Proses Pembuatan Paip Keluli Kimpalan Lingkaran
Pemilihan Bahan:
Gegelung Keluli: Gegelung keluli berkualiti tinggi dipilih, biasanya diperbuat daripada keluli karbon rendah atau karbon sederhana, untuk memenuhi sifat mekanikal dan komposisi kimia yang diperlukan.
Membuka dan Memotong:
Membuka Gegelung: Gegelung keluli dibuka gegelungnya dan diratakan menjadi bentuk kepingan.
Membelah: Keluli yang telah diratakan dibelah menjadi jalur dengan lebar yang diperlukan. Lebar jalur menentukan diameter paip akhir.
Membentuk:
Pembentukan Lingkaran: Jalur keluli dimasukkan melalui satu siri penggelek yang secara beransur-ansur membentuknya menjadi bentuk lingkaran. Tepi jalur disatukan dalam corak heliks untuk membentuk paip.
Kimpalan:
Kimpalan Arka Terendam (SAW): Jahitan lingkaran paip dikimpal menggunakan proses kimpalan arka terendam. Ini melibatkan penggunaan arka elektrik dan fluks berbutir, yang memberikan kimpalan yang kuat dan berkualiti tinggi dengan percikan yang minimum.
Pemeriksaan Jahitan Kimpalan: Jahitan kimpalan diperiksa untuk kualiti menggunakan kaedah ujian tanpa musnah seperti ujian ultrasonik atau radiografi.
Saiz dan Bentuk:
Kilang Saiz: Paip yang dikimpal melalui kilang saiz untuk mencapai diameter dan kebulatan tepat yang diperlukan.
Pengembangan: Pengembangan hidraulik atau mekanikal boleh digunakan untuk memastikan dimensi paip yang seragam dan untuk meningkatkan sifat bahan.
Ujian Tanpa Musnah:
Ujian Ultrasonik (UT): Digunakan untuk mengesan kecacatan dalaman pada jahitan kimpalan.
Ujian Hidrostatik: Setiap paip tertakluk kepada ujian tekanan hidrostatik untuk memastikan ia boleh mengendalikan tekanan operasi tanpa kebocoran.
Penamat:
Serong: Hujung paip diserongkan untuk persediaan kimpalan di tapak pemasangan.
Rawatan Permukaan: Paip mungkin menerima rawatan permukaan seperti pembersihan, salutan atau penggalvanan untuk meningkatkan ketahanan kakisan.
Pemeriksaan dan Kawalan Kualiti:
Pemeriksaan Dimensi: Paip diperiksa untuk mematuhi spesifikasi diameter, ketebalan dinding dan panjang.
Ujian Mekanikal: Paip diuji untuk kekuatan tegangan, kekuatan alah, pemanjangan dan ketahanan bagi memastikan ia memenuhi piawaian yang diperlukan.
Penandaan dan Pembungkusan:
Penandaan: Paip ditanda dengan maklumat penting seperti nama pengilang, spesifikasi paip, gred, saiz dan nombor haba untuk kebolehkesanan.
Pembungkusan: Paip dibundel dan dibungkus mengikut keperluan pelanggan, sedia untuk pengangkutan dan pemasangan.
| Produk | Paip Keluli Kimpalan Spiral ASTM A252 | Spesifikasi |
| Bahan | Keluli Karbon | OD 219-2020mm Ketebalan: 7.0-20.0mm Panjang: 6-12m |
| Gred | Q235 = A53 Gred B / A500 Gred A Q345 = A500 Gred B Gred C | |
| Piawai | GB/T9711-2011API 5L, ASTM A53, A36, ASTM A252 | Permohonan: |
| Permukaan | 3PE atau FBE | Minyak, paip talian Paip penghantaran air Cerucuk Paip |
| Berakhir | Hujung polos atau hujung serong | |
| dengan atau tanpa topi |

Kawalan Kualiti yang Ketat:
1) Semasa dan selepas pengeluaran, 4 kakitangan QC dengan lebih daripada 5 tahun pengalaman memeriksa produk secara rawak.
2) Makmal bertauliah kebangsaan dengan sijil CNAS
3) Pemeriksaan yang boleh diterima daripada pihak ketiga yang dilantik/dibayar oleh pembeli, seperti SGS, BV.
4) Diluluskan oleh Malaysia, Indonesia, Singapura, Filipina, Australia, Peru dan UK. Kami memiliki sijil UL /FM, ISO9001/18001, FPC



Tentang kami:
Tianjin Youfa Steel Pipe Group Co., Ltd ditubuhkan pada 1 Julai 2000. Terdapat kira-kira 8000 pekerja, 9 kilang, 179 barisan pengeluaran paip keluli, 3 makmal bertauliah kebangsaan dan 1 pusat teknologi perniagaan bertauliah kerajaan Tianjin.

9 barisan pengeluaran paip keluli SSAW
Kilang: Tianjin Youfa Pipeline Technology Co., Ltd
Syarikat Paip Keluli Handan Youfa, Ltd;
Output Bulanan: kira-kira 20000Ton








