সর্পিল ঝালাই করা ইস্পাতের পাইপ তৈরির প্রক্রিয়া
উপাদান নির্বাচন:
স্টিল কয়েল: প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং রাসায়নিক গঠন পূরণের জন্য উচ্চ-মানের স্টিল কয়েল নির্বাচন করা হয়, যা সাধারণত নিম্ন-কার্বন বা মধ্যম-কার্বন স্টিল দিয়ে তৈরি হয়।
কুণ্ডলী খোলা এবং চিরে ফেলা:
কুণ্ডলী খোলা: ইস্পাতের কুণ্ডলীগুলো খুলে চ্যাপ্টা করে চাদরের মতো আকার দেওয়া হয়।
স্লিটিং: চ্যাপ্টা করা ইস্পাতকে প্রয়োজনীয় প্রস্থের ফালিতে কাটা হয়। ফালির প্রস্থই চূড়ান্ত পাইপের ব্যাস নির্ধারণ করে।
গঠন:
সর্পিল গঠন: ইস্পাতের পাতটিকে একাধিক রোলারের মধ্যে দিয়ে চালনা করা হয়, যা ধীরে ধীরে এটিকে একটি সর্পিল আকৃতি দেয়। পাতটির প্রান্তগুলোকে একটি হেলিকাল প্যাটার্নে একত্রিত করে একটি পাইপ তৈরি করা হয়।
ঝালাই:
সাবমার্জড আর্ক ওয়েল্ডিং (SAW): সাবমার্জড আর্ক ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে পাইপের সর্পিল জোড়টি ঝালাই করা হয়। এতে একটি বৈদ্যুতিক আর্ক এবং একটি দানাদার ফ্লাক্স ব্যবহার করা হয়, যা ন্যূনতম স্প্যাটার সহ একটি শক্তিশালী ও উচ্চ-মানের ঝালাই প্রদান করে।
ওয়েল্ড সিম পরিদর্শন: আল্ট্রাসনিক বা রেডিওগ্রাফিক পরীক্ষার মতো অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা পদ্ধতি ব্যবহার করে ওয়েল্ড সিমের গুণমান পরিদর্শন করা হয়।
আকার ও আকৃতি নির্ধারণ:
সাইজিং মিল: প্রয়োজনীয় সঠিক ব্যাস এবং গোলাকার আকৃতি অর্জনের জন্য ঝালাই করা পাইপকে সাইজিং মিলের মধ্য দিয়ে পাঠানো হয়।
প্রসারণ: পাইপের মাত্রা অভিন্ন রাখতে এবং উপাদানের বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে হাইড্রোলিক বা যান্ত্রিক প্রসারণ ব্যবহার করা যেতে পারে।
অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা:
আল্ট্রাসনিক টেস্টিং (UT): ওয়েল্ড সিমের অভ্যন্তরীণ ত্রুটি শনাক্ত করতে ব্যবহৃত হয়।
হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্টিং: প্রতিটি পাইপকে হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ পরীক্ষার মাধ্যমে নিশ্চিত করা হয় যে এটি কোনো লিকেজ ছাড়াই কার্যকারী চাপ সামলাতে পারে।
সমাপ্তি:
বেভেলিং: স্থাপনস্থলে ঝালাইয়ের প্রস্তুতির জন্য পাইপের প্রান্তগুলো বেভেল করা হয়।
পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণ: ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য পাইপের পৃষ্ঠতলে পরিষ্কার করা, প্রলেপ দেওয়া বা গ্যালভানাইজ করার মতো প্রক্রিয়াকরণ করা যেতে পারে।
পরিদর্শন এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ:
মাত্রিক পরিদর্শন: পাইপগুলো ব্যাস, প্রাচীরের পুরুত্ব এবং দৈর্ঘ্যের নির্দিষ্ট মান মেনে চলছে কিনা তা পরীক্ষা করা হয়।
যান্ত্রিক পরীক্ষা: পাইপগুলি প্রয়োজনীয় মান পূরণ করে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য সেগুলির প্রসার্য শক্তি, নতি শক্তি, প্রসারণ এবং দৃঢ়তা পরীক্ষা করা হয়।
চিহ্নিতকরণ এবং মোড়কীকরণ:
চিহ্নিতকরণ: শনাক্তকরণের সুবিধার জন্য পাইপগুলিতে প্রস্তুতকারকের নাম, পাইপের স্পেসিফিকেশন, গ্রেড, আকার এবং হিট নম্বরের মতো গুরুত্বপূর্ণ তথ্য চিহ্নিত করা থাকে।
প্যাকেজিং: গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী পাইপগুলো বান্ডিল করে প্যাকেজ করা হয়, যা পরিবহন ও স্থাপনের জন্য প্রস্তুত থাকে।
| পণ্য | ASTM A252 স্পাইরাল ওয়েল্ডেড স্টিল পাইপ | স্পেসিফিকেশন |
| উপাদান | কার্বন ইস্পাত | ওডি ২১৯-২০২০ মিমি পুরুত্ব: ৭.০-২০.০ মিমি দৈর্ঘ্য: ৬-১২ মিটার |
| গ্রেড | প্রশ্ন ২৩৫ = এ৫৩ গ্রেড বি / এ৫০০ গ্রেড এ প্রশ্ন ৩৪৫ = এ৫০০ গ্রেড বি গ্রেড সি | |
| মান | জিবি/টি৯৭১১-২০১১API 5L, ASTM A53, A36, ASTM A252 | আবেদন: |
| পৃষ্ঠতল | 3PE বা FBE | তেল, লাইন পাইপ জল সরবরাহ পাইপ পাইপ পাইল |
| শেষ | সমতল প্রান্ত বা ঢালু প্রান্ত | |
| ক্যাপ সহ বা ছাড়া |
কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ:
১) উৎপাদন চলাকালীন ও উৎপাদন পরবর্তী সময়ে, ৫ বছরের বেশি অভিজ্ঞতাসম্পন্ন ৪ জন মান নিয়ন্ত্রণ কর্মী দৈবচয়নের ভিত্তিতে পণ্য পরিদর্শন করেন।
২) CNAS সনদপ্রাপ্ত জাতীয়ভাবে স্বীকৃত পরীক্ষাগার
৩) ক্রেতা কর্তৃক নিযুক্ত/অর্থায়িত তৃতীয় পক্ষের গ্রহণযোগ্য পরিদর্শন, যেমন এসজিএস, বিভি।
৪) মালয়েশিয়া, ইন্দোনেশিয়া, সিঙ্গাপুর, ফিলিপাইন, অস্ট্রেলিয়া, পেরু এবং যুক্তরাজ্য কর্তৃক অনুমোদিত। আমাদের UL/FM, ISO9001/18001, FPC সার্টিফিকেট রয়েছে।
প্যাকিং এবং ডেলিভারি:
প্যাকেজিংয়ের বিবরণ: ছোট আকারের জিনিসগুলো বড় আকারের জিনিসগুলোর ভেতরে রাখা থাকে।
ডেলিভারির বিবরণ : পরিমাণের উপর নির্ভর করে, সাধারণত এক মাস।
আমাদের সম্পর্কে:
তিয়ানজিন ইউফা স্টিল পাইপ গ্রুপ কোং, লিমিটেড ২০০০ সালের ১লা জুলাই প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল। এখানে মোট প্রায় ৮০০০ কর্মচারী, ৯টি কারখানা, ১৭৯টি স্টিল পাইপ উৎপাদন লাইন, ৩টি জাতীয়ভাবে স্বীকৃত পরীক্ষাগার এবং ১টি তিয়ানজিন সরকার-স্বীকৃত ব্যবসায়িক প্রযুক্তি কেন্দ্র রয়েছে।
৯টি SSAW ইস্পাত পাইপ উৎপাদন লাইন
কারখানা: তিয়ানজিন ইউফা পাইপলাইন টেকনোলজি কোং, লিমিটেড
হান্দান ইউফা স্টিল পাইপ কোং, লিমিটেড;
মাসিক উৎপাদন: প্রায় ২০০০০ টন
