ఆన్‌లైన్ ఎగుమతిదారు టియాంజిన్ యూఫా బ్రాండ్ స్పైరల్ వెల్డెడ్ స్టీల్ పైపు

స్పైరల్ వెల్డెడ్ స్టీల్ పైపుల తయారీ ప్రక్రియ

పదార్థ ఎంపిక:

స్టీల్ కాయిల్స్: అవసరమైన యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు రసాయన కూర్పును తీర్చడానికి, సాధారణంగా తక్కువ-కార్బన్ లేదా మధ్యస్థ-కార్బన్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడిన అధిక-నాణ్యత గల స్టీల్ కాయిల్స్ ఎంపిక చేయబడతాయి.

విప్పడం మరియు చీల్చడం:

విప్పడం: ఉక్కు కాయిల్స్‌ను విప్పి, షీట్ రూపంలోకి చదును చేస్తారు.
చీల్చడం: చదును చేసిన ఉక్కును అవసరమైన వెడల్పు గల పట్టీలుగా చీలుస్తారు. ఆ పట్టీ యొక్క వెడల్పే తుది పైపు యొక్క వ్యాసాన్ని నిర్ణయిస్తుంది.

ఏర్పడుతోంది:

సర్పిలాకార నిర్మాణం: ఉక్కు పట్టీని వరుస రోలర్ల గుండా పంపినప్పుడు, అవి క్రమంగా దానిని సర్పిలాకారంలోకి మారుస్తాయి. ఆ పట్టీ అంచులను హెలికల్ పద్ధతిలో కలిపి ఒక పైపును ఏర్పరుస్తారు.

వెల్డింగ్:

సబ్‌మర్జడ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ (SAW): పైపు యొక్క స్పైరల్ సీమ్‌ను సబ్‌మర్జడ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించి వెల్డ్ చేస్తారు. ఇందులో ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ మరియు గ్రాన్యులర్ ఫ్లక్స్‌ను ఉపయోగిస్తారు, ఇది అతి తక్కువ స్పాటర్‌తో బలమైన, అధిక-నాణ్యత గల వెల్డ్‌ను అందిస్తుంది.
వెల్డ్ సీమ్ తనిఖీ: అల్ట్రాసోనిక్ లేదా రేడియోగ్రాఫిక్ పరీక్ష వంటి నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించి వెల్డ్ సీమ్ నాణ్యతను తనిఖీ చేస్తారు.

పరిమాణం మరియు ఆకృతి:

సైజింగ్ మిల్లులు: అవసరమైన కచ్చితమైన వ్యాసం మరియు గుండ్రదనాన్ని సాధించడానికి వెల్డింగ్ చేసిన పైపు సైజింగ్ మిల్లుల గుండా వెళుతుంది.
వ్యాకోచం: పైపు కొలతలు ఏకరీతిగా ఉండేలా చూడటానికి మరియు పదార్థ లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి హైడ్రాలిక్ లేదా యాంత్రిక వ్యాకోచాన్ని ఉపయోగించవచ్చు.

నాశనం చేయని పరీక్ష:

అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్ (UT): వెల్డ్ సీమ్‌లోని అంతర్గత లోపాలను గుర్తించడానికి ఉపయోగిస్తారు.
హైడ్రోస్టాటిక్ టెస్టింగ్: ప్రతి పైపు లీకేజీ లేకుండా ఆపరేటింగ్ ప్రెషర్‌లను తట్టుకోగలదని నిర్ధారించుకోవడానికి హైడ్రోస్టాటిక్ ప్రెషర్ టెస్టింగ్‌కు గురిచేయబడుతుంది.

ముగింపు:

బెవెలింగ్: సంస్థాపన ప్రదేశంలో వెల్డింగ్ చేయడానికి అనువుగా పైపుల చివరలను బెవెల్ చేస్తారు.
ఉపరితల శుద్ధి: తుప్పు నిరోధకతను పెంచడానికి పైపులకు శుభ్రపరచడం, పూత పూయడం లేదా గాల్వనైజింగ్ వంటి ఉపరితల శుద్ధి పనులు చేయవచ్చు.

తనిఖీ మరియు నాణ్యత నియంత్రణ:

పరిమాణ తనిఖీ: పైపులు వ్యాసం, గోడ మందం మరియు పొడవు నిర్దేశాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయబడతాయి.
యాంత్రిక పరీక్ష: పైపులు అవసరమైన ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి వాటిని తన్యత బలం, దిగుబడి బలం, సాగుదల మరియు దృఢత్వం కోసం పరీక్షిస్తారు.

మార్కింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్:

మార్కింగ్: గుర్తించడానికి వీలుగా, పైపులపై తయారీదారు పేరు, పైపు స్పెసిఫికేషన్లు, గ్రేడ్, సైజు మరియు హీట్ నంబర్ వంటి ముఖ్యమైన సమాచారంతో మార్కింగ్ చేయబడుతుంది.
ప్యాకేజింగ్: వినియోగదారుల అవసరాలకు అనుగుణంగా పైపులను కట్టలుగా కట్టి, రవాణా మరియు సంస్థాపనకు సిద్ధంగా ప్యాక్ చేస్తారు.