온라인 수출업체 톈진 유파 브랜드 나선형 용접 강관

나선형 용접 강관 제조 공정

재료 선택:

강철 코일: 요구되는 기계적 특성과 화학적 조성을 충족하기 위해 일반적으로 저탄소강 또는 중탄소강으로 만들어진 고품질 강철 코일을 선택합니다.

풀기 및 슬리팅:

코일 풀기: 강철 코일을 풀어서 판 형태로 평평하게 만듭니다.
슬리팅: 평평하게 펴진 강판을 필요한 너비의 스트립으로 슬리팅합니다. 스트립의 너비가 최종 파이프의 직경을 결정합니다.

형성:

나선형 성형: 강판은 일련의 롤러를 통과하면서 점차 나선형 모양으로 성형됩니다. 강판의 가장자리는 나선형 패턴으로 서로 맞닿아 파이프를 형성합니다.

용접:

잠수 아크 용접(SAW): 파이프의 나선형 이음매는 잠수 아크 용접 공정을 사용하여 용접됩니다. 이 공정은 전기 아크와 입자형 플럭스를 사용하여 스패터를 최소화하면서 강력하고 고품질의 용접을 제공합니다.
용접 이음매 검사: 용접 이음매는 초음파 또는 방사선 검사와 같은 비파괴 검사 방법을 사용하여 품질을 검사합니다.

사이즈 및 형태:

규격 조정 장치: 용접된 파이프는 규격 조정 장치를 통과하여 요구되는 정확한 직경과 원형도를 얻습니다.
팽창: 유압식 또는 기계적 팽창을 사용하여 파이프의 치수를 균일하게 하고 재료 특성을 향상시킬 수 있습니다.

비파괴 검사:

초음파 검사(UT): 용접 이음매 내부의 결함을 감지하는 데 사용됩니다.
수압 테스트: 각 파이프는 누수 없이 작동 압력을 견딜 수 있는지 확인하기 위해 수압 테스트를 거칩니다.

마무리 손질:

모서리 가공: 파이프 끝부분은 설치 현장에서 용접 작업을 위해 모서리를 비스듬하게 가공합니다.
표면 처리: 파이프는 부식 저항성을 향상시키기 위해 세척, 코팅 또는 아연 도금과 같은 표면 처리를 받을 수 있습니다.

검사 및 품질 관리:

치수 검사: 파이프가 직경, 벽 두께 및 길이 사양을 준수하는지 확인합니다.
기계적 시험: 파이프는 요구되는 기준을 충족하는지 확인하기 위해 인장 강도, 항복 강도, 연신율 및 인성에 대한 시험을 거칩니다.

표시 및 포장:

표시: 파이프에는 제조업체 이름, 파이프 사양, 등급, 크기 및 열 번호와 같은 중요한 정보가 표시되어 추적성을 확보합니다.
포장: 파이프는 고객 요구 사항에 따라 묶음 포장되어 운송 및 설치 준비가 완료됩니다.