ସର୍ପାକାର ୱେଲ୍ଡିଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା
ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ:
ଇସ୍ପାତ କଏଲ: ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଗଠନ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚମାନର ଇସ୍ପାତ କଏଲ ଚୟନ କରାଯାଏ, ସାଧାରଣତଃ କମ୍ କାର୍ବନ କିମ୍ବା ମଧ୍ୟମ କାର୍ବନ ଇସ୍ପାତରୁ ତିଆରି।
କଏଲିଂ ଏବଂ ସ୍ଲିଟିଂ:
କଏଲ ଖୋଲିବା: ଷ୍ଟିଲ୍ କଏଲଗୁଡ଼ିକୁ କଏଲ ଖୋଲି ଏକ ଚାଦର ଆକାରରେ ଚପଟା କରାଯାଏ।
ସ୍ଲିଟିଂ: ଚପଟା ଇସ୍ପାତକୁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପ୍ରସ୍ଥର ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ରେ କାଟି ଦିଆଯାଏ। ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ର ପ୍ରସ୍ଥ ଶେଷ ପାଇପ୍ର ବ୍ୟାସ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ।
ଗଠନ:
ସର୍ପିଲାଲ୍ ଗଠନ: ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଟି ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳା ମାଧ୍ୟମରେ ଖୋଳାଯାଏ ଯାହା ଏହାକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ଏକ ସର୍ପିଲାଲ୍ ଆକାରରେ ଗଠନ କରେ। ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ଧାରଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ହେଲିକାଲ୍ ପ୍ୟାଟର୍ନରେ ଏକାଠି କରି ଏକ ପାଇପ୍ ତିଆରି କରାଯାଏ।
ୱେଲ୍ଡିଂ:
ବୁଡ଼ି ରହିଥିବା ଆର୍କ ୱେଲ୍ଡିଂ (SAW): ପାଇପର ସର୍ପିଲ ସିମ୍ ବୁଡ଼ି ରହିଥିବା ଆର୍କ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରି ୱେଲ୍ଡିଂ କରାଯାଏ। ଏଥିରେ ଏକ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଆର୍କ ଏବଂ ଏକ ଦାନାଦାର ଫ୍ଲକ୍ସ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଯାହା ସର୍ବନିମ୍ନ ସ୍ପାଟର ସହିତ ଏକ ଦୃଢ଼, ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତାର ୱେଲ୍ଡ ପ୍ରଦାନ କରେ।
ୱେଲ୍ଡ ସିମ୍ ଯାଞ୍ଚ: ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ କିମ୍ବା ରେଡିଓଗ୍ରାଫିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ଭଳି ଅଣ-ବିନାଶକାରୀ ପରୀକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି ୱେଲ୍ଡ ସିମ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ।
ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତି:
ସାଇଜିଂ ମିଲ୍ସ: ଆବଶ୍ୟକ ସଠିକ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ଗୋଲାକାରତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇପ୍ ସାଇଜିଂ ମିଲ୍ସ ଦେଇ ଯାଏ।
ସମ୍ପ୍ରସାରଣ: ସମାନ ପାଇପ୍ ପରିମାଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଜଳୀୟ କିମ୍ବା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସମ୍ପ୍ରସାରଣ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ।
ବିନାଶକାରୀ ପରୀକ୍ଷଣ:
ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣ (UT): ୱେଲ୍ଡ ସିମ୍ରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ଜଳସ୍ଥାପକ ପରୀକ୍ଷା: ପ୍ରତ୍ୟେକ ପାଇପ୍ ଲିକ୍ ନ ହୋଇ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଚାପକୁ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଜଳସ୍ଥାପକ ଚାପ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଏ।
ସମାପ୍ତି:
ବେଭେଲିଂ: ସଂସ୍ଥାପନ ସ୍ଥାନରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହେବା ପାଇଁ ପାଇପ୍ଗୁଡ଼ିକର ଶେଷ ଭାଗକୁ ବେଭେଲିଂ କରାଯାଏ।
ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା: କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ପାଇପ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା କରିବା, ଆବରଣ କରିବା କିମ୍ବା ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ଭଳି ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଦିଆଯାଇପାରେ।
ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ:
ପରିମାଣିକ ଯାଞ୍ଚ: ପାଇପ୍ଗୁଡ଼ିକ ବ୍ୟାସ, କାନ୍ଥ ଘନତା ଏବଂ ଲମ୍ବ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ଅନୁପାଳନ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ।
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପରୀକ୍ଷଣ: ପାଇପ୍ଗୁଡ଼ିକ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରୁଛନ୍ତି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କର ଟାଣ ଶକ୍ତି, ଉତ୍ପାଦନ ଶକ୍ତି, ଦୀର୍ଘତା ଏବଂ ଦୃଢ଼ତା ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷଣ କରାଯାଏ।
ଚିହ୍ନିତ କରିବା ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ:
ଚିହ୍ନିତ କରିବା: ପାଇପ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ନାମ, ପାଇପ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ଗ୍ରେଡ୍, ଆକାର ଏବଂ ତାପ ସଂଖ୍ୟା ଭଳି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୂଚନା ସହିତ ଚିହ୍ନିତ କରାଯାଇଥାଏ।
ପ୍ୟାକେଜିଂ: ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ପାଇପ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ବଣ୍ଡଲ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜ୍ କରାଯାଏ, ପରିବହନ ଏବଂ ସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ।
| ଉତ୍ପାଦ | ASTM A252 ସର୍ପାକାର ୱେଲ୍ଡିଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ |
| ସାମଗ୍ରୀ | କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ | OD ୨୧୯-୨୦୨୦ମିମି ମୋଟେଇ: ୭.୦-୨୦.୦ମିମି ଲମ୍ବ: 6-12ମି |
| ଗ୍ରେଡ୍ | Q235 = A53 ଗ୍ରେଡ୍ B / A500 ଗ୍ରେଡ୍ A Q345 = A500 ଗ୍ରେଡ୍ B ଗ୍ରେଡ୍ C | |
| ମାନାଙ୍କ | ଜିବି/ଟି୯୭୧୧-୨୦୧୧API 5L, ASTM A53, A36, ASTM A252 | | ପ୍ରୟୋଗ: |
| ପୃଷ୍ଠ | 3PE କିମ୍ବା FBE | ତେଲ, ଲାଇନ ପାଇପ୍ ପାଣି ବିତରଣ ପାଇପ୍ ପାଇପ୍ ଗଦା |
| ଶେଷ ହୁଏ | ସାଦା ପ୍ରାନ୍ତ କିମ୍ବା ବେଭେଲଡ୍ ପ୍ରାନ୍ତ | |
| କ୍ୟାପ ସହିତ କିମ୍ବା ବିନା |

କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ:
୧) ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ଏବଂ ପରେ, ୫ ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ଅଭିଜ୍ଞତା ଥିବା ୪ ଜଣ QC କର୍ମଚାରୀ ଅନିୟମିତ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତି।
୨) CNAS ପ୍ରମାଣପତ୍ର ସହିତ ଜାତୀୟ ସ୍ତରରେ ଅନୁମୋଦିତ ପରୀକ୍ଷାଗାର
3) କ୍ରେତାଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ନିଯୁକ୍ତ/ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ତୃତୀୟ ପକ୍ଷ, ଯେପରିକି SGS, BV, ଠାରୁ ଗ୍ରହଣୀୟ ଯାଞ୍ଚ।
୪) ମାଲେସିଆ, ଇଣ୍ଡୋନେସିଆ, ସିଙ୍ଗାପୁର, ଫିଲିପାଇନ୍ସ, ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିଆ, ପେରୁ ଏବଂ ୟୁକେ ଦ୍ୱାରା ଅନୁମୋଦିତ। ଆମେ UL /FM, ISO9001/18001, FPC ପ୍ରମାଣପତ୍ର ପାଇଛୁ।



ଆମ ବିଷୟରେ:
ତିଆନଜିନ୍ ୟୁଫା ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଗ୍ରୁପ୍ କୋ. ଲିମିଟେଡ୍ ୧ ଜୁଲାଇ, ୨୦୦୦ ମସିହାରେ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ ହୋଇଥିଲା। ଏଠାରେ ପ୍ରାୟ ୮୦୦୦ କର୍ମଚାରୀ, ୯ଟି କାରଖାନା, ୧୭୯ଟି ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ, ୩ଟି ଜାତୀୟ ସ୍ତରରେ ସ୍ୱୀକୃତିପ୍ରାପ୍ତ ପ୍ରୟୋଗଶାଳା ଏବଂ ୧ଟି ତିଆନଜିନ୍ ସରକାରୀ ସ୍ୱୀକୃତିପ୍ରାପ୍ତ ବ୍ୟବସାୟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା କେନ୍ଦ୍ର ଅଛି।

9ଟି SSAW ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ
କାରଖାନା: ତିଆନଜିନ୍ ୟୁଫା ପାଇପଲାଇନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ., ଲିମିଟେଡ୍
ହାଣ୍ଡାନ ୟୁଫା ଷ୍ଟିଲ ପାଇପ୍ କୋ., ଲିମିଟେଡ୍;
ମାସିକ ଉତ୍ପାଦନ: ପ୍ରାୟ 20000 ଟନ୍








