనది, ఎందుకంటే ఇది ఎలాంటి ప్రమాదకరమైన వ్యర్థాలను లేదా ఉద్గారాలను ఉత్పత్తి చేయదు. ఈ వ్యవస్థ కేవలం నీటిని మరియు రాపిడి పదార్థాన్ని మాత్రమే ఉపయోగిస్తుంది, మరియు వ్యర్థ ఉత్పత్తులను సులభంగా సేకరించి సురక్షితంగా పారవేయవచ్చు.
ప్యాకేజింగ్ మరియు డెలివరీ
PVC ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్
రవాణా మరియు నిల్వ సమయంలో ఉక్కు పైపులను రక్షించడానికి, వాటిని తరచుగా PVC ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్తో ప్యాక్ చేస్తారు. ఇది గీతలు, సొట్టలు మరియు ఇతర రకాల నష్టాలను నివారించే రక్షిత పొరను అందిస్తుంది.
స్టీల్ పైపులను రక్షించడంతో పాటు, PVC ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ వాటిని శుభ్రంగా మరియు పొడిగా ఉంచడానికి కూడా సహాయపడుతుంది. నీటి సరఫరా వ్యవస్థలు లేదా ఆహార శుద్ధి కర్మాగారాల వంటి, పరిశుభ్రత అత్యంత కీలకమైన అనువర్తనాలలో ఉపయోగించబడే పైపులకు ఇది ప్రత్యేకంగా ముఖ్యం.
*అన్నీ పివిసి ప్యాకేజీ చేయబడినవి;
పైపు చివరలు మాత్రమే పివిసి ప్యాకేజీ చేయబడ్డాయి;
పైపు బాడీ మాత్రమే పివిసి ప్యాకేజీలో ఉంటుంది.
చెక్క ప్యాకింగ్
రవాణా మరియు నిర్వహణ సమయంలో స్టీల్ ఫిట్టింగ్లను రక్షించడానికి, వినియోగదారులు కస్టమ్ చెక్క పెట్టెలను ఎంచుకోవచ్చు మరియు సులభంగా గుర్తించడం కోసం వినియోగదారుడి లేబుల్లతో కూడా వాటిని అనుకూలీకరించవచ్చు.
చివరన సపోర్ట్లు ఉన్న ప్రత్యేకంగా తయారు చేసిన చెక్క పెట్టెలను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనం ఏమిటంటే, అవి అదనపు రక్షణను అందించి, ఉక్కు ఉత్పత్తులకు నష్టం వాటిల్లే ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తాయి. అంతేకాకుండా, భూమి, సముద్రం లేదా గాలి మార్గాల ద్వారా రవాణా కోసం ఈ పెట్టెలను ప్యాలెట్లపై పేర్చి, భద్రపరచవచ్చు కాబట్టి, వాటిని పట్టుకోవడం మరియు రవాణా చేయడం కూడా సులభం అవుతుంది.
షిప్పింగ్
చాలా ఉక్కు ఉత్పత్తులు సాధారణంగా సముద్ర, భూ, లేదా వాయు రవాణా ద్వారా రవాణా చేయబడతాయి, వీటిలో అధికశాతం సరుకులు టియాంజిన్ ఓడరేవుల నుండి బయలుదేరుతాయి.
సముద్ర రవాణాకు రెండు ప్రధాన పద్ధతులు ఉన్నాయి: కంటైనర్ షిప్పింగ్ లేదా బల్క్ షిప్పింగ్.
గమ్యస్థానం మరియు ఉపయోగించే రవాణా సంస్థను బట్టి, భూ రవాణా సాధారణంగా రైలు లేదా ట్రక్కు ద్వారా జరుగుతుంది.
మద్దతు
అమ్మకానికి ముందు సేవలు:
1. ఉచిత నమూనా: 20 సెం.మీ పొడవు గల ఉచిత స్టీల్ పైపు నమూనా, డెలివరీ ఖర్చులు వినియోగదారుడు చెల్లించాలి.
2. ఉత్పత్తి సిఫార్సులు: ఉత్పత్తుల గురించిన మా వృత్తిపరమైన పరిజ్ఞానాన్ని ఉపయోగించి వాటిని వినియోగదారులకు సిఫార్సు చేయడం.
మధ్యస్థ అమ్మకాల సేవలు:
1. ఆర్డర్ ట్రాకింగ్: మేము ఇమెయిల్ లేదా ఫోన్ ద్వారా కస్టమర్లకు వారి ఆర్డర్ల ఉత్పత్తి మరియు షిప్పింగ్ స్థితిని తెలియజేస్తాము, తద్వారా వారు తమ ఆర్డర్ల పురోగతిని స్పష్టంగా అర్థం చేసుకోగలుగుతారు.
2. తనిఖీ మరియు షిప్పింగ్ ఫోటోలను అందించడం: ఉత్పత్తులు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయో లేదో వినియోగదారులు నిర్ధారించుకోవడానికి, మేము షిప్పింగ్కు ముందు వాటి ఫోటోలను అందిస్తాము. అదే సమయంలో, అవి మా ఉన్నత నాణ్యతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి, షిప్పింగ్కు ముందు మేము కఠినమైన తనిఖీలు మరియు నాణ్యతా నియంత్రణను కూడా నిర్వహిస్తాము.
అమ్మకం తర్వాత సేవలు:
1. వస్తువులు అందిన తర్వాత కస్టమర్ ఫీడ్బ్యాక్పై తదుపరి చర్య: మేము కస్టమర్ ఫీడ్బ్యాక్కు విలువ ఇస్తాము మరియు మా ఉత్పత్తుల నాణ్యత మరియు సేవలను నిరంతరం మెరుగుపరచడానికి, వాటి వినియోగం మరియు ఫీడ్బ్యాక్ను అర్థం చేసుకోవడానికి తదుపరి చర్య తీసుకుంటాము.
2. ధరల పోకడలు మరియు పరిశ్రమ సమాచారం: వినియోగదారులు మార్కెట్ మార్పులు మరియు పరిశ్రమ పోకడలను ఎదుర్కోవచ్చని మేము అర్థం చేసుకున్నాము, కాబట్టి వినియోగదారులు మార్కెట్ మరియు పరిశ్రమ మార్పులను సకాలంలో అర్థం చేసుకోవడంలో సహాయపడటానికి, మేము మార్కెట్ మరియు పరిశ్రమ గతిశీలతపై క్రమం తప్పకుండా సమాచారాన్ని అందిస్తాము, ఇది వారికి మరింత సమాచారంతో కూడిన మరియు అనుకూలమైన నిర్ణయాలు తీసుకునేలా చేస్తుంది.